一种伸缩式的阀门清理结构的制作方法

本技术涉及阀门清理，更确切地说涉及一种伸缩式的阀门清理结构。

背景技术：

1、阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体流动，但是当阀门在长时间的使用后，内部容易堆积杂质，为了使阀门正常运转，需要定期使用清理结构对阀门进行清理。

2、针对阀门清理结构来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn213967903u公开了一种用于阀门的阀门清理装置，包括支架，所述支架顶部右侧通过螺栓固定有电机，所述电机左端连接有电机轴，所述电机轴外壁对称焊接有布夹，所述布夹夹持有无纺布，所述支架顶部左侧焊接有轴承内轴，所述轴承内轴外部焊接有固定块，所述固定块开凿有贯穿状的固定槽，所述支架底部焊接有电动滑轨，所述电动滑轨内部滑动连接有底座。

4、由此可知，现有的阀门通常会将阀门固定于底座顶部，通过电机带动无纺布转动对阀门内部进行清理，并配合电动滑轨带动底座左右移动，对阀门刷动清理，这种清理方式只能对阀门内部的灰尘进行清理，若阀门是在施工场地使用，长时间使用后内部有水泥等顽固的杂质堵塞，现有的清理方式不便于将水泥等顽固的杂质从阀门内部清理出来，且现有的阀门清理装置体积较大，若阀门安装的位置较为狭小，则不便于进行使用。

5、鉴于此，本实用新型提供了一种伸缩式的阀门清理结构。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够对阀门内部水泥等顽固杂质进行清理的阀门清理结构。

2、使用刮板对阀门内壁进行剐蹭时，通过弧形板对刮板进行固定，预防刮板在剐蹭较硬的水泥时被折断，从而提高刮板对阀门内壁的清理效果，同时弧形板在刮板剐蹭完成后伸出调节槽，在伸出的过程中将刮板两侧沾到的水泥进行清理，使水泥落在阀门内部，当弧形板伸出后与阀门内壁贴合，此时通过抽拉外杆，使弧形板能够将刮板剐蹭下来的水泥带出阀门，保证阀门通畅。

3、因此本实用新型提供了一种伸缩式的阀门清理结构，其包括外杆，所述外杆的一端设置有环形空心板，所述环形空心板内部为空心结构，所述环形空心板的外侧对称开设有伸缩槽，所述伸缩槽上设置有刮板，通过手动转杆外杆使环形空心板旋转对阀门内部进行剐蹭，所述环形空心板中心处转动设置有顶推组件，所述顶推组件的一端贯穿环形空心板延伸至外杆的外部，所述环形空心板内部设置有推料组件，所述推料组件分布在顶推组件的两侧，其中：

4、自然状态下所述推料组件位于伸缩槽内部对刮板进行固定，当顶推组件旋转时将推料组件推出伸缩槽，使推料组件与阀门内壁贴合。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述顶推组件包括与环形空心板转动连接有内杆，位于所述环形空心板内部的内杆一端连接有双头凸轮。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述推料组件包括两个分别滑动在伸缩槽内部的弧形板，两个所述弧形板之间通过弹性件连接，所述弧形板的下侧开设有用于对刮板清理的第二清理槽，所述双头凸轮两端凸出的部位对弧形板上侧进行顶推。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述弧形板的上侧开设有两端连通的的弧槽，所述弧槽的尺寸与双头凸轮凸出部位的尺寸相适配。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述弧形板的一侧对称设置有滑块，所述环形空心板的内壁上对称开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内部。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述外杆上滑动设置有外壳，所述外壳的内壁上对称开设有第一清理槽，当所述环形空心板滑动进入外壳内部时，所述第一清理槽对刮板进行清理。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、1、该伸缩式的阀门清理结构中，通过外杆带着环形空心板进入阀门内部后，刮板与阀门内壁贴合，通过外杆的转动，使刮板对阀门内壁的水泥以及顽固杂质进行剐蹭，进而保证阀门的通畅。

