一种生产OLED脱胶装置的制作方法

本技术涉及生产oled，具体为一种生产oled脱胶装置。

背景技术：

1、光刻胶作为掩膜材料在生产oled加工工艺中起到了图形复制和传递的作用，而一旦刻蚀工艺或者其他工艺完成，光刻胶的使命也就完成，必须将其完全清除干净，这一工序就是脱胶，从而会使用到生产oled脱胶装置，现有的oled脱胶装置仍然具有不足之处，具体如下：不方便自动化定量通入清洗脱胶用剂进行超声振荡的脱胶处理，同时不方便自动化调节升降和位移的双槽多重高效脱胶处理使用。

2、因此，需要设计一种生产oled脱胶装置来解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生产oled脱胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种生产oled脱胶装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设有清洗脱胶槽，所述清洗脱胶槽的内壁底端嵌入安装有超声波发生器，所述清洗脱胶槽的内壁一侧贯穿装置主体的表外面安装有排污管，所述排污管的外围套设安装有排污阀，所述清洗脱胶槽的内壁另一侧安装有高液位传感器，所述装置主体的背面安装有立柜，所述立柜的背面设有存储槽，所述存储槽的内部放置有脱胶剂罐，所述存储槽的内壁顶端嵌入安装有吸液泵，所述吸液泵的一端贯穿延伸至清洗脱胶槽的内部安装有出液管，所述吸液泵的另一端延伸至脱胶剂罐的内部设有吸液管，所述吸液管的外围并位于脱胶剂罐的顶部套设有密封盖，所述吸液管的外壁底端安装有低液位传感器，所述立柜的顶部安装有顶座，所述顶座的正面嵌入安装有控制器面板，所述顶座底端前沿的两侧嵌入安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底部安装有安装架，所述安装架的内壁顶端设有滑槽，所述安装架的左侧安装有丝杆电机，所述安装架的内壁右侧安装有轴承座，所述轴承座的左侧与丝杆电机的右侧之间安装有丝杆，所述丝杆的外围套设安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的底端安装有放置吊篮。

4、作为本实用新型优选的方案，所述清洗脱胶槽与存储槽均设有两个，且所述清洗脱胶槽与存储槽一一对应设置。

5、作为本实用新型优选的方案，所述密封盖活动套设安装于吸液管的外围，且所述密封盖的尺寸大于脱胶剂罐的罐口尺寸。

6、作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和控制按钮，且所述控制器面板与排污阀、高液位传感器、吸液泵、低液位传感器、电动升降杆以及丝杆电机电性连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述丝杆滑台的顶部嵌入滑槽的内部滑动安装有滑块。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型中，通过清洗脱胶槽设置的高液位传感器配合立柜安装的吸液泵，方便对存储槽内放置脱胶剂罐内部的溶剂限位定量抽至清洗脱胶槽内部，并通过设置的放置吊篮可将待脱胶元件统一收集，并通过电动升降或丝杆电机驱动安装架带动由丝杆滑台安装的放置吊篮依次下降、平移至两个清洗脱胶槽内，由设置的超声波发生器用于oled生产的超声振荡的脱胶处理，结构简单且方便自动化定量通入清洗脱胶用剂进行超声振荡的脱胶处理，同时方便自动化调节升降和位移的双槽多重高效脱胶处理使用。

技术特征：

1.一种生产oled脱胶装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设有清洗脱胶槽(11)，所述清洗脱胶槽(11)的内壁底端嵌入安装有超声波发生器(12)，所述清洗脱胶槽(11)的内壁一侧贯穿装置主体(1)的表外面安装有排污管(13)，所述排污管(13)的外围套设安装有排污阀(14)，所述清洗脱胶槽(11)的内壁另一侧安装有高液位传感器(15)，所述装置主体(1)的背面安装有立柜(2)，所述立柜(2)的背面设有存储槽(21)，所述存储槽(21)的内部放置有脱胶剂罐(3)，所述存储槽(21)的内壁顶端嵌入安装有吸液泵(4)，所述吸液泵(4)的一端贯穿延伸至清洗脱胶槽(11)的内部安装有出液管(41)，所述吸液泵(4)的另一端延伸至脱胶剂罐(3)的内部设有吸液管(42)，所述吸液管(42)的外围并位于脱胶剂罐(3)的顶部套设有密封盖(43)，所述吸液管(42)的外壁底端安装有低液位传感器(44)，所述立柜(2)的顶部安装有顶座(5)，所述顶座(5)的正面嵌入安装有控制器面板(51)，所述顶座(5)底端前沿的两侧嵌入安装有电动升降杆(6)，所述电动升降杆(6)的底部安装有安装架(7)，所述安装架(7)的内壁顶端设有滑槽(71)，所述安装架(7)的左侧安装有丝杆电机(8)，所述安装架(7)的内壁右侧安装有轴承座(9)，所述轴承座(9)的左侧与丝杆电机(8)的右侧之间安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外围套设安装有丝杆滑台(101)，所述丝杆滑台(101)的底端安装有放置吊篮(103)。

2.根据权利要求1所述的一种生产oled脱胶装置，其特征在于：所述清洗脱胶槽(11)与存储槽(21)均设有两个，且所述清洗脱胶槽(11)与存储槽(21)一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种生产oled脱胶装置，其特征在于：所述密封盖(43)活动套设安装于吸液管(42)的外围，且所述密封盖(43)的尺寸大于脱胶剂罐(3)的罐口尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种生产oled脱胶装置，其特征在于：所述控制器面板(51)上设有显示屏和控制按钮，且所述控制器面板(51)与排污阀(14)、高液位传感器(15)、吸液泵(4)、低液位传感器(44)、电动升降杆(6)以及丝杆电机(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产oled脱胶装置，其特征在于：所述丝杆滑台(101)的顶部嵌入滑槽(71)的内部滑动安装有滑块(102)。

技术总结
本技术涉及生产OLED技术领域，具体为一种生产OLED脱胶装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设有清洗脱胶槽，所述清洗脱胶槽的内壁底端嵌入安装有超声波发生器，所述清洗脱胶槽的内壁一侧贯穿装置主体的表外面安装有排污管，所述排污管的外围套设安装有排污阀，所述清洗脱胶槽的内壁另一侧安装有高液位传感器，所述装置主体的背面安装有立柜，所述立柜的背面设有存储槽，所述存储槽的内部放置有脱胶剂罐，整体装置结构简单，方便自动化定量通入清洗脱胶用剂进行超声振荡的脱胶处理，同时方便自动化调节升降和位移的双槽多重高效脱胶处理使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术研发人员：陈恩松,向宝杰,朱汉楚
受保护的技术使用者：深圳科莱智能显示有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/13