单双轨道兼容式常压等离子清洗设备的制作方法

文档序号:34335517发布日期:2023-06-02 00:19阅读:34来源:国知局
单双轨道兼容式常压等离子清洗设备的制作方法

本申请涉及等离子清洗,特别是一种单双轨道兼容式常压等离子清洗设备。


背景技术:

1、等离子清洗技术已经越来越多的应用在工业生产、汽车制造、医疗卫生、航空航天、新能源等领域。特别是在新能源电池和汽车电子工业的领域,应用越来越广。在新能源电池和汽车电子工业电路板的制造中,等离子清洗能有效的提升产品的表面能、增加表面的活性;有效清除产品表面的化学残留;使焊接、粘接更牢靠更稳固。

2、现大多采用常压等离子清洗设备,配合流水线运送物料,对物料的表面进行等离子清洗。流水线一般采用两根同步的第一输送带作为运输轨道。通常情况下,两根第一输送带俗称为单轨。

3、为提高清洗效率,提供一种双轨的运输方式以提高等离子清洗的效率。


技术实现思路

1、鉴于所述问题,提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,包括设备框架和水平设于所述设备框架内的工作台,所述工作台上设有轨道组,所述轨道组包括相互平行设有左固定轨、右固定轨、第一活动轨和第二活动轨,所述左固定轨、所述右固定轨、所述第一活动轨和所述第二活动轨在同一水平高度分别对应设有第一输送带,所述第一活动轨和第二活动轨同向或反向平移运动于所述左固定轨和所述右固定轨之间。

2、优选的,所述第一输送带的水平高度高于所述左固定轨、所述右固定轨、所述第一活动轨和所述第二活动轨的水平高度。

3、优选的,所述第一输送带的水平高度低于所述左固定轨、所述右固定轨、所述第一活动轨和所述第二活动轨的水平高度,所述左固定轨和第一活动轨的对应的内侧壁、右固定轨和第二活动轨的对应的内侧壁分别设有所述第一输送带。

4、优选的,所述工作台的台面上对应所述轨道组的两端分别设有安装板,所述安装板的两端分别竖直设有一固定座,一所述固定座与所述左固定轨连接,另一所述固定座与所述右固定轨连接。

5、优选的,所述安装板上设有两条相互平行的滑轨,所述滑轨的长度方向与所述轨道组的长度方向垂直,每一所述滑轨上滑动设有一滑动座,位于所述同一所述安装板上的其中一所述滑动座连接所述第一活动轨、另一所述滑动座连接所述第二活动轨。

6、优选的,每一所述滑动座上设有一螺纹孔,每一所述滑动座的螺纹孔内螺纹配合设有一螺杆,所述螺杆包括与所述螺纹孔螺纹配合的螺纹段、位于所述螺纹段一端的固定端和位于所述螺纹段另一端的延伸端,所述螺杆的固定端转动设于一所述固定座上、延伸端穿过相对应的另一所述固定座并延伸至外部,与同一所述第一活动轨或第二活动轨连接的两所述螺杆的延伸端位于同一侧。

7、优选的,与所述第一活动轨连接的所述螺杆的延伸端位于所述右固定轨的外侧,与所述第二活动轨连接的所述螺杆的延伸端位于所述左固定轨的外侧,所述左固定轨的外侧、所述右固定轨的外侧分别设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的动力驱动端、以及两所述螺杆的延伸端分别设有传动轮,三个所述传动轮之间绕设有第二输送带。

8、优选的,所述左固定轨、所述右固定轨、所述第一活动轨和所述第二活动轨分别设有与所述第一输送带连接的第二驱动电机。

9、优选的,还包括物料清洗机构,所述物料清洗机构包括对应设于所述轨道组上的两个三轴移动模组,以及设于每一所述三轴移动模组的常压等离子清洗单元。

10、本申请具有以下优点:

11、在本申请的实施例中,通过上述的单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,包括设备框架和水平设于所述设备框架内的工作台,所述工作台上设有轨道组,所述轨道组包括相互平行设有左固定轨、右固定轨、第一活动轨和第二活动轨,所述左固定轨、所述右固定轨、所述第一活动轨和所述第二活动轨在同一水平高度分别对应设有第一输送带,所述第一活动轨和第二活动轨同向或反向平移运动于所述左固定轨和所述右固定轨之间,通过上述技术方案,可在固定的工作台空间内同时调整两相邻的输送轨道的宽度,从而适应多种规格的物料进行输送并等离子清洗,提高了清洗效率。