12、2、该伸缩式的阀门清理结构中，在刮板对阀门内壁进行清理时，弧形板通过第二清理槽卡接在刮板上，进而提高刮板在剐蹭时的稳定性，防止刮板遇到较为坚硬的水泥被折断的情况发生，进一步的提高对阀门的清理效果。

13、3、该伸缩式的阀门清理结构中，当阀门内壁上的水泥杂质被剐蹭后，通过内杆带着双头凸轮的旋转，使弧形板从伸缩槽内伸出，弧形板伸出时第二清理槽将刮板两侧的水泥杂质向下推动清理，当弧形板与阀门内壁贴合，通过抽拉外杆与环形空心板，弧形板可以将阀门内部被剐蹭的杂质带出阀门，提高阀门的清理效果。

技术特征：

1.一种伸缩式的阀门清理结构，包括外杆(1)，其特征在于：所述外杆(1)的一端设置有环形空心板(3)，所述环形空心板(3)内部为空心结构，所述环形空心板(3)的外侧对称开设有伸缩槽(31)，所述伸缩槽(31)上设置有刮板(32)，通过手动转动外杆(1)使环形空心板(3)旋转对阀门内部进行剐蹭，所述环形空心板(3)中心处转动设置有顶推组件(2)，所述顶推组件(2)的一端贯穿环形空心板(3)延伸至外杆(1)的外部，所述环形空心板(3)内部设置有推料组件(4)，所述推料组件(4)分布在顶推组件(2)的两侧，其中：

2.如权利要求1所述的伸缩式的阀门清理结构，其特征在于：所述顶推组件(2)包括与环形空心板(3)转动连接有内杆(21)，位于所述环形空心板(3)内部的内杆(21)一端连接有双头凸轮(22)。

3.如权利要求2所述的伸缩式的阀门清理结构，其特征在于：所述推料组件(4)包括两个分别滑动在伸缩槽(31)内部的弧形板(41)，两个所述弧形板(41)之间通过弹性件(42)连接，所述弧形板(41)的下侧开设有用于对刮板(32)清理的第二清理槽(45)，所述双头凸轮(22)两端凸出的部位对弧形板(41)上侧进行顶推。

4.如权利要求3所述的伸缩式的阀门清理结构，其特征在于：所述弧形板(41)的上侧开设有两端连通的弧槽(43)，所述弧槽(43)的尺寸与双头凸轮(22)凸出部位的尺寸相适配。

5.如权利要求4所述的伸缩式的阀门清理结构，其特征在于：所述弧形板(41)的一侧对称设置有滑块(44)，所述环形空心板(3)的内壁上对称开设有滑槽(33)，所述滑块(44)滑动设置在滑槽(33)内部。

6.如权利要求1所述的伸缩式的阀门清理结构，其特征在于：所述外杆(1)上滑动设置有外壳(11)，所述外壳(11)的内壁上对称开设有第一清理槽(12)，当所述环形空心板(3)滑动进入外壳(11)内部时，所述第一清理槽(12)对刮板(32)进行清理。

技术总结
本技术涉及阀门清理技术领域，具体地说，涉及一种伸缩式的阀门清理结构，包括外杆，外杆的一端设置有环形空心板，环形空心板内部为空心结构，环形空心板的外侧对称开设有伸缩槽，伸缩槽上设置有刮板，通过手动转杆外杆使环形空心板旋转对阀门内部进行剐蹭，环形空心板中心处转动设置有顶推组件，顶推组件的一端贯穿环形空心板延伸至外杆的外部，自然状态下推料组件位于伸缩槽内部对刮板进行固定，当顶推组件旋转时将推料组件推出伸缩槽，使推料组件与阀门内壁贴合。本技术，通过外杆带着环形空心板进入阀门内部后，刮板与阀门内壁贴合，通过外杆的转动，使刮板对阀门内壁的水泥以及顽固杂质进行剐蹭，进而保证阀门的通畅。

技术研发人员：池博恒
受保护的技术使用者：厦门森诺威尔流体控制设备有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12