一种多孔陶瓷的清洗方法与流程

文档序号:34363428发布日期:2023-06-04 18:41阅读:277来源:国知局
技术简介:
本专利针对多孔陶瓷雾化芯使用过程中因静电或裂纹产生飞粉的问题,提出采用离子溶液与表面活性剂分步清洗的方案。通过离子溶液的高表面张力去除静电颗粒,再利用氨基酸类表面活性剂溶解残留微粒,结合浸泡、超声及正反冲洗等工艺,有效清除孔隙内杂质,提升雾化效果并消除健康隐患。
关键词:多孔陶瓷清洗,飞粉去除

本发明涉及陶瓷,特别涉及一种多孔陶瓷的清洗方法。


背景技术:

1、陶瓷雾化芯本质是一种多孔陶瓷材料,也被称为气孔功能陶瓷。它是成型后经高温烧成,具有大量彼此相通或闭合气孔,而且具有传统陶瓷耐高温、耐腐蚀和高化学稳定性等特点,还具有比表面积大、密度低和孔径分布可调等特点。因此,使得液体在陶瓷雾化芯内雾化过程温度场均匀,单位时间内雾化充分,能够将渗入微孔陶瓷的烟油快速加热,以达到和棉芯类似的雾化效果,给使用者良好的抽吸体验。但是,这种材料会因为静电效应或者表面裂纹产生粉末颗粒,在雾化使用过程中容易产生飞粉,影响抽吸体验,影响人体健康。

2、因此,需要一种新的多孔陶瓷清洗方法,解决多孔陶瓷雾化使用过程中飞粉的问题。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种多孔陶瓷的清洗方法,采用离子溶液和表面活性剂依次对多孔陶瓷进行清洗,有效去除多孔陶瓷表面的微小颗粒,保证多孔陶瓷的雾化效果,解决飞粉问题。

2、本申请提供了一种多孔陶瓷的清洗方法,所述清洗方法包括:

3、采用离子溶液对多孔陶瓷进行第一次清洗;

4、采用表面活性剂对多孔陶瓷进行第二次清洗。

5、在一些实施方式中,所述离子溶液包括氯化钠溶液、氯化镁溶液和氯化铵溶液中的至少一种。

6、在一些实施方式中,所述表面活性剂包括氨基酸表面活性剂。

7、在一些实施方式中,所述表面活性剂的亲水亲油平衡值为13~15。

8、在一些实施方式中,所述第一次清洗的时间为30~40min,所述第二次清洗的时间为20~35min。

9、在一些实施方式中,所述多孔陶瓷的孔隙率为47~57%,孔道直径为17~20μm。

10、在一些实施方式中,所述第二次清洗包括依次进行的第一表面活性剂清洗处理、冲洗处理和第二表面活性剂清洗处理;

11、所述第一表面活性剂清洗处理包括浸泡处理和超声处理;所述第二表面活性剂清洗处理包括浸泡处理和超声处理。

12、在一些实施方式中,所述第二次清洗还满足如下条件中的至少一种:

13、(1)所述浸泡处理的时间为3~5min;

14、(2)所述超声处理的时间为10~20min,温度为40~50℃;

15、(3)所述冲洗处理的时间为3~7min;

16、(4)所述冲洗处理采用水;

17、(5)所述冲洗处理包括至少一次正向冲洗和至少一次反向冲洗。

18、在一些实施方式中,所述第一次清洗的过程中采用离子溶液依次对多孔陶瓷进行浸泡处理和超声处理。

19、在一些实施方式中,所述第一次清洗还满足如下条件中的至少一种:

20、(1)所述浸泡处理的时间为5~10min;

21、(2)所述超声处理的时间为15~25min,温度为40~50℃。

22、在一些实施方式中,所述第一次清洗还包括:对所述多孔陶瓷采用所述离子溶液进行浸泡处理前的水洗处理。

