一种垃圾渗滤液资源化处理的方法与流程

本发明属于渗滤液处理，具体涉及一种垃圾渗滤液资源化处理的方法。

背景技术：

1、近年来，随着我国城市化进程的不断发展导致大量的垃圾产生。目前垃圾处置的方式有填埋、堆肥和焚烧等。在垃圾处理的过程中，由于废物本身含有的水分和雨水渗透等原因造成大量渗滤液产生。渗滤液是一种成分复杂、浓度高的废水。渗滤液主要含有大量有机污染物、含氮物质、盐类以及种类繁多的重金属物质，如果处理不当，会对周围环境产生威胁。尤其是其中所含的有机污染物和氨氮是渗滤液处理的关键因素。因此，渗滤液作为一种污染严重的废水其处理已经成为科研热点。

2、目前，渗滤液的处理通常采用“预处理+生物处理+深度处理”的工艺组合。渗滤液生物处理脱氮需要大量的曝气和碳源，使得处理成本高。深度处理工艺主要是反渗透、纳滤等膜工艺，经过深度处理后渗滤液可达标排放，但纳滤分离后产生的纳滤浓缩液中cod主要为难降解的腐殖酸类物质，很难处理，常采取回灌和外运处理等方式处置，易形成二次污染。浓缩液约占总处理水量的30％，运行及投资费用高，所以浓缩液的处理也是渗滤液处理过程中的一大难题。总的来说，常规渗滤液处理工艺存在处理工艺复杂、化学药剂消耗量大以及成本高等缺点。

3、渗滤液中有机物质和氨氮含量较高，具有一定的回收价值，且回收后渗滤液的后续处理难度也相对更低。因此，不少研究人员尝试对其进行资源化利用。随着国家排放要求的日益严格及水处理成本的不断上涨，渗滤液资源化技术将越来越受到重视。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种垃圾渗滤液资源化处理的方法，通过多项技术相结合的方式，有效回收生物能源、氨氮以及腐殖质，并且运行稳定、对水质变化适应能力强、费用较低。

2、为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：

3、一种垃圾渗滤液资源化处理的方法，将垃圾渗滤液与膨胀颗粒污泥混合进行厌氧消化，然后将经过碳化除钙、氨吹脱回收氨氮后的渗滤液再次厌氧消化，再经过纳滤截流回收腐殖质，最后将出水中通入部分原垃圾渗滤液，将氨氮转化为亚硝态氮然后转化为氮气，最终使得渗滤液可以达标排放。

4、进一步地，所述方法具体步骤如下：

5、1)渗滤液进入膨胀颗粒污泥床厌氧反应器消化系统，使有机碳通过厌氧消化被转化为沼气，有机氮通过水解大部分被转化为氨氮；

6、2)将膨胀颗粒污泥床厌氧反应器消化系统的出水引入同步碳化和氨吹脱系统中，气曝入可以同时碳化除钙和氨吹脱回收渗滤液中的氨氮；

7、3)将同步碳化和氨吹脱系统的出水引入厌氧膜生物反应器消化系统中，进一步进行厌氧消化，使其实现最大能源转化；

8、4)将厌氧膜生物反应器消化系统的出水引入纳滤系统中，使得渗滤液中的碳可以达到严格的排放标准，并且通过膜技术回收纳滤浓缩物中的腐殖质；

9、5)将纳滤系统的出水引入同步硝化反硝化系统中，使得渗滤液中的氨氮及总氮达标排放。

10、进一步地，所述膨胀颗粒污泥床厌氧反应器消化系统外侧还设有水浴夹层，水的温度为30-35℃，水流上升速度为1-6m/h。

11、进一步地，渗滤液进入同步碳化和氨吹脱系统后，调节ph为10-11。

12、进一步地，渗滤液进入厌氧膜生物反应器消化系统前，调节ph至中性。

13、进一步地，所述厌氧膜生物反应器消化系统中，温度为30-35℃。

14、本发明还提供一种垃圾渗滤液资源化处理系统，用于上述所述的方法，按照液体物料走向，所述系统依次包括调节池、膨胀颗粒污泥床厌氧反应器(egsb)消化系统、同步碳化和氨吹脱系统、厌氧膜生物反应器(anmbr)消化系统、纳滤系统(nf)和同步硝化反硝化系统。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

