一种用于台盆模具自动烘干清洗装置的制作方法

本申请涉及模具，更具体地说，涉及一种用于台盆模具自动烘干清洗装置。

背景技术：

1、台盆是一种洁具，内用于洗脸，洗手的瓷盆。台盆又分为台上盆和台下盆两种。这不是台盆本身的区别，而是安装上的差异；模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

2、模具在使用一段时间后其表面会有一定的残留物或灰尘，需要对其清洗，现有技术中一般是通过人工对模具表面喷水进行清洗，然后人工擦拭，或者清洗完成后花费较长的时间将模具晾干，这样的清洗方式和晾干方式比较浪费时间和人力，给使用者带来了大量的劳力负担，且工作效率低下，降低了经济效益。

3、为了解决上述问题，本申请提供一种用于台盆模具自动烘干清洗装置。

技术实现思路

1、本申请提供如下的技术方案：一种用于台盆模具自动烘干清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的前端面上侧开设有上料口，所述清洗箱的内部对称转动连接有转动杆，两个所述转动杆的相对一端均固定连接有夹持机构，两个所述夹持机构的之间设置有模具本体，所述清洗箱的左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿清洗箱且与转动杆固定连接，所述清洗箱的内部下侧设置有移动机构，所述移动机构上安装有清洗机构，所述夹持机构的上方设置有烘干机构。

2、通过上述技术方案，解决了现有技术中一般是通过人工对模具表面喷水进行清洗，然后人工擦拭，或者清洗完成后花费较长的时间将模具晾干，这样的清洗方式和晾干方式比较浪费时间和人力，给使用者带来了大量的劳力负担，且工作效率低下，降低了经济效益的问题。

3、进一步的，所述夹持机构包括固定板，两个所述转动杆的相对一端均固定连接有固定板，所述固定板的内部对称固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有压紧板，所述压紧板的底端面设置有防滑橡胶垫，所述模具本体设置在两个所述固定板的内部。

4、通过上述技术方案，起到对模具本体夹持固定的效果。

5、进一步的，所述移动机构包括丝杆和第二电机，所述清洗箱的内部下侧转动连接有丝杆，所述丝杆的下方设置有滑杆，所述丝杆的外部螺纹套接有移动块，且移动块滑动套接在滑杆的外部，所述清洗箱的左端面前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿清洗箱且与丝杆固定连接，所述移动块的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定连接有第四电动推杆。

6、通过上述技术方案，可对模具本体的不同位置处清洗，提升了此装置的实用性。

7、进一步的，所述清洗机构包括支撑板，所述第四电动推杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有清洗刷，所述清洗刷的左右两侧均固定连接有喷淋板，两个所述喷淋板的底部连接有进水管，所述进水管呈“u”字形状结构设置，所述移动块的顶部固定连接有设置在第二电动推杆外侧的储水箱，所述储水箱的内部设置有抽水泵，所述抽水泵上连接有抽水管，所述抽水管的顶端贯穿储水箱且延伸至其上方，所述抽水管和进水管之间通过软管相连接。

8、通过上述技术方案，配合清洗刷的作用实现对模具本体的清洗效果。

9、进一步的，所述烘干机构包括出风盒体，所述夹持机构的上方设置有出风盒体，所述出风盒体的顶部前侧固定连接有热风机，所述热风机上连接有连接管，所述连接管远离热风机的一端固定连接有出风管，所述出风管的两端均贯穿出风盒体的顶部与出风盒体的内腔相连通，所述出风盒体的底部固定连接有均风板。

10、通过上述技术方案，热风机工作将热风经连接管和出风管输送至出风盒体的内部，最后经过均风板排出可对模具本体烘干，进一步提升烘干速率。

11、进一步的，所述清洗箱的内顶壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端与出风管的顶部固定连接，所述清洗箱的前端面下侧开设有矩形孔，所述第四电动推杆的前端贯穿矩形孔，且延伸至清洗箱的外侧。

12、通过上述技术方案，第三电动推杆可调节烘干机构的高度，进而可调节烘干机构与模具本体的间距，实现对模具本体更好的烘干效果。

13、进一步的，两个所述固定板的之间固定连接有多个连接杆，所述连接杆呈长方体形状结构设置。

14、通过上述技术方案，连接杆用于将两个固定板连接固定在一起，提升模具本体在转动时的稳定效果。

15、进一步的，所述清洗箱的内部下侧安装有过滤网，所述清洗箱的右端面下侧安装有排水管，所述排水管的外部安装有控制阀门。

16、通过上述技术方案，过滤网可将清洗之后落下的水过滤，实现水资源的循环再利用。

17、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

18、本申请对模具本体的清洗和烘干均采用机械自动化实现，相对于人工清洗和擦拭来说，更加省时省力，利用水和清洗刷的配合对模具本体清洗，移动机构的设置可对模具本体的不同位置处清洗，提升装置的实用性，且本申请先将清洗完成之后的模具本体表面的水甩干，同时进行着对模具本体的烘干操作，花费较短的时间就可以将模具本体烘干，提升了烘干速率，提升了工作效率。

