一种玻璃自动清洗装置的制作方法

文档序号:34354898发布日期:2023-06-04 08:14阅读:92来源:国知局
一种玻璃自动清洗装置的制作方法

本技术涉及清洗装置,具体为一种玻璃自动清洗装置。


背景技术:

1、玻璃在制镜、镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等加工工艺前需对玻璃表面进行清洁,而现有的玻璃清洗装置一般采用传送带将待洗玻璃送入清洗装置的一端,通过装置内时,装置内设置的毛刷辊对玻璃进行清洗,再从清洗装置另一端传送出,这种清洗方式在清洗时无法有效的将玻璃固定住,会产生玻璃在清洗中移位的情况,从而造成玻璃破损导致机器损坏的情况发生;而传统的玻璃清洗毛刷辊刷毛大多采用传统的尼龙刷丝,刷丝硬化会造成玻璃表面划擦伤且吸水性较差,而纯海绵清洁辊清洁效果不佳,并且传送经过清洗装置清洗的时间固定,导致较脏的玻璃清洗效果降低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃自动清洗装置,解决了传统的玻璃清洗装置稳定性较差和毛刷辊材质单一造成的玻璃清洗效果降低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃自动清洗装置,包括内部中空的清洗箱,左侧箱壁设有箱门,清洗箱内设有可左右移动的用于清洗玻璃的毛刷辊组件,毛刷辊组件通过弹性水管延伸出清洗箱外部与水源接通,清洗箱前后侧的内壁上方设有卡接毛刷辊组件的条状卡槽,清洗箱后侧的内壁上设有延伸出装置外部的连杆组件,清洗箱下部设有可放置待洗玻璃的支撑台,清洗箱的底部设有出水孔;

5、毛刷辊组件包括圆柱形内部中空的支撑杆,支撑杆两侧端部设有卡入卡槽内与其配合的卡块,支撑杆两端部外圆位置分部设有向下延伸的一组中空的支撑臂,支撑臂的两端设有卡环,位于上方的卡环卡接于支撑杆,同一组上位于下方的卡环间则转动有毛刷辊擦洗部,同侧相交叉的两个支撑臂中部通过弹簧件进行弹性连接。

6、作为优选,毛刷辊擦洗部包括设有出水孔的毛刷辊辊体,辊体外设有由刷丝和擦洗海绵交替螺旋状排列的清洁部,左右两个毛刷辊擦洗部旋转的方向相反。

7、作为优选,支撑台上设有若干供水流通过的滤水孔,支撑台上设有支撑待洗玻璃的支撑柱,支撑柱顶部为半球形的圆柱体,支撑柱数量若干,大小相同且均匀分布于支撑台上。

8、作为优选,弹性水管为螺旋形水管,弹性水管下端接通于支撑杆内,水流通过支撑杆内流经支撑臂,进入毛刷辊辊体内部。

9、作为优选,清洁部上最下方且垂直支撑台台面的刷丝毛尖高度及擦洗海绵高度设在支撑台上的支撑柱最高点以下1.5-2毫米。

10、作为优选,连杆组件包括连接有外部驱动装置的转盘,转盘平面的边缘处通过支柱转动套设有活动杆的一端,其另一端转动连接有推杆的一端,推杆另一端连接在弹簧件侧壁上,而推杆外部互动套设有连接在清洗箱内壁上的套环。

11、作为优选,清洗箱前后侧内壁上方的卡槽左右两端设有限制卡块滑动时脱离的限位块。

12、作为优选,清洗箱为封闭式,起左端的箱门上对应外部的转盘位置设有开关箱门时供转盘通过的缝隙,缝隙上设有防水档条。

13、作为优选,弹簧件由连接块和弹簧组成,连接块设在支撑臂中部,位于同一侧的左右连接块之间设有保持毛刷辊擦洗部之间稳定的弹簧。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃自动清洗装置,具备以下有益效果:

16、通过设置的可左右移动的毛刷辊组件对玻璃表面进行刷洗,避免了传统的清洗装置用传送方式送玻璃进入装置造成的在刷洗的过程中玻璃发生位移的情况,减少了玻璃破损造成机器损坏的情况发生;毛刷辊组件设为左右两个同时工作,中间通过弹簧连接,保证了毛刷辊的稳定性。

17、传统的毛刷辊材质设置,刷丝硬化会造成玻璃表面划擦伤,而纯海绵清洁辊清洁效果不佳,本实用新型毛刷辊刷体设为刷丝和擦洗海绵交替螺旋状排列,与刷丝交互配合,避免刷丝过硬造成玻璃的划擦伤的同时增加了清洗效果,海绵柔软可吸水,也节省了洗刷时的用水。



技术特征:

1.一种玻璃自动清洗装置,包括内部中空的清洗箱,其特征在于:左侧箱壁设有箱门,清洗箱内设有可左右移动的用于清洗玻璃的毛刷辊组件,毛刷辊组件通过弹性水管延伸出清洗箱外部与水源接通,清洗箱前后侧的内壁上方设有卡接毛刷辊组件的条状卡槽,清洗箱后侧的内壁上设有延伸出装置外部的连杆组件,清洗箱下部设有可放置待洗玻璃的支撑台,清洗箱的底部设有出水孔;

2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置,其特征在于:支撑台上设有若干供水流通过的滤水孔,支撑台上设有支撑待洗玻璃的支撑柱,支撑柱顶部为半球形的圆柱体,支撑柱数量若干,大小相同且均匀分布于支撑台上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置,其特征在于:弹性水管为螺旋形水管,弹性水管下端接通于支撑杆内,水流通过支撑杆内流经支撑臂,进入毛刷辊辊体内部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置,其特征在于:清洁部上最下方且垂直支撑台台面的刷丝毛尖高度及擦洗海绵高度设在支撑台上的支撑柱最高点以下1.5-2毫米。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置,其特征在于:连杆组件包括连接有外部驱动装置的转盘,转盘平面的边缘处通过支柱转动套设有活动杆的一端,其另一端转动连接有推杆的一端,推杆另一端连接在弹簧件侧壁上,而推杆外部互动套设有连接在清洗箱内壁上的套环。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置,其特征在于:清洗箱前后侧内壁上方的卡槽左右两端设有限制卡块滑动时脱离的限位块。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置,其特征在于:所述清洗箱为封闭式,起左端的箱门上对应外部的转盘位置设有开关箱门时供转盘通过的缝隙,缝隙上设有防水档条。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置,其特征在于:所述弹簧件由连接块和弹簧组成,连接块设在支撑臂中部,位于同一侧的左右连接块之间设有保持毛刷辊擦洗部之间稳定的弹簧。


技术总结
本技术涉及清洗装置技术领域,具体为一种玻璃自动清洗装置,包括内部中空的清洗箱,左侧箱壁设有箱门,清洗箱内设有可左右移动的用于清洗玻璃的毛刷辊组件,毛刷辊组件通过弹性水管延伸出清洗箱外部与水源接通,清洗箱前后侧的内壁上方设有卡接毛刷辊组件的条状卡槽,清洗箱后侧的内壁上设有延伸出装置外部的连杆组件,清洗箱下部设有可放置待洗玻璃的支撑台。解决了传统的玻璃清洗装置稳定性较差和毛刷辊材质单一造成的玻璃清洗效果降低的问题。

技术研发人员:徐礼达,何飞,何旺胜,徐基升
受保护的技术使用者:安徽省华鑫刷业科技股份有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1