16、1)本发明主体生物工艺采用“厌氧egsb反应器+同步碳化除钙和氨吹脱+anmbr+nf+同步硝化反硝化”处理工艺，充分结合厌氧egsb高效去除cod和anmbr，具有最大化能源转化、同步碳化除钙和氨吹脱的优势，使本发明具有不需外加碳源、曝气能耗低、温室气体排放少、系统运行稳定、剩余污泥产量少等优点；

17、2)本发明的同步碳化除钙和氨吹脱系统可以通过曝入沼气调节一次ph至10-11，就实现钙的去除以及氨氮的回收，并且解决厌氧消化中氨抑制和碳酸钙沉淀的两个主要问题以及后续的膜污染问题。

18、3)本发明的深度处理工艺采用纳滤工艺，浓缩液通过膜技术进一步处理回收腐殖质，减轻浓缩液排放危害，缓和了传统纳滤、反渗透等膜处理无法避免的浓缩液难处置问题；

19、4)本发明的资源回收：egsb和anmbr的两阶段厌氧消化的最大化生物能源回收，氨吹脱回收氨氮以及膜技术回收腐殖质。在回收多种资源的同时降低渗滤液处理的成本。

技术特征：

1.一种垃圾渗滤液资源化处理的方法，其特征在于，将垃圾渗滤液与膨胀颗粒污泥混合进行厌氧消化，然后将经过碳化除钙、氨吹脱回收氨氮后的渗滤液再次厌氧消化，再经过纳滤截流回收腐殖质，最后将出水中通入部分原垃圾渗滤液，将氨氮转化为亚硝态氮然后转化为氮气，最终使得渗滤液可以达标排放。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液资源化处理的方法，其特征在于，所述方法具体步骤如下：

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液资源化处理的方法，其特征在于，所述膨胀颗粒污泥床厌氧反应器消化系统外侧还设有水浴夹层，水的温度为30-35℃，水流上升速度为1-6m/h。

4.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液资源化处理的方法，其特征在于，渗滤液进入同步碳化和氨吹脱系统后，调节ph为10-11。

5.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液资源化处理的方法，其特征在于，渗滤液进入厌氧膜生物反应器消化系统前，调节ph至中性。

6.据权利要求2所述的垃圾渗滤液资源化处理的方法，其特征在于，所述厌氧膜生物反应器消化系统中，温度为30-35℃。

7.一种垃圾渗滤液资源化处理系统，其特征在于，用于实现权利要求1-6任一项所述的方法，按照液体物料走向，所述系统依次包括调节池、膨胀颗粒污泥床厌氧反应器、同步碳化和氨吹脱池、厌氧膜生物反应器、纳滤和同步硝化反硝化池。

技术总结
本发明公开一种垃圾渗滤液资源化处理的方法，属于渗滤液处理技术领域。具体方法是将渗滤液依次通过膨胀颗粒污泥床厌氧反应器消化系统、同步碳化和氨吹脱系统、厌氧膜生物反应器消化系统、纳滤系统和同步硝化反硝化系统。充分结合厌氧EGSB高效去除COD和AnMBR最大能源转化、同步碳化除钙和氨吹脱的优势，使本发明具有不需外加碳源、曝气能耗低、温室气体排放少、系统运行稳定、剩余污泥产量少等优点，具有更多的环境效益和经济效益。

技术研发人员：张瑞娜,邰俊,王声东,曹瑞杰,王川,邹静漪,吴晓晖,于钟元,张亚
受保护的技术使用者：上海环境卫生工程设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13