一种铜箔生箔机的清洗机构的制作方法

本发明属于铜箔生产设备，尤其涉及一种铜箔生箔机的清洗机构。

背景技术：

1、在铜箔生产完毕后，需要对铜箔的边部进行裁剪，以得到规定尺寸的铜箔，在对其裁剪完毕后，铜箔的边部表面会存在有铜箔粉末，铜箔粉末吸附在铜箔上，会影响铜箔的质量。

2、现有技术中，公开号为cn114700320a，专利名称为一种铜箔生箔机的清洗机构的专利，其公开了利用抽吸的方式吸取铜箔表面附着的粉末并对粉末进行收集，该设置虽然便于吸取粉末，但是清洗粉末的效果仍然不理想。

3、因此提供一种铜箔生箔机的清洗机构，在采用抽吸粉末的基础上，对铜箔的边部表面进行冲洗并烘干，从而提高铜箔的清洗效果。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提出了一种铜箔生箔机的清洗机构，能够实现提高对铜箔表面吸附的粉末的处理效果。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种铜箔生箔机的清洗机构，包括作业台，所述作业台上输送有铜箔，还包括，

3、两组清理组件，分别设置在所述铜箔两侧，所述铜箔的边部位于所述清理组件内，所述清理组件包括沿所述铜箔输送方向依次设置有抽吸器、水洗器、烘干器；

4、两水处理器，分别设置在所述作业台的两侧且与两所述清理组件对应设置，所述水处理器内设置有中间注水腔，所述中间注水腔两侧分别设置有过滤腔，所述中间注水腔的顶端和底端均与所述过滤腔连通，所述抽吸器出气端、所述烘干器出气端、所述水洗器出液端与所述中间注水腔连通，所述过滤腔内设置有过滤件，所述过滤件的出液端与所述水洗器进液端连通。

5、进一步的，所述水处理器包括一内部中空的处理箱，所述处理箱内相对设置有两隔板，两所述隔板的两侧壁与所述处理箱内壁固接，两所述隔板顶端与所述处理箱顶端内壁之间设置有间隙，两所述隔板底端与所述处理箱底端内壁之间设置有间隙，两所述隔板之间为所述中间注水腔，两所述隔板与所述处理箱侧壁内壁之间为所述过滤腔。

6、进一步的，所述作业台侧壁固接有支板，所述处理箱底端与所述支板顶端固接，所述处理箱底端固接连通有棱型箱，所述棱型箱贯穿所述支板且与所述支板固接。

7、进一步的，所述抽吸器包括一抽吸架，所述抽吸架顶端内壁和底端内壁分别固接有一组抽气头，所述铜箔位于两组所述抽气头之间，若干所述抽气头的出气端连通有集气板，所述集气板末端连通有集气管，所述集气管伸入所述中间注水腔内。

8、进一步的，所述中间注水腔内设置有喷气板，所述喷气板位于所述处理箱底部，所述喷气板两侧壁与两所述隔板侧壁固接，且所述喷气板两端与所述处理箱内壁之间设置有间隙，所述集气管出气端与所述喷气板进气端连通。

9、进一步的，所述水洗器包括一水洗盒，所述水洗盒靠近所述铜箔的一侧开设有供所述铜箔通过的过槽，所述水洗盒顶端和底端分别固接有一组水洗头，所述水洗头进水端与所述过滤件连通，所述铜箔位于两组所述水洗头之间，且所述水洗盒的侧边与所述铜箔表面接触贴合，所述水洗盒出液端与所述中间注水腔连通。

10、进一步的，所述水洗盒底端固接有集水盒，所述水洗盒靠近所述集水盒的底端内壁开设有集水通槽，所述集水通槽与所述集水盒连通，所述集水盒末端连通有导水管，所述导水管出水端通过第一水泵与所述处理箱顶端连通且与所述中间注水腔对应设置。

11、进一步的，所述过滤件包括设置在所述过滤腔内的过滤筒，所述过滤筒顶端固接连通有出水管，所述出水管伸出所述处理箱顶端且与所述处理箱固接，所述出水管出水端通过第二水泵连通有两分水出管，两所述分水出管出水端分别与两组所述水洗头连通。

12、进一步的，所述烘干器包括一烘干盒，所述铜箔边部通过所述烘干盒，所述烘干盒顶端和底端分别固接有一组烘干头，所述铜箔位于两组所述烘干头之间，所述作业台上固接有热气供气箱，所述热气供气箱出气端通过导气管分别与两组所述烘干头连通，所述烘干盒侧壁连通有出气管，所述出气管出气端与所述喷气板进气端连通。

13、与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：

14、1.裁剪完毕的铜箔边部依次通过抽吸器、水洗器、烘干器，铜箔表面经过负压抽吸以及水洗烘干后，可有效去除其表面附着的粉末，提高铜箔的清洗效果。

15、2.将抽吸器抽取的粉末通入水处理器中，使得空气的粉末溶于水便于后续处理，同时，将烘干箱烘干后的热空气通入水处理器内，对水处理器内的水进行升温，在将水处理器内的水通过过滤件后对铜箔表面进行清洗，具有一定温度的水一方面实现对铜箔表面的再次处理，同时便于后续的烘干。

