污水处理系统硝化能力提升设备的制作方法

文档序号:34639501发布日期:2023-06-29 16:35阅读:68来源:国知局
污水处理系统硝化能力提升设备的制作方法

本技术涉一种废水处理,特别是指一种污水处理系统硝化能力提升设备。


背景技术:

1、污水处理系统普遍存在着硝化能力不足的情况。常见的解决办法为向系统中投加填料、增加水温、投加硝化细菌等。但在系统运行时增加填料需要较长的培养周期使硝化菌挂膜,无法使系统快速达标;增加水温的方式其设备成本及运行成本均较高;投加硝化细菌是快速有效的提高系统硝化能力的方法,但目前市面硝化细菌价格高昂质量且无法持续保证系统的硝化能力。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种污水处理系统硝化能力提升设备,该污水处理系统硝化能力提升设备能够持续向原有污水系统的好氧池提供硝化细菌占比较高的污泥,持续提升系统的硝化能力,且运行成本低。

2、本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种污水处理系统硝化能力提升设备,包括好氧池,还包括硝化菌提纯装置,所述硝化菌提纯装置包括反应器、加药装置、分离器供料泵、旋流分离器、供水装置和控制系统,所述反应器上段形成反应区,反应器下段形成污泥沉淀区,所述反应器的反应区设有供调配用水进入的进水管、供调配水排出的出水管、供药剂投加的加药管和供污泥原料投加的进料口,所述进水管与供水装置通过水管连通,供水装置能够给反应器供水,加药管与加药装置的出药口连通,反应器的污泥沉淀区设有供提纯污泥排出的排料口和排泥口,所述排料口通过供泥管道与好氧池连通,排泥口通过污泥输送管道与旋流分离器的进泥口连通,旋流分离器能够对其内部的污泥进行旋流颗粒分离,旋流分离器下端设有供重质无机污泥排出的下部出液管,旋流分离器上端设有供轻质污泥排出的上部出液管,所述上部出液管通过管道与反应器的进料口连通,所述分离器供料泵与污泥输送管道连通,分离器供料泵能够将反应器污泥沉淀区部分污泥打入旋流分离器内,所述反应器的污泥沉淀区内还设有曝气管,曝气管埋设于污泥沉淀区的污泥内,曝气管能够在污泥内曝气实现闷爆,控制系统控制加药装置、分离器供料泵、旋流分离器、供水装置和曝气管启停运行。

3、作为本实用新型的进一步改进,还设有中间泥池,所述中间泥池的进泥口与反应器的排泥口通过管道连通,中间泥池的出泥口通过污泥输送管道与旋流分离器的进泥口连通。

4、作为本实用新型的进一步改进,所述反应器的进料口、排料口和排泥口上分别设有流量计和安全阀门,所述流量计能够检测反应器进料口进泥流量以及排料口和排泥口的排泥流量,流量计与控制系统电性连接通信,控制系统控制安全阀门开关动作。

5、作为本实用新型的进一步改进,所述反应器下段形成上端内径大于下端内径的锥形污泥斗结构,所述反应器的排料口位于该锥形污泥斗结构侧壁上,反应器的排泥口位于该锥形污泥斗结构最低端。

6、作为本实用新型的进一步改进,所述反应器的出水管为mbr出水装置。

7、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在好氧池旁串联一个硝化菌提纯装置,硝化菌提纯装置内通过进水和投加硝化菌调节剂以及ph值调节剂将好氧池剩余污泥或市政污泥进行硝化菌提纯处理,并通过旋流分离器间歇的对硝化菌提纯装置的反应器内污泥进行钙菌分离,及时将污泥中重质无机污泥分离并排出,使得硝化菌提纯装置可以持续向好氧池提供硝化细菌占比较高的污泥,从而达到硝化系统运行低成本并能持续提升系统的硝化能力的效果。



技术特征:

1.一种污水处理系统硝化能力提升设备,包括好氧池(3),其特征在于:还包括硝化菌提纯装置,所述硝化菌提纯装置包括反应器(1)、加药装置、分离器供料泵(202)、旋流分离器(2)、供水装置和控制系统,所述反应器上段形成反应区,反应器下段形成污泥沉淀区,所述反应器的反应区设有供调配用水进入的进水管(101)、供调配水排出的出水管(104)、供药剂投加的加药管(107)和供污泥原料投加的进料口(103),所述进水管与供水装置通过水管连通,供水装置能够给反应器供水,加药管与加药装置的出药口连通,反应器的污泥沉淀区设有供提纯污泥排出的排料口(108)和排泥口(106),所述排料口通过供泥管道与好氧池连通,排泥口通过污泥输送管道与旋流分离器的进泥口(201)连通,旋流分离器能够对其内部的污泥进行旋流颗粒分离,旋流分离器下端设有供重质无机污泥排出的下部出液管(204),旋流分离器上端设有供轻质污泥排出的上部出液管(203),所述上部出液管通过管道与反应器的进料口连通,所述分离器供料泵与污泥输送管道连通,分离器供料泵能够将反应器污泥沉淀区部分污泥打入旋流分离器内,所述反应器的污泥沉淀区内还设有曝气管(102),曝气管埋设于污泥沉淀区的污泥内,曝气管能够在污泥内曝气实现闷爆,控制系统控制加药装置、分离器供料泵、旋流分离器、供水装置和曝气管启停运行。

2.根据权利要求1所述的污水处理系统硝化能力提升设备,其特征在于:还设有中间泥池(205),所述中间泥池的进泥口与反应器的排泥口通过管道连通,中间泥池的出泥口通过污泥输送管道与旋流分离器的进泥口连通。

3.根据权利要求1所述的污水处理系统硝化能力提升设备,其特征在于:所述反应器的进料口、排料口和排泥口上分别设有流量计和安全阀门,所述流量计能够检测反应器进料口进泥流量以及排料口和排泥口的排泥流量,流量计与控制系统电性连接通信,控制系统控制安全阀门开关动作。

4.根据权利要求1所述的污水处理系统硝化能力提升设备,其特征在于:所述反应器下段形成上端内径大于下端内径的锥形污泥斗结构(105),所述反应器的排料口位于该锥形污泥斗结构侧壁上,反应器的排泥口位于该锥形污泥斗结构最低端。

5.根据权利要求1所述的污水处理系统硝化能力提升设备,其特征在于:所述反应器的出水管为mbr出水装置。


技术总结
本技术公开了一种污水处理系统硝化能力提升设备,包括好氧池和硝化菌提纯装置,硝化菌提纯装置包括由上段反应区和下段污泥沉淀区组成的反应器、加药装置、分离器供料泵、旋流分离器、供水装置和控制系统,加药装置能给反应器投加药剂,供水装置给反应器供水,反应器的污泥沉淀区的排料口和排泥口分别与好氧池和旋流分离器连通供泥,分离器供料泵将反应器污泥沉淀区部分污泥打入旋流分离器内,旋流分离器能对污泥进行旋流颗粒分离,旋流分离器的上部出液管供轻质污泥排出至反应器,旋流分离器的下部出液管供重质无机污泥排出,反应器的污泥沉淀区内还设有用于闷爆的曝气管,本技术使硝化系统运行成本低,并能持续提升系统的硝化能力。

技术研发人员:李昂,周健,杨朋兵,史印杰
受保护的技术使用者:苏州湛清环保科技有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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