本技术涉及压铸件,具体为一种压铸件的清洗机构。
背景技术:
1、压铸件是一种使用压力锻造而成的产品,根据客户使用需求,某些压铸件加工完成后需要进行喷粉或电镀,在喷粉或电镀之前,压铸件需要先进行清洗,以达到清洁表面的效果。
2、采用人工在清洗池内清洗,清洗效果较差,无法满足清洗需求,同时还会花费大量的水资源,提高清洗成本,对压铸件的烘干效率较差,从而降低了人们的工作效率,故而提出一种压铸件的清洗机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压铸件的清洗机构,具备提高工作效率等优点,解决了采用人工在清洗池内清洗,清洗效果较差,无法满足清洗需求,同时还会花费大量的水资源,提高清洗成本,对压铸件的烘干效率较差,从而降低了人们的工作效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸件的清洗机构,包括水池,所述水池的内部固定连接有水泵,所述水泵连通有水管,所述水管的顶部连通有喷头,所述水池的内部固定连接有清洗组件;
3、所述清洗组件包括有支撑板,所述支撑板的正面固定连接有数量为两个的挡板,所述支撑板的正面固定连接有数量为两个的固定块,两个固定块的内部均活动连接有转杆,两个所述转杆相对的一侧固定连接有铁丝网,左侧所述转杆的左侧固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有第一安装板,所述铁丝网的正面开设有网门,所述支撑板的背面固定连接有第二安装板,所述第二安装板的顶部固定连接有风机,所述风机的正面固定连接有出风口
4、进一步,所述铁丝网呈圆柱体,且两端圆形面均固定连接与数量为两个的转杆。
5、进一步,所述第二安装板的底部固定连接有斜杆,且斜杆的底端固定连接与支撑板的背面。
6、进一步,所述风机通过风管与出分口连通,且分管贯穿支撑板与出风口连通。
7、进一步,两个所述挡板分别位于支撑板的左右两侧对称分布。
8、进一步,所述喷头对应铁丝网设置。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该压铸件的清洗机构,当需要对压铸件进行清洗时,打开网门将压铸件放入铁丝网内,在启动电机带动转杆转动,从而使铁丝网转动,在通过水泵将水池内的水进行抽取,在通过喷头对压铸件进行清洗,使清洗更加全面,当清洗后打开风机,通过风管使风从出风口排出,对压铸件进行快速吹干,从而增加清洗效率。
1.一种压铸件的清洗机构,包括水池(1),其特征在于:所述水池(1)的内部固定连接有水泵(2),所述水泵(2)连通有水管(3),所述水管(3)的顶部连通有喷头(4),所述水池(1)的内部固定连接有清洗组件(5);
2.根据权利要求1所述的一种压铸件的清洗机构,其特征在于:所述铁丝网(10)呈圆柱体,且两端圆形面均固定连接与数量为两个的转杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件的清洗机构,其特征在于:所述第二安装板(14)的底部固定连接有斜杆,且斜杆的底端固定连接与支撑板(6)的背面。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件的清洗机构,其特征在于:所述风机(15)通过风管与出分口(16)连通,且分管贯穿支撑板(6)与出风口(16)连通。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件的清洗机构,其特征在于:两个所述挡板(7)分别位于支撑板(6)的左右两侧对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件的清洗机构,其特征在于:所述喷头(4)对应铁丝网(10)设置。