化工原料漂洗装置的制作方法

本技术涉及化工原料漂洗，具体涉及化工原料漂洗装置。

背景技术：

1、化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如:钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

2、目前在对无机化工原料进行漂洗时,漂洗结束之后需要先将漂洗液倒掉，再将化工原料捞出,漂洗液中还存在可利用的成分，会造成漂洗液的浪费，漂洗步骤较多，漂洗效率不高，使用效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了化工原料漂洗装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、化工原料漂洗装置，包括：

4、漂洗箱，竖直方向设置，所述漂洗箱上设置有进水口与出水口，所述漂洗箱的一侧开设有通槽；

5、安装板，数量为两个且相平行，两个所述安装板均为倾斜设置且分别与所述漂洗箱相对的两个内壁固定，两个所述安装板相同一侧的一端均贯穿所述通槽，两个所述安装板之间转动安装有两个相对称的传动辊，其中一个所述传动辊位于所述漂洗箱的外部且高于另一个所述传动辊，两个所述传动辊之间套设有一体的传输带；

6、驱动件，安装在所述漂洗箱上，所述驱动件用于驱动其中一个所述传动辊转动；

7、进料斗，安装在所述漂洗箱的顶部，所述进料斗的一端贯穿至所述漂洗箱的内部且与所述传输带较低的一端对应。

8、优选的，两个所述安装板之间通过轴承转动安装有转杆，所述传动辊固定套设在所述转杆上，所述驱动件包括固定安装在所述漂洗箱一侧的电机，所述电机与其中一个所述转杆的端部固定连接。

9、优选的，所述安装板沿所述传输带垂直方向的高度高于所述传输带，两个所述安装板较低的一端之间连接有挡板，所述进料斗的横截面为矩形且依次连接的三侧分别与两个所述安装板和所述挡板连接。

10、优选的，所述传输带的外周侧上安装有若干个呈阵列分布的推进板，所述推进板的相对的两侧分别靠近两个所述安装板。

11、优选的，所述传输带上安装有固定条，所述固定条上开设有插槽，所述推进板活动插设在插槽内，所述推进板与所述固定条通过螺栓可拆卸连接。

12、优选的，所述进料斗相对的两内壁之间转动安装有两个相对称的且均为水平方向设置的转动辊，两个所述转动辊上均设置有刷毛，两个所述转动辊之间间隔有空隙，两个所述转动辊的转轴上均固定套设有滚齿轮，两个所述滚齿轮相啮合，所述电机的输出轴与其中一个所述转动辊的转轴之间连接有传动件。

13、优选的，所述传动件包括固定套设在所述电机输出轴上的主动轮，还包括固定套设在其中一个所述转动辊转轴上的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间套设有传动带。

14、优选的，所述进料斗的内壁上设置有若干个位于所述转动辊上方的喷头，若干个所述喷头之间连接有一体的总管，所述漂洗箱上安装有水泵，所述水泵的输出端上连接有贯穿至所述漂洗箱内部的水管，所述总管与所述水泵的出水端连接。

15、有益效果：

16、本实用新型在使用时，首先通过进水口往漂洗箱的内部添加漂洗液，直至漂洗液的液面高度高于传输带的一半，接着启动驱动件控制其中一个连接的传动辊转动，带动传输带运动，将待漂洗的化工原料通过进料斗倒入漂洗箱的内部，化工原料落在传输带的一端，被漂洗液浸没，进行漂洗，同时在传输带的运动下，能够将漂洗后的化工原料排出漂洗箱，进行收集，该装置能够源源不断的对化工原料进行漂洗，漂洗效率高，不用经常更换漂洗液，节约资源。

技术特征：

1.化工原料漂洗装置，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征在于，两个所述安装板(2)之间通过轴承转动安装有转杆(201)，所述传动辊(21)固定套设在所述转杆(201)上，所述驱动件(3)包括固定安装在所述漂洗箱(1)一侧的电机(31)，所述电机(31)与其中一个所述转杆(201)的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述安装板(2)沿所述传输带(22)垂直方向的高度高于所述传输带(22)，两个所述安装板(2)较低的一端之间连接有挡板(23)，所述进料斗(4)的横截面为矩形且依次连接的三侧分别与两个所述安装板(2)和所述挡板(23)连接。

4.根据权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述传输带(22)的外周侧上安装有若干个呈阵列分布的推进板(24)，所述推进板(24)的相对的两侧分别靠近两个所述安装板(2)。

5.根据权利要求4所述的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述传输带(22)上安装有固定条(25)，所述固定条(25)上开设有插槽，所述推进板(24)活动插设在插槽内，所述推进板(24)与所述固定条(25)通过螺栓可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述进料斗(4)相对的两内壁之间转动安装有两个相对称的且均为水平方向设置的转动辊(41)，两个所述转动辊(41)上均设置有刷毛，两个所述转动辊(41)之间间隔有空隙，两个所述转动辊(41)的转轴上均固定套设有滚齿轮(42)，两个所述滚齿轮(42)相啮合，所述电机(31)的输出轴与其中一个所述转动辊(41)的转轴之间连接有传动件(43)。

7.根据权利要求6所述的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述传动件(43)包括固定套设在所述电机(31)输出轴上的主动轮(431)，还包括固定套设在其中一个所述转动辊(41)转轴上的从动轮(432)，所述主动轮(431)与所述从动轮(432)之间套设有传动带(433)。

8.根据权利要求6所述的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述进料斗(4)的内壁上设置有若干个位于所述转动辊(41)上方的喷头(44)，若干个所述喷头(44)之间连接有一体的总管(45)，所述漂洗箱(1)上安装有水泵(46)，所述水泵(46)的输出端上连接有贯穿至所述漂洗箱(1)内部的水管(47)，所述总管(45)与所述水泵(46)的出水端连接。

技术总结
本技术公开了化工原料漂洗装置，涉及化工原料漂洗技术领域；本技术主要包括：漂洗箱，漂洗箱上设置有进水口与出水口，漂洗箱的一侧开设有通槽；安装板，数量为两个且相平行，两个安装板均为倾斜设置且分别与漂洗箱相对的两个内壁固定，两个安装板的一端均贯穿通槽，两个安装板之间转动安装有两个传动辊，其中一个传动辊位于漂洗箱的外部且高于另一个传动辊，两个传动辊之间套设有一体的传输带；驱动件，用于驱动其中一个传动辊转动；进料斗，安装在漂洗箱的顶部，进料斗的一端贯穿至漂洗箱的内部且与传输带较低的一端对应。本技术在使用时能够源源不断的对化工原料进行漂洗，漂洗效率高，不用经常更换漂洗液，节约资源。

技术研发人员：李庆春
受保护的技术使用者：玉门市坤锦化工有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/13