技术特征:

1.一种单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,其特征在于,包括设备框架和水平设于所述设备框架内的工作台,所述工作台上设有轨道组,所述轨道组包括相互平行设有左固定轨、右固定轨、第一活动轨和第二活动轨,所述左固定轨、所述右固定轨、所述第一活动轨和所述第二活动轨在同一水平高度分别对应设有第一输送带,所述第一活动轨和第二活动轨同向或反向平移运动于所述左固定轨和所述右固定轨之间。

2.根据权利要求1所述的单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,其特征在于,所述第一输送带的水平高度高于所述左固定轨、所述右固定轨、所述第一活动轨和所述第二活动轨的水平高度。

3.根据权利要求1所述的单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,其特征在于,所述第一输送带的水平高度低于所述左固定轨、所述右固定轨、所述第一活动轨和所述第二活动轨的水平高度,所述左固定轨和第一活动轨的对应的内侧壁、右固定轨和第二活动轨的对应的内侧壁分别设有所述第一输送带。

4.根据权利要求3所述的单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,其特征在于,所述工作台的台面上对应所述轨道组的两端分别设有安装板,所述安装板的两端分别竖直设有一固定座,一所述固定座与所述左固定轨连接,另一所述固定座与所述右固定轨连接。

5.根据权利要求4所述的单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,其特征在于,所述安装板上设有两条相互平行的滑轨,所述滑轨的长度方向与所述轨道组的长度方向垂直,每一所述滑轨上滑动设有一滑动座,位于所述同一所述安装板上的其中一所述滑动座连接所述第一活动轨、另一所述滑动座连接所述第二活动轨。

6.根据权利要求5所述的单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,其特征在于,每一所述滑动座上设有一螺纹孔,每一所述滑动座的螺纹孔内螺纹配合设有一螺杆,所述螺杆包括与所述螺纹孔螺纹配合的螺纹段、位于所述螺纹段一端的固定端和位于所述螺纹段另一端的延伸端,所述螺杆的固定端转动设于一所述固定座上、延伸端穿过相对应的另一所述固定座并延伸至外部,与同一所述第一活动轨或第二活动轨连接的两所述螺杆的延伸端位于同一侧。

7.根据权利要求6所述的单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,其特征在于,与所述第一活动轨连接的所述螺杆的延伸端位于所述右固定轨的外侧,与所述第二活动轨连接的所述螺杆的延伸端位于所述左固定轨的外侧,所述左固定轨的外侧、所述右固定轨的外侧分别设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的动力驱动端、以及两所述螺杆的延伸端分别设有传动轮,三个所述传动轮之间绕设有第二输送带。

8.根据权利要求1所述的单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,其特征在于,所述左固定轨、所述右固定轨、所述第一活动轨和所述第二活动轨分别设有与所述第一输送带连接的第二驱动电机。

9.根据权利要求1所述的单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,其特征在于,还包括物料清洗机构,所述物料清洗机构包括对应设于所述轨道组上的两个三轴移动模组,以及设于每一所述三轴移动模组的常压等离子清洗单元。


技术总结
本申请涉及等离子清洗技术领域,特别是一种单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,通过上述的单双轨道兼容式常压等离子清洗设备,包括设备框架和水平设于所述设备框架内的工作台,所述工作台上设有轨道组,所述轨道组包括相互平行设有左固定轨、右固定轨、第一活动轨和第二活动轨,所述左固定轨、所述右固定轨、所述第一活动轨和所述第二活动轨在同一水平高度分别对应设有第一输送带,所述第一活动轨和第二活动轨同向或反向平移运动于所述左固定轨和所述右固定轨之间,通过上述技术方案,可在固定的工作台空间内同时调整两相邻的输送轨道的宽度,从而适应多种规格的物料进行输送并等离子清洗,提高了清洗效率。

技术研发人员:李鑫,刘善双,于斌,房小美,于锡静
受保护的技术使用者:深圳市奥坤鑫科技有限公司
技术研发日:20221208
技术公布日:2024/1/12
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