一种清洗料框机构的制作方法

本技术属于锂电池生产领域，具体涉及一种清洗料框机构。

背景技术：

1、在锂电池生产领域，前工序生产车间内的一些制造极片的设备会产生一些边角废料，而这些边角废料上面60％-90％部分被电池活性物质覆盖。随着锂电行业的快速发展，锂电池原材料的价格也日益增长，所以增效减本越来越重要。为了避免锂电池原材料在生产的各个环节的浪费，需要改善工艺，提高原材料的利用率；而且边角料的回收利用也是很有必要的选项。

2、极片浆料回收，清洗是第一步。为了实现大规模批量生产，必须使用自动化设备清洗回收极片，而实现自动化清洗的前提是设计一款适用自动化设备使用的极片清洗料框。

3、现有市场没有相应的产品，无法大规模批量清洗极片，成本高且效率低。

技术实现思路

1、为了解决现有市场没有相应的产品，无法大规模批量清洗极片，成本高且效率低的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种清洗料框机构，包括丝网圆筒和位于丝网圆筒内部的隔板，所述丝网圆筒后侧端封闭，丝网圆筒顶部开口处固定连接有锥面定位零件，丝网圆筒外部具有纵向加强筋和横向加强筋，所述横向加强筋上固定连接有隔板定位件，所述隔板定位件用于支撑隔板。

4、优选的，锥面定位零件呈外壁呈筒状，且外壁由前侧端向后侧端直径逐渐缩小形成锥状面。

5、优选的，锥面定位零件前侧端面两侧分别固定连接有把手。

6、优选的，所述丝网圆筒表面网孔直径为4mm。

7、优选的，锥面定位零件内壁与丝网圆筒前端外壁贴合。

8、优选的，锥状面的锥度为10度。

9、优选的，所述隔板定位件包括第一隔板定位件和第二隔板定位件，所述第一隔板定位件和第二隔板定位件端部伸入丝网圆筒内部。

10、优选的，所述隔板具有多个。

11、优选的，所述隔板上均匀布设有通孔。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下至少一项有益效果：

13、(1)本实用新型提供了一种清洗料框机构，为实现自动化极片清洗，有效的解决了极片无法大规模批量清洗的问题。

14、(2)在本实用新型的实施例中，通过设计锥状面能够有效快速定位装置位置，且分离时速度快。

15、(3)在本实用新型的实施例中，通过设计4mm网格丝网圆筒达到提高清洗效果的作用。

16、(4)在本实用新型的实施例中，通过设计两个把手，既方便人工取放，又方便吊装设备吊取清洗料框。

技术特征：

1.一种清洗料框机构，其特征在于，包括丝网圆筒和位于丝网圆筒内部的隔板，所述丝网圆筒后侧端封闭，丝网圆筒顶部开口处固定连接有锥面定位零件，丝网圆筒外部具有纵向加强筋和横向加强筋，所述横向加强筋上固定连接有隔板定位件，所述隔板定位件用于支撑隔板。

2.根据权利要求1所述的一种清洗料框机构，其特征在于，锥面定位零件呈外壁呈筒状，且外壁由前侧端向后侧端直径逐渐缩小形成锥状面。

3.根据权利要求2所述的一种清洗料框机构，其特征在于，锥面定位零件前侧端面两侧分别固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种清洗料框机构，其特征在于，所述丝网圆筒表面网孔直径为4mm。

5.根据权利要求2所述的一种清洗料框机构，其特征在于，锥面定位零件内壁与丝网圆筒前端外壁贴合。

6.根据权利要求4所述的一种清洗料框机构，其特征在于，锥状面的锥度为10度。

7.根据权利要求1所述的一种清洗料框机构，其特征在于，所述隔板定位件包括第一隔板定位件和第二隔板定位件，所述第一隔板定位件和第二隔板定位件端部伸入丝网圆筒内部。

8.根据权利要求1所述的一种清洗料框机构，其特征在于，所述隔板具有多个。

9.根据权利要求1所述的一种清洗料框机构，其特征在于，所述隔板上均匀布设有通孔。

技术总结
本技术涉及一种清洗料框机构，包括丝网圆筒和位于丝网圆筒内部的隔板，所述丝网圆筒后侧端封闭，丝网圆筒顶部开口处固定连接有锥面定位零件，丝网圆筒外部具有纵向加强筋和横向加强筋，所述横向加强筋上固定连接有隔板定位件，所述隔板定位件用于支撑隔板，本技术设计的一种清洗料框机构能够方便地实现自动化极片清洗，有效的解决了极片无法大规模批量清洗的问题。

技术研发人员：吴光辉,李庆迎,林辉
受保护的技术使用者：宁德致恒智能机械有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12