油水分离装置的制作方法

本技术涉及油液处理，具体涉及油水分离装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，酒店、餐厅、宾馆业随之增加，分离收集厨房排水中的污油，是水资源免遭污染重要措施，有效地解决了餐桌造成的二次污染。

2、目前解决厨余污水中除油方法，一般采用隔油池的作法，其主要缺点是占地面积大、劳动强度高、去污效果差，另一种是采用聚油滤芯的油水分离法，该方法虽然分离效果好，但是，滤芯容易堵塞使用寿命短而且更换滤芯劳动强度大、成本高。中国实用新型zl200720169404.9中公开了一种适用于各类餐饮场所的厨余污水分油器，包括：罐体；安装在罐体之内的用于油水分离的聚油滤芯；位于罐体上部的用于排放分离出的污油的污油排放装置；以及固定在罐体内壁一侧的用于溢出净水的溢出管。但是，目前应用聚油滤芯的油水分离装置，由于此类装置结构过于简单，导致分油效果较差，而且聚油滤芯易于堵塞，导致含油污水的处理成本增加、同时劳动强度增大。

技术实现思路

1、1、实用新型要解决的技术问题

2、针对上述技术问题，本实用新型提供了油水分离装置，它将油水充分搅拌，利用油和水的密度不同，将分离好的油从出油管抽出，油水分离效果较好。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种油水分离装置，包括进油管、输送室、分离仓以及出油管，所述进油管与输送室连通，所述输送室内设有加热件，所述分离仓竖直设置，所述输送室与分离仓的侧壁连接，所述分离仓的顶部与出油管连接，所述出油管连接有真空泵，所述分离仓内设有搅拌组件。

5、可选的，还包括输送组件，所述输送组件包括第一电机、主动齿轮和被动齿轮，所述电机与主动齿轮连接，所述主动齿轮和被动齿轮啮合，所述主动齿轮和被动齿轮安装在分离仓内，且主动齿轮和被动齿轮均与分离仓垂直设置。

6、可选的，所述搅拌组件包括搅拌轴和多个叶片，所述搅拌轴一端转动安装在分离仓的底部，搅拌轴另一端转动安装在分离仓的顶部，多个所述叶片沿搅拌轴轴向间隔分布，所述搅拌轴连接有第二电机，所述第一电机和第二电机不同时工作。

7、可选的，还包括竖直设置的输送管，所述输送管一端与输送室连接，输送管另一端与分离仓侧壁连接。

8、可选的，所述分离仓和输送室分别连接有泄压阀。

9、可选的，所述分离仓的顶部设有可分离的盖体，所述出油管安装在盖体上，所述盖体上设有透明材质的观察窗。

10、可选的，所述进油管设有过滤器，所述过滤器包括本体，所述本体左右两侧分别设有进水口、出水口和过滤室，本体内壁连接有挡板，挡板位于进水口和出水口之间，所述挡板上设有通孔，所述通孔将进水口和过滤室连通，所述过滤室内设有过滤筒，所述出水口与过滤室连通。

11、可选的，所述过滤室底部可拆卸设有堵板。

12、可选的，所述分离仓底部设有排水口。

13、可选的，所述加热件为加热丝或者加热管。

14、3、有益效果

15、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

16、(1)本申请实施例提出的油水分离装置，当油水由进油管进入输送室，输送室的加热件开始加热，使输送室的气压大于分离仓，油水被压入分离仓，分离仓内的搅拌组件将油水充分搅拌后，静置一段时间，由于油和水的密度不同，油在上，水在下，开启真空泵，将分离好的油从出油管抽出，油水分离效果较好。

技术特征：

1.一种油水分离装置，其特征在于，包括进油管、输送室、分离仓以及出油管，所述进油管与输送室连通，所述输送室内设有加热件，所述分离仓竖直设置，所述输送室与分离仓的侧壁连接，所述分离仓的顶部与出油管连接，所述出油管连接有真空泵，所述分离仓内设有搅拌组件；

2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，还包括输送组件，所述输送组件包括第一电机、主动齿轮和被动齿轮，所述电机与主动齿轮连接，所述主动齿轮和被动齿轮啮合，所述主动齿轮和被动齿轮安装在分离仓内，且主动齿轮和被动齿轮均与分离仓垂直设置。

3.根据权利要求2所述的油水分离装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴和多个叶片，所述搅拌轴一端转动安装在分离仓的底部，搅拌轴另一端转动安装在分离仓的顶部，多个所述叶片沿搅拌轴轴向间隔分布，所述搅拌轴连接有第二电机，所述第一电机和第二电机不同时工作。

4.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，还包括竖直设置的输送管，所述输送管一端与输送室连接，输送管另一端与分离仓侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分离仓和输送室分别连接有泄压阀。

6.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分离仓的顶部设有可分离的盖体，所述出油管安装在盖体上，所述盖体上设有透明材质的观察窗。

7.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述过滤室底部可拆卸设有堵板。

8.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分离仓底部设有排水口。

9.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述加热件为加热丝或者加热管。

技术总结
本技术公开了油水分离装置，涉及油液处理技术领域，包括进油管、输送室、分离仓以及出油管，所述进油管与输送室连通，所述输送室内设有加热件，所述分离仓竖直设置，所述输送室与分离仓的侧壁连接，所述分离仓的顶部与出油管连接，所述出油管连接有真空泵，所述分离仓内设有搅拌组件。当油水由进油管进入输送室，输送室的加热件开始加热，使输送室的气压大于分离仓，油水被压入分离仓，分离仓内的搅拌组件将油水充分搅拌后，静置一段时间，由于油和水的密度不同，油在上，水在下，开启真空泵，将分离好的油从出油管抽出，油水分离效果较好。

技术研发人员：严敏,俞佳军
受保护的技术使用者：迈勒科（杭州）环保科技有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/13