一种油泥脱水系统的制作方法

本技术涉及油泥脱水设备，尤其涉及一种油泥脱水系统。

背景技术：

1、含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等，且在生产过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等处理药剂。污泥中一般含油率在10～50％，含水率在40～90％，具有产生量大、含油量高、含油污泥体积庞大的特点，若不加以处理，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染。因此，需要对含油污泥进行脱水处理。

2、现有技术中，含油污泥的脱水处理可选择叠螺机，叠螺机不易堵塞、能耗小、体积小，且无需设置污泥浓缩池。叠螺机需要定期冲洗，叠螺机自带冲洗系统，但是，叠螺机自带的冲洗系统依赖井场的给水系统，如果遇到井场没有给水系统、给水系统距离太远、冲洗压力小和水量小等情况，均会影响叠螺机的冲洗，进而影响油泥脱水的质量和效率。

3、因此，亟需一种油泥脱水系统，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种油泥脱水系统，以解决因现有的叠螺机自带的冲洗系统依赖井场的给水系统而导致的油泥脱水的质量和效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种油泥脱水系统，

3、一种油泥脱水系统，包括：

4、移动组件，其包括集装箱，所述集装箱可移动设置；

5、脱水组件，其安装于所述集装箱内，所述脱水组件包括叠螺机，所述叠螺机能够将污泥调理剂和污泥的混合物脱水；

6、冲洗组件，其安装于所述集装箱内，所述冲洗组件包括冲洗水箱，所述冲洗水箱能够与所述叠螺机连通，所述冲洗水箱内能够储存冲洗水；

7、给水系统，其能够设置于井场中，且能够给所述冲洗水箱补充冲洗水。

8、进一步地，所述冲洗组件还包括冲洗管，所述冲洗管分别与所述冲洗水箱和所述叠螺机连通设置。

9、进一步地，所述冲洗组件还包括冲洗泵，所述冲洗泵安装于所述冲洗管上。

10、进一步地，所述油泥脱水系统还包括设置于井场的污水池，所述脱水组件还包括污水暂存箱，所述污水暂存箱能够分别与所述叠螺机的污水口和所述污水池连通。

11、进一步地，所述脱水组件还包括混合槽，所述混合槽能够将污泥调理剂和污泥混合均匀，所述混合槽与所述叠螺机的进口连通。

12、进一步地，所述油泥脱水系统还包括输送组件，所述输送组件安装于所述集装箱内，所述输送组件包括污泥管，所述污泥管能够输送待脱水的污泥，所述污泥管能够与所述混合槽连通。

13、进一步地，所述油泥脱水系统还包括加药组件，所述加药组件安装于所述集装箱内，所述加药组件能够将污泥调理剂加入所述污泥管中。

14、进一步地，所述加药组件包括智能加药罐，所述智能加药罐能够分别与所述污泥调理剂、所述给水系统和所述污泥管连通设置。

15、进一步地，所述脱水组件还包括发电机，所述发电机安装于所述集装箱内，所述发电机能够为所述叠螺机和所述冲洗组件供电。

16、进一步地，所述脱水组件还包括打包输送机，污泥经所述叠螺机脱水后形成泥饼，所述泥饼由所述打包输送机打包和输送。

17、本实用新型的有益效果为：

18、本实用新型提供的油泥脱水系统包括脱水组件、冲洗组件、移动组件和给水系统，移动组件包括集装箱，集装箱可移动设置，脱水组件安装于集装箱内，脱水组件包括叠螺机，叠螺机能够将污泥调理剂和污泥的混合物脱水，冲洗组件安装于集装箱内，冲洗组件包括冲洗水箱，冲洗水箱能够与叠螺机连通，冲洗水箱内能够储存冲洗水，给水系统能够设置于井场中，且能够给冲洗水箱补充冲洗水。集装箱可移动设置，使得该油泥脱水系统可在各个井场(污泥处理站点)之间转移，实现多个井场之间油泥脱水系统的共享，节省了设备的投资成本；冲洗组件内能够储存冲洗水，可与叠螺机自带的冲洗系统互为补充，当遇到井场没有给水系统、给水系统距离太远、冲洗压力小和水量小等情况时，可以使用冲洗组件替换叠螺机自带的冲洗系统，便于叠螺机的冲洗，进而保证油泥脱水的质量和效率。