技术特征：

1.一种用于台盆模具自动烘干清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的前端面上侧开设有上料口(2)，所述清洗箱(1)的内部对称转动连接有转动杆(18)，两个所述转动杆(18)的相对一端均固定连接有夹持机构(3)，两个所述夹持机构(3)的之间设置有模具本体(11)，所述清洗箱(1)的左端面固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端贯穿清洗箱(1)且与转动杆(18)固定连接，所述清洗箱(1)的内部下侧设置有移动机构，所述移动机构上安装有清洗机构，所述夹持机构(3)的上方设置有烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于台盆模具自动烘干清洗装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定板(31)，两个所述转动杆(18)的相对一端均固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)的内部对称固定连接有第一电动推杆(32)，所述第一电动推杆(32)的输出端固定连接有压紧板(33)，所述压紧板(33)的底端面设置有防滑橡胶垫，所述模具本体(11)设置在两个所述固定板(31)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于台盆模具自动烘干清洗装置，其特征在于：所述移动机构包括丝杆(14)和第二电机(24)，所述清洗箱(1)的内部下侧转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的下方设置有滑杆(25)，所述丝杆(14)的外部螺纹套接有移动块(12)，且移动块(12)滑动套接在滑杆(25)的外部，所述清洗箱(1)的左端面前侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端贯穿清洗箱(1)且与丝杆(14)固定连接，所述移动块(12)的顶部固定连接有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的顶部固定连接有第四电动推杆(27)。

4.根据权利要求3所述的一种用于台盆模具自动烘干清洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括支撑板(28)，所述第四电动推杆(27)的输出端固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)的顶部固定连接有清洗刷(17)，所述清洗刷(17)的左右两侧均固定连接有喷淋板(16)，两个所述喷淋板(16)的底部连接有进水管(21)，所述进水管(21)呈“u”字形状结构设置，所述移动块(12)的顶部固定连接有设置在第二电动推杆(15)外侧的储水箱(13)，所述储水箱(13)的内部设置有抽水泵(23)，所述抽水泵(23)上连接有抽水管，所述抽水管的顶端贯穿储水箱(13)且延伸至其上方，所述抽水管和进水管(21)之间通过软管(22)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于台盆模具自动烘干清洗装置，其特征在于：所述烘干机构包括出风盒体(5)，所述夹持机构(3)的上方设置有出风盒体(5)，所述出风盒体(5)的顶部前侧固定连接有热风机(8)，所述热风机(8)上连接有连接管(6)，所述连接管(6)远离热风机(8)的一端固定连接有出风管(7)，所述出风管(7)的两端均贯穿出风盒体(5)的顶部与出风盒体(5)的内腔相连通，所述出风盒体(5)的底部固定连接有均风板(9)。

6.根据权利要求4所述的一种用于台盆模具自动烘干清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内顶壁固定连接有第三电动推杆(19)，所述第三电动推杆(19)的输出端与出风管(7)的顶部固定连接，所述清洗箱(1)的前端面下侧开设有矩形孔，所述第四电动推杆(27)的前端贯穿矩形孔，且延伸至清洗箱(1)的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种用于台盆模具自动烘干清洗装置，其特征在于：两个所述固定板(31)的之间固定连接有多个连接杆(10)，所述连接杆(10)呈长方体形状结构设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于台盆模具自动烘干清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部下侧安装有过滤网(26)，所述清洗箱(1)的右端面下侧安装有排水管(4)，所述排水管(4)的外部安装有控制阀门。

技术总结
本申请属于模具技术领域，公开了一种用于台盆模具自动烘干清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的前端面上侧开设有上料口，清洗箱的内部对称转动连接有转动杆，清洗箱的左端面固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿清洗箱且与转动杆固定连接，清洗箱的内部下侧设置有移动机构，移动机构上安装有清洗机构，夹持机构的上方设置有烘干机构，本申请解决了现有技术中一般是通过人工对模具表面喷水进行清洗，然后人工擦拭，或者清洗完成后花费较长的时间将模具晾干，这样的清洗方式和晾干方式比较浪费时间和人力，给使用者带来了大量的劳力负担，且工作效率低下，降低了经济效益的问题。

技术研发人员：崔文奇,吴纪祥,杜斌
受保护的技术使用者：黄山丽利雅实业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12