一种陶瓷烘干用除尘装置的制作方法

本技术属于陶瓷加工，特别是涉及一种陶瓷烘干用除尘装置。

背景技术：

1、陶瓷是陶器和瓷器的总称。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。在陶瓷制品的加工过程中，通常对在初步成型后的陶瓷制品进行烘干处理，其一是为了减少半成品中的水分，方便后续的烧结；其二可以通过初步的烘干来检测陶瓷制品的成型程度，会不会存在裂痕等情况，可以尽早的剔除不合格的产品；

2、而在陶瓷制品的烘干过程中，通常会产生一定的灰尘，若不及时处理，粘附在陶瓷制品表面，会影响后续烧结的品质，这边需要进行相应的除尘处理；

3、1、陶瓷制品进行烘干时，对于其逸散的灰尘粉尘等杂物需要进行快速的清理，防止其逸散，而目前市面上多采用吸尘机等吸尘结构进行除尘，但存在一定弊端：例如吸尘的端口较少，灰尘并非一个地方逸散的，无法对陶瓷制品四周进行全面的吸尘除尘处理；

4、2、由于陶瓷制品的形状不一，那么灰尘烘干时逸散的位置便不一致，而目前的吸尘方式很难去精准的调节吸尘处的位置高度，导致吸尘效率较为低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷烘干用除尘装置，通过设置吸尘机、盖板、引尘结构、滑行方框、集尘罩，解决了陶瓷烘干时的除尘作业不够全面、陶瓷制品烘干的吸尘处理时无法改变席吸尘高度，导致除尘效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种陶瓷烘干用除尘装置，包括引尘结构和盖板，所述盖板下方设置两个相对设置引尘结构，所述引尘结构包括立板及滑动于立板内部的滑行方框，所述滑行方框的外侧固定有集尘罩，所述滑行方框的上下端皆固定有封板，所述滑行方框的左右端皆固定有滑条；所述盖板的上方固定吸尘机；盖板上安装的吸尘机为主要的引尘吸尘结构，配合引尘结构，将陶瓷制品烘干时产生的灰尘吸引，使灰尘远离陶瓷制品，达到除尘的效果。

4、进一步地，所述立板内开设有贯通的调节槽，所述滑行方框置于调节槽内，所述调节槽上下侧的立板内开设有隐藏槽，所述调节槽左右侧的立板内开设有滑行槽。

5、进一步地，所述滑条于滑行槽内上下滑动，所述封板于隐藏槽内上下滑动；通过滑行槽和隐藏槽的设置，配合立板周侧设置的滑条及封板进行上下滑动，使滑行方框在调节槽内的位置改变，适配于各种实际应用场合。

6、进一步地，所述立板顶部的两端开设有插槽，所述盖板底部四角固定有插杆，所述盖板通过插杆插入插槽中与两个立板插接，通过插杆与插槽的配合，使盖板能够稳定的盖设于两个立板上。

7、进一步地，所述吸尘机的吸风口上固定有吸尘三通，所述吸尘三通的另外两端皆固定有波纹管。

8、进一步地，所述集尘罩的外侧贯通固定有出尘管，所述出尘管与波纹管远离吸尘机的一端连接；通过吸尘三通的配合，加以两个波纹管与集尘罩连接，将集尘罩内侧的灰尘吸引出来。

9、进一步地，所述调节槽、滑行槽和隐藏槽的内部互通。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置吸尘机、盖板、引尘结构，解决了陶瓷烘干时的除尘作业不够全面的问题，盖板盖设于两个引尘结构上，形成三包围结构，干燥时的陶瓷制品放置于两个引尘结构之间的区域，随后将另外两侧面封闭(采用挡板挡住皆可)，且本实用新型能够多个组合使用，可同批次处理多个陶瓷制品，在进行除尘时，吸尘机工作，吸风口连接吸尘三通，再通过波纹管连接两个出尘管至集尘罩内，从而吸引风导向陶瓷制品附近，将陶瓷制品烘干时逸散的灰尘吸引走，完成快速的除尘效果，而引尘结构设置两个，能够对称的将灰尘吸引，大口径的集尘罩也能够帮助吸引更多的灰尘，完成快速、全面的除尘效果。

12、2、本实用新型通过设置引尘结构、滑行方框、集尘罩，解决了陶瓷制品烘干的吸尘处理时无法改变席吸尘高度，导致除尘效率低的问题；滑行方框内的集尘罩为主要的集尘吸引口，改变滑行方框的高度即可改变吸尘的高度，仅需将滑行方框在立板内上下滑动，即可改变高度位置，从而根据具体的陶瓷制品高度，调节吸尘口的吸尘高度位置，更加实用，使除尘效果更好。

技术特征：

1.一种陶瓷烘干用除尘装置，包括引尘结构(1)和盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)下方设置两个相对设置引尘结构(1)，所述引尘结构(1)包括立板(101)及滑动于立板(101)内部的滑行方框(102)，所述滑行方框(102)的外侧固定有集尘罩(104)，所述滑行方框(102)的上下端皆固定有封板(103)，所述滑行方框(102)的左右端皆固定有滑条(107)；所述盖板(2)的上方固定吸尘机(201)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干用除尘装置，其特征在于：所述立板(101)内开设有贯通的调节槽(108)，所述滑行方框(102)置于调节槽(108)内，所述调节槽(108)上下侧的立板(101)内开设有隐藏槽(1012)，所述调节槽(108)左右侧的立板(101)内开设有滑行槽(1011)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷烘干用除尘装置，其特征在于：所述滑条(107)于滑行槽(1011)内上下滑动，所述封板(103)于隐藏槽(1012)内上下滑动。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干用除尘装置，其特征在于：所述立板(101)顶部的两端开设有插槽(106)，所述盖板(2)底部四角固定有插杆(204)，所述盖板(2)通过插杆(204)插入插槽(106)中与两个立板(101)插接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干用除尘装置，其特征在于：所述吸尘机(201)的吸风口上固定有吸尘三通(202)，所述吸尘三通(202)的另外两端皆固定有波纹管(203)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷烘干用除尘装置，其特征在于：所述集尘罩(104)的外侧贯通固定有出尘管(105)，所述出尘管(105)与波纹管(203)远离吸尘机(201)的一端连接。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷烘干用除尘装置，其特征在于：所述调节槽(108)、滑行槽(1011)和隐藏槽(1012)的内部互通。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷烘干用除尘装置，涉及陶瓷加工技术领域。本技术包括引尘结构和盖板，所述盖板下方设置两个相对设置引尘结构，所述引尘结构包括立板及滑动于立板内部的滑行方框，所述滑行方框的外侧固定有集尘罩，所述滑行方框的上下端皆固定有封板，所述滑行方框的左右端皆固定有滑条；所述盖板的上方固定吸尘机。本技术通过设置吸尘机、盖板、引尘结构、滑行方框、集尘罩，解决了陶瓷烘干时的除尘作业不够全面、陶瓷制品烘干的吸尘处理时无法改变席吸尘高度，导致除尘效率低的问题。

技术研发人员：杨军,马红梅,徐红平,相咸武
受保护的技术使用者：宝应苏达电子陶瓷有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/13