技术特征：

1.一种油泥脱水系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的油泥脱水系统，其特征在于，所述冲洗组件(4)还包括冲洗管(43)，所述冲洗管(43)分别与所述冲洗水箱(41)和所述叠螺机(31)连通设置。

3.根据权利要求2所述的油泥脱水系统，其特征在于，所述冲洗组件(4)还包括冲洗泵(42)，所述冲洗泵(42)安装于所述冲洗管(43)上。

4.根据权利要求1所述的油泥脱水系统，其特征在于，所述油泥脱水系统还包括设置于井场的污水池(20)，所述脱水组件(3)还包括污水暂存箱(34)，所述污水暂存箱(34)能够分别与所述叠螺机(31)的污水口和所述污水池(20)连通。

5.根据权利要求1所述的油泥脱水系统，其特征在于，所述脱水组件(3)还包括混合槽(32)，所述混合槽(32)能够将所述污泥调理剂(10)和污泥混合均匀，所述混合槽(32)与所述叠螺机(31)的进口连通。

6.根据权利要求5所述的油泥脱水系统，其特征在于，所述油泥脱水系统还包括输送组件(1)，所述输送组件(1)安装于所述集装箱(51)内，所述输送组件(1)包括污泥管(11)，所述污泥管(11)能够输送待脱水的污泥，所述污泥管(11)能够与所述混合槽(32)连通。

7.根据权利要求6所述的油泥脱水系统，其特征在于，所述油泥脱水系统还包括加药组件(2)，所述加药组件(2)安装于所述集装箱(51)内，所述加药组件(2)能够将所述污泥调理剂(10)加入所述污泥管(11)中。

8.根据权利要求7所述的油泥脱水系统，其特征在于，所述加药组件(2)包括智能加药罐(21)，所述智能加药罐(21)能够分别与所述污泥调理剂(10)、所述给水系统(9)和所述污泥管(11)连通设置。

9.根据权利要求1所述的油泥脱水系统，其特征在于，所述脱水组件(3)还包括发电机(36)，所述发电机(36)安装于所述集装箱(51)内，所述发电机(36)能够为所述叠螺机(31)和所述冲洗组件(4)供电。

10.根据权利要求8所述的油泥脱水系统，其特征在于，所述脱水组件(3)还包括打包输送机(33)，污泥经所述叠螺机(31)脱水后形成泥饼(8)，所述泥饼(8)由所述打包输送机(33)打包和输送。

技术总结
本技术涉及一种油泥脱水系统，其包括脱水组件、冲洗组件、移动组件和给水系统，移动组件包括集装箱，集装箱可移动设置，脱水组件和冲洗组件均安装于集装箱内，脱水组件包括叠螺机，叠螺机将污泥调理剂和污泥的混合物脱水，冲洗组件包括冲洗水箱，冲洗水箱与叠螺机连通，冲洗水箱内储存冲洗水，给水系统设置于井场中，且给冲洗水箱补充冲洗水。集装箱可移动设置，实现多个井场之间的共享，节省了设备的投资成本；冲洗组件可与叠螺机自带的冲洗系统互为补充，当遇到井场没有给水系统、给水系统距离太远、冲洗压力小和水量小等情况时，可以使用冲洗组件替换叠螺机自带的冲洗系统，便于叠螺机的冲洗，进而保证油泥脱水的质量和效率。

技术研发人员：杨伟娜,杨骏,唐荣飞,邹进超,杨晓梅,张东,郭松,罗华霖
受保护的技术使用者：北京环利科环境工程技术有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12