一种餐厨垃圾预热挤压系统的制作方法

本发明涉及餐厨垃圾处理，具体涉及一种餐厨垃圾预热挤压系统。

背景技术：

1、随着社会发展，垃圾处理设施逐渐完善，餐厨垃圾有机质的资源化利用成为垃圾处理行业的核心问题。目前。国内外餐厨垃圾的主要处理方式包括填埋、焚烧、厌氧发酵、好氧制肥和昆虫处理等技术。填埋和焚烧虽然操作简单、处理量大、费用低，但容易造成二次污染；好氧制肥和厌氧发酵都是通过微生物的新陈代谢活动实现有机质的分解转化，优点是实用性强，资源化程度高，同时存在运行不稳定，有机肥销售困难等问题。昆虫处理技术是近年来新兴的一种处理工艺，利用昆虫摄取餐厨有机质转化为自身生物量，具有处理能力强、经济效益高、避免同源污染等优势。其中，黑水虻是最具代表性的一类昆虫，黑水虻不仅能转化餐厨垃圾有机质，且生产周期短，饲养成本低。

2、然而在餐厨垃圾用于黑水虻养殖前也存在一些需要解决的问题，一般常用的工艺为“沥水+除杂+挤压脱水”。常规预处理过程产生的有机固渣含水量在80％左右，直接进行养殖，黑水虻养殖前需要添加辅料调整含水率。且常规挤压脱水后用于物料中含油率高，黑水虻生长会受到影响。因此需要对预处理系统进行改进。

3、公开号为cn202111089995.x的中国专利公开了一种餐厨垃圾脱油脱盐的处理方法及处理系统。其主要原理是通过热水对于过筛后的餐厨垃圾进行冲洗，将油脂从餐厨垃圾中分离出来，有利于混合在水中的油脂和盐分从餐厨垃圾中脱去。这种方式采用了链板机，链板机在餐厨垃圾处理过程中容易出现带料情况，且挤压后的物料再次冲洗，含水率增加不适宜用于黑水虻养殖。

4、公开号为202122265187.6的中国专利利用对餐厨垃圾的三次冲洗降低餐厨垃圾中含油含盐量，以便于生化处理产生土壤调理剂。这种方式中虽然多次冲洗水源自冷凝水以及油水渣分离出水，未增加整个过程中的水量，但污水的循环利用导致提油系统的负荷增加，能源消耗过大。且少量含油含盐对于黑水虻养殖的影响不大，因此不适宜于黑水虻养殖原料的预处理。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种餐厨垃圾预热挤压系统，要解决的技术问题在于针对现有餐厨垃圾处理系统所存在上述问题而提供一种餐厨垃圾预热挤压系统，以解决现有技术所存在的上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、根据本发明的第一方面，一种餐厨垃圾预热挤压系统，包括卸料仓、沥水螺旋、大件除杂机、生物质分离器、预热螺旋、挤压脱水机以及有机固渣暂存箱；

