一种污泥干燥机的制作方法

本技术涉及污泥干燥机，具体为一种污泥干燥机。

背景技术：

1、对于工厂污泥、生活污泥，过去一般采取填埋式进行处理，近年来人们开始使用焚烧法，这种方法便于我们从废物中有效地获取热能，减小环保成本并且不造成二次污染，另外污泥也可作为肥料进行加工处理。上述两种处理方法均需首先对污泥进行干燥处理。

2、经检索，专利公告号为cn204625462u的中国专利，公开了一种种高效环保污泥干燥机，包括机身、干燥室和粉碎装置，干燥室左侧设有热风进口，干燥室上方左侧设有入料漏斗，入料漏斗下侧设有粉碎装置，干燥室下侧设有旋转轴，旋转轴上均匀设有搅拌翼片，干燥室上侧设有高压喷头，高压喷头通过进水管连接水箱，干燥室右侧没有排湿风机，排湿风机右侧通过输气管道与吸附装置连接，吸附装置与排气管道连接，该实用新型高效环保污泥干燥机，结构设计合理，工作效率高，节约了成本，粉碎装置对污泥中的石块等大颗粒物质进行粉碎，取消了传统污泥干燥机干燥后的污泥二次破碎环节，无需人力清洗内壁，并且干燥过程达到零污染排放，保护了环境。

3、但是上述专利还存在以下问题：当污泥从干燥室上端的入料漏斗进入后，污泥会直接掉落在干燥室底部的粉碎轴与粉碎刀片上，由于污泥内含有大量水分，在干燥的过程中，污泥会粘合在一起，很容易堆积在干燥室的底部，不便于粉碎轴与粉碎刀片进行搅拌粉碎，其次，仅通过一组粉碎轴与粉碎刀片对干燥后的污泥进行粉碎，粉碎时间较差，粉碎效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种污泥干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干燥机，包括干燥室，所述干燥室的底部贯穿连接有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述出料管的两侧设置有支腿，所述干燥室的前端面固定设置有观望窗，所述干燥室的一侧固定安装有粉碎电机，所述干燥室的一侧外壁贯穿连接有热风出气管，所述干燥室的另一侧外壁贯穿连接有热风进气管，所述干燥室的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧设置有清洗组件，所述旋转电机的另一侧设置有入料漏斗，且入料漏斗与干燥室的内部相连通，所述旋转电机的输出端固定连接有圆台，且圆台转动设置在所述干燥室的内部上端，所述圆台的底部固定连接有圆板，所述圆板的底部设置有粉碎组件。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述圆板的表面开设有若干个呈环形阵列状分布的导料口。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎组件包括第二转杆，且第二转杆的一端与所述粉碎电机的输出端固定连接，所述第二转杆的另一侧固定连接有第二粉碎轴，所述第二转杆的外壁固定套接有第二齿盘。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿盘的顶部啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘的内部固定连接有第一转杆，所述第一转杆的另一侧固定连接有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴的外壁呈螺旋状设置有粉碎刀片。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述清洗组件包括水箱，且水箱与所述干燥室的顶部固定连接，所述水箱的前端面固定设置有观察窗，所述水箱的内部设置有储水腔，所述储水腔的顶部开设有加水口，且加水口与储水腔的内部相连通。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述储水腔的底部安装有水泵，且水泵的输入端通过管道与储水腔的内部相连通，所述水泵的输出端通过管道固定连接有导水管，所述导水管的底部固定安装有第一喷头，所述第一喷头的一侧固定安装有第二喷头。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污泥干燥机，具有以下优点：

9、（1）通过设置的有旋转电机、圆台、圆板和导料口，可以实现污泥通过多个导料口均匀分散在干燥室的内部，避免污泥直接落在粉碎轴与粉碎刀片，同时还可以延长污泥与热风的接触时间，提高干燥的效率，解决了当污泥从干燥室上端的入料漏斗进入后，污泥会直接掉落在干燥室底部的粉碎轴与粉碎刀片上，由于污泥内含有大量水分，在干燥的过程中，污泥会粘合在一起，很容易堆积在干燥室的底部，不便于粉碎轴与粉碎刀片进行搅拌粉碎的问题；