技术特征：

1.一种铜箔生箔机的清洗机构，包括作业台(1)，所述作业台(1)上输送有铜箔(2)，其特征在于：还包括，

2.根据权利要求1所述的铜箔生箔机的清洗机构，其特征在于：所述水处理器(6)包括一内部中空的处理箱(603)，所述处理箱(603)内相对设置有两隔板(604)，两所述隔板(604)的两侧壁与所述处理箱(603)内壁固接，两所述隔板(604)顶端与所述处理箱(603)顶端内壁之间设置有间隙，两所述隔板(604)底端与所述处理箱(603)底端内壁之间设置有间隙，两所述隔板(604)之间为所述中间注水腔(601)，两所述隔板(604)与所述处理箱(603)侧壁内壁之间为所述过滤腔(602)。

3.根据权利要求2所述的铜箔生箔机的清洗机构，其特征在于：所述作业台(1)侧壁固接有支板(7)，所述处理箱(603)底端与所述支板(7)顶端固接，所述处理箱(603)底端固接连通有棱型箱(8)，所述棱型箱(8)贯穿所述支板(7)且与所述支板(7)固接。

4.根据权利要求2所述的铜箔生箔机的清洗机构，其特征在于：所述抽吸器(3)包括一抽吸架(301)，所述抽吸架(301)顶端内壁和底端内壁分别固接有一组抽气头(302)，所述铜箔(2)位于两组所述抽气头(302)之间，若干所述抽气头(302)的出气端连通有集气板(303)，所述集气板(303)末端连通有集气管(304)，所述集气管(304)伸入所述中间注水腔(601)内。

5.根据权利要求4所述的铜箔生箔机的清洗机构，其特征在于：所述中间注水腔(601)内设置有喷气板(9)，所述喷气板(9)位于所述处理箱(603)底部，所述喷气板(9)两侧壁与两所述隔板(604)侧壁固接，且所述喷气板(9)两端与所述处理箱(603)内壁之间设置有间隙，所述集气管(304)出气端与所述喷气板(9)进气端连通。

6.根据权利要求2所述的铜箔生箔机的清洗机构，其特征在于：所述水洗器(4)包括一水洗盒(401)，所述水洗盒(401)靠近所述铜箔(2)的一侧开设有供所述铜箔(2)通过的过槽，所述水洗盒(401)顶端和底端分别固接有一组水洗头(402)，所述水洗头(402)进水端与所述过滤件连通，所述铜箔(2)位于两组所述水洗头(402)之间，且所述水洗盒(401)的侧边与所述铜箔(2)表面接触贴合，所述水洗盒(401)出液端与所述中间注水腔(601)连通。

7.根据权利要求6所述的铜箔生箔机的清洗机构，其特征在于：所述水洗盒(401)底端固接有集水盒(403)，所述水洗盒(401)靠近所述集水盒(403)的底端内壁开设有集水通槽(404)，所述集水通槽(404)与所述集水盒(403)连通，所述集水盒(403)末端连通有导水管(405)，所述导水管(405)出水端通过第一水泵与所述处理箱(603)顶端连通且与所述中间注水腔(601)对应设置。

8.根据权利要求6所述的铜箔生箔机的清洗机构，其特征在于：所述过滤件包括设置在所述过滤腔(602)内的过滤筒(10)，所述过滤筒(10)顶端固接连通有出水管(11)，所述出水管(11)伸出所述处理箱(603)顶端且与所述处理箱(603)固接，所述出水管(11)出水端通过第二水泵(12)连通有两分水出管(13)，两所述分水出管(13)出水端分别与两组所述水洗头(402)连通。

9.根据权利要求5所述的铜箔生箔机的清洗机构，其特征在于：所述烘干器(5)包括一烘干盒(501)，所述铜箔(2)边部通过所述烘干盒(501)，所述烘干盒(501)顶端和底端分别固接有一组烘干头(502)，所述铜箔(2)位于两组所述烘干头(502)之间，所述作业台(1)上固接有热气供气箱(503)，所述热气供气箱(503)出气端通过导气管(504)分别与两组所述烘干头(502)连通，所述烘干盒(501)侧壁连通有出气管(505)，所述出气管(505)出气端与所述喷气板(9)进气端连通。

技术总结
本发明公开一种铜箔生箔机的清洗机构，包括作业台，作业台上输送有铜箔，还包括，两组清理组件，分别设置在铜箔两侧，铜箔的边部位于清理组件内，清理组件包括沿铜箔输送方向依次设置有抽吸器、水洗器、烘干器；两水处理器，分别设置在作业台的两侧且与两清理组件对应设置，水处理器内设置有中间注水腔，中间注水腔两侧分别设置有过滤腔，中间注水腔的顶端和底端均与过滤腔连通，抽吸器出气端、烘干器出气端、水洗器出液端与中间注水腔连通，过滤腔内设置有过滤件，过滤件的出液端与水洗器进液端连通。本发明能够实现提高对铜箔表面吸附的粉末的处理效果。

技术研发人员：叶成林,叶敬敏,黄洪权,温梓栋,赖永平,刘少华
受保护的技术使用者：广东嘉元科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15