一种焦炉斜道区堵塞清理工具的制作方法

本技术涉及一种清理工具，特别是一种焦炉斜道区堵塞清理工具，属于工具设计制造。

背景技术：

1、焦炉斜道区位于焦炉燃烧室和蓄热室之间，内部温度一般为1100~1300℃。斜道区内部结构复杂，布置有数量较多的通道，这些通道包括斜道、砖煤气道等。焦炉在砌筑或生产过程中，不可难免地会有个别斜道因以下几点造成堵塞：1、日常操作不当，燃烧室内有杂物；2、炭化室墙面损坏、脱落后进入燃烧室炭化，生成的石墨进入斜道区；3、蓄热室串漏导致斜道温度过高烧熔堵塞；4、长时间不换向导致鼻梁砖烧坏，堵塞斜道口等。随着生产时间的推移，斜道堵塞物将越积越多，成为无法通气的“死火道”。如不及时清通这些“死火道”，将给焦炉加热带来较大安全隐患和环保排放风险，焦炭质量也会受到不同程度的影响，同时还会降低焦炉的使用寿命。现有的清理方式是使用金属直杆去除堵塞物，由于斜道区内的通道多为弯折结构，金属直杆难以深入清理，并且金属直杆清理效果较差、费时费力，很难将附着在通道壁上的污物彻底去除。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

1、为解决现有工具难以清理焦炉斜道区的堵塞，从而影响焦炉正常安全运行的问题，本实用新型提供一种焦炉斜道区堵塞清理工具。

2、本实用新型通过下列技术方案完成：一种焦炉斜道区堵塞清理工具，包括尾部设手柄的长杆，其特征在于长杆设为一根长直杆，或者设为由首尾铰接的多根短杆连成的长杆，长杆前端设有可更换的杆头，以便通过首尾铰接的多根短杆连成的长杆来调整弯曲度，从而在弯折的斜道区通道上完成堵塞清理，或者直接使用长直杆深入到清理位置完成堵塞清理，通过可更换的杆头来提高清理效果，降低清理难度。

3、所述短杆设为短直杆，并设为首尾相连的两根，前一根短杆尾端设有其上设通孔的第一凸块，该第一凸块与设于后一根短杆首端的其上设通孔的第二凸块相配接，通孔内设有螺杆，螺杆两端设有紧固螺母，以便通过第一、第二凸块及螺杆、螺母，使二根短杆铰接成长杆，从而根据斜道区通道形状进行错位调整而形成弧度，以满足清理需要。

4、所述杆头的后端设有与长杆端部相套接的套筒，套筒一侧设有锁紧螺丝，杆头的前端设有对应的清理头，所述清理头包括：錾子头、刮头或链头，其中：錾子头设为锥形头；刮头由杆头、间隔套设于杆头上的多个环形板构成；链头设为与杆头相连的金属链条，以便根据情况更换不同的杆头1来清理堵塞物，从而确保清理效果。

5、所述长杆尾端设有可拆卸的敲击头，该敲击头前端设为其上设锁紧螺丝的套筒、后端设有敲击承受块，以便通过敲击头承受铁锤敲击时的冲击力，从而确保长杆不受损伤。

6、本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，通过多根铰接成的长杆来调整弯曲度，从而适应弯折的斜道区通道，使杆头能够深入清理，或者直接使用长直杆深入到清理位置完成堵塞清理，敲击头的设置可以在使用锤子等工具敲击长杆，再通过长杆及其端部的锥形头对堵塞物进行开凿的同时保护长杆，又通过可更换的刮头将堵塞物刮除，再通过链头对堵塞物进行敲打、松动，以除去堵塞物，不仅结构简单、使用方便，尤其通过可更换的多种清理头，有效提高清理效果，降低清理难度，最终将堵塞物完全清除。

技术特征：

1.一种焦炉斜道区堵塞清理工具，包括尾部设手柄的长杆，其特征在于长杆设为一根长直杆，或者设为由首尾铰接的多根短杆连成的长杆，长杆前端设有可更换的杆头。

2.根据权利要求1所述的焦炉斜道区堵塞清理工具，其特征在于所述短杆设为短直杆，并设为首尾相连的两根，前一根短杆尾端设有其上设通孔的第一凸块，该第一凸块与设于后一根短杆首端的其上设通孔的第二凸块相配接，通孔内设有螺杆，螺杆两端设有紧固螺母。

3.根据权利要求1所述的焦炉斜道区堵塞清理工具，其特征在于所述杆头的后端设有与长杆端部相套接的套筒，套筒一侧设有锁紧螺丝，杆头的前端设有对应的清理头，所述清理头包括：錾子头、刮头或链头，其中：錾子头设为锥形头；刮头由杆头、间隔套设于杆头上的多个环形板构成；链头设为与杆头相连的金属链条。

4.根据权利要求1所述的焦炉斜道区堵塞清理工具，其特征在于所述长杆尾端设有可拆卸的敲击头，该敲击头前端设为其上设锁紧螺丝的套筒，后端设有敲击承受块。

技术总结
本技术提供一种焦炉斜道区堵塞清理工具，包括尾部设手柄的长杆，其特征在于长杆设为一根长直杆，或者设为由首尾铰接的多根短杆连成的长杆，长杆前端设有可更换的杆头。通过多根铰接成的长杆来调整弯曲度，从而适应弯折的斜道区通道，使杆头能够深入清理，或者直接使用长直杆深入到清理位置完成堵塞清理，敲击头的设置可以在使用锤子等工具敲击长杆，再通过长杆及其端部的锥形头对堵塞物进行开凿的同时保护长杆，又通过可更换的刮头将堵塞物刮除，再通过链头对堵塞物进行敲打、松动，以除去堵塞物，不仅结构简单、使用方便，尤其通过可更换的多种清理头，有效提高清理效果，降低清理难度，最终将堵塞物完全清除。

技术研发人员：罗益民,黄强,李志勇
受保护的技术使用者：师宗煤焦化工有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12