10、（2）通过设置的有粉碎电机和粉碎组件，可以实现第一粉碎轴和第二粉碎轴同时对污泥进行搅拌粉碎，且第一粉碎轴和第二粉碎轴的旋转方向相反，从而可以缩短污泥粉碎的时间，进而提高粉碎的效果，解决了仅通过一组粉碎轴与粉碎刀片对干燥后的污泥进行粉碎，粉碎时间较差，粉碎效果较差的问题。

技术特征：

1.一种污泥干燥机，包括干燥室（4），其特征在于：所述干燥室（4）的底部贯穿连接有出料管（13），所述出料管（13）上设置有阀门（14），所述出料管（13）的两侧设置有支腿（10），所述干燥室（4）的前端面固定设置有观望窗（7），所述干燥室（4）的一侧固定安装有粉碎电机（8），所述干燥室（4）的一侧外壁贯穿连接有热风出气管（6），所述干燥室（4）的另一侧外壁贯穿连接有热风进气管（3），所述干燥室（4）的顶部固定安装有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的一侧设置有清洗组件（5），所述旋转电机（2）的另一侧设置有入料漏斗（1），且入料漏斗（1）与干燥室（4）的内部相连通，所述旋转电机（2）的输出端固定连接有圆台（11），且圆台（11）转动设置在所述干燥室（4）的内部上端，所述圆台（11）的底部固定连接有圆板（12），所述圆板（12）的底部设置有粉碎组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干燥机，其特征在于：所述圆板（12）的表面开设有若干个呈环形阵列状分布的导料口（15）。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干燥机，其特征在于：所述粉碎组件（9）包括第二转杆（906），且第二转杆（906）的一端与所述粉碎电机（8）的输出端固定连接，所述第二转杆（906）的另一侧固定连接有第二粉碎轴（903），所述第二转杆（906）的外壁固定套接有第二齿盘（907）。

4.根据权利要求3所述的一种污泥干燥机，其特征在于：所述第二齿盘（907）的顶部啮合连接有第一齿盘（904），所述第一齿盘（904）的内部固定连接有第一转杆（905），所述第一转杆（905）的另一侧固定连接有第一粉碎轴（901），所述第一粉碎轴（901）与第二粉碎轴（903）的外壁呈螺旋状设置有粉碎刀片（902）。

5.根据权利要求1所述的一种污泥干燥机，其特征在于：所述清洗组件（5）包括水箱（502），且水箱（502）与所述干燥室（4）的顶部固定连接，所述水箱（502）的前端面固定设置有观察窗（503），所述水箱（502）的内部设置有储水腔（504），所述储水腔（504）的顶部开设有加水口（501），且加水口（501）与储水腔（504）的内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种污泥干燥机，其特征在于：所述储水腔（504）的底部安装有水泵（505），且水泵（505）的输入端通过管道与储水腔（504）的内部相连通，所述水泵（505）的输出端通过管道固定连接有导水管（507），所述导水管（507）的底部固定安装有第一喷头（506），所述第一喷头（506）的一侧固定安装有第二喷头（508）。

技术总结
本技术公开了一种污泥干燥机，属于污泥干燥机技术领域，包括干燥室，干燥室的底部贯穿连接有出料管，出料管上设置有阀门，出料管的两侧设置有支腿，干燥室的前端面固定设置有观望窗，干燥室的一侧固定安装有粉碎电机，干燥室的一侧外壁贯穿连接有热风出气管，干燥室的另一侧外壁贯穿连接有热风进气管，干燥室的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的一侧设置有清洗组件，旋转电机的另一侧设置有入料漏斗。本技术通过设置的有旋转电机、圆台、圆板和导料口，可以实现污泥通过多个导料口均匀分散在干燥室的内部，避免污泥直接落在粉碎轴与粉碎刀片，同时还可以延长污泥与热风的接触时间，提高干燥的效率。

技术研发人员：高伟忠
受保护的技术使用者：常州伟拓药化机械有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13