4、所述卸料仓用于收集餐厨垃圾；

5、所述沥水螺旋用于餐厨垃圾中的固液分离，在物料提升过程中，固相提升至所述大件除杂机；

6、所述大件除杂机用于对餐厨垃圾固相进行分选，将大件物料分离出来，筛分出的餐厨有机质进入所述生物质分离器；

7、所述生物质分离器用于筛分后的餐厨垃圾的破碎以及进一步除杂，杂物与大件除杂筛分出的大件物料外运处置，破碎后的餐厨垃圾有机质落入所述预热螺旋；

8、所述预热螺旋用于餐厨垃圾有机质的预热，预热后餐厨垃圾继续提升至所述挤压脱水机；

9、所述挤压脱水机将冲洗后的餐厨垃圾进行挤压，经过挤压后的餐厨垃圾由出料口送至所述有机固渣暂存箱。

10、进一步地，还包括油水渣分离机，挤压脱水后的液相同样进入所述油水渣分离机，所述沥水螺旋输出的液相收集后进入所述油水渣分离机。

11、进一步地，所述挤压脱水机输出的污水通过收集后再次进入所述油水渣分离机。

12、进一步地，所述油水渣分离机用于将液相分离为毛油、污水以及有机固渣三部分。

13、进一步地，所述预热螺旋为u型无轴螺旋，整根螺旋衬板均带有沥水孔，配有污水收集槽。

14、进一步地，预所述热螺旋分为三段，其中，底部为沥水段，中部为污水回流预热沥水段，顶部为缓冲段。

15、进一步地，所述油水渣分离后的污水通过泵送至所述预热螺旋中部喷洒至餐厨垃圾表面，达到对物料加热冲洗的作用，沥液通过底部排出。

16、进一步地，所述油水渣分离后的污水的温度范围为70℃～90℃。

17、本发明具有如下优点：

18、1、对于除杂破碎后的细碎物料进行喷洒，污水与物料的接触面积大，有利于带走餐厨垃圾中的油脂，提高提油率，创造更高的经济价值；且有益于黑水虻养殖，成虫品质更高。

19、2、经过除杂破碎后的物料在进入挤压脱水机前先进行预热，有利于降低垃圾中的比阻，提高脱水率，从而提高本申请处理方法对挤压脱水的处理效果。

20、3、本工艺的预热的方式为循环利用油水渣分离所产生的污水，不会对于后端污水处理产生冲击。

21、4、在去除杂物后，进入挤压脱水前进行喷洒，减少了污水的用水量，降低对油水渣分离设备选型的影响，减少设备运行能耗。

技术特征：

1.一种餐厨垃圾预热挤压系统，其特征在于，包括卸料仓、沥水螺旋、大件除杂机、生物质分离器、预热螺旋、挤压脱水机以及有机固渣暂存箱；

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾预热挤压系统，其特征在于，还包括油水渣分离机，挤压脱水后的液相同样进入所述油水渣分离机，所述沥水螺旋输出的液相收集后进入所述油水渣分离机。

3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾预热挤压系统，其特征在于，所述挤压脱水机输出的污水通过收集后再次进入所述油水渣分离机。

4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾预热挤压系统，其特征在于，所述油水渣分离机用于将液相分离为毛油、污水以及有机固渣三部分。

5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾预热挤压系统，其特征在于，所述预热螺旋为u型无轴螺旋，整根螺旋衬板均带有沥水孔，配有污水收集槽。

6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾预热挤压系统，其特征在于，预所述热螺旋分为三段，其中，底部为沥水段，中部为污水回流预热沥水段，顶部为缓冲段。

7.根据权利要求6所述的一种餐厨垃圾预热挤压系统，其特征在于，所述油水渣分离后的污水通过泵送至所述预热螺旋中部喷洒至餐厨垃圾表面，达到对物料加热冲洗的作用，沥液通过底部排出。

8.根据权利要求7所述的一种餐厨垃圾预热挤压系统，其特征在于，所述油水渣分离后的污水的温度范围为70℃～90℃。

技术总结
本发明公开了一种餐厨垃圾预热挤压系统，卸料仓用于收集餐厨垃圾；沥水螺旋用于餐厨垃圾的固液分离，在物料提升过程中，固相提升至大件除杂机，液相进入油水渣分离机；大件除杂机用于对餐厨垃圾固相进行分选，将大件物料分离出来，筛分出的餐厨有机质进入生物质分离器；生物质分离器用于筛分后的餐厨垃圾的破碎以及进一步除杂，杂物与大件除杂筛分出的大件物料外运处置，破碎后的餐厨垃圾有机质落入预热螺旋；预热螺旋用于餐厨垃圾有机质的预热，预热后餐厨垃圾继续提升至挤压脱水机；挤压脱水机将预热后的餐厨垃圾进行挤压脱水，经过挤压脱水后的餐厨垃圾由出料口排出，送至有机固渣暂存箱，挤压脱水后的液相同样进入油水渣分离机。

技术研发人员：张鹏,陈怡汝,樊军,赵奕毅,赵卓力
受保护的技术使用者：北京三态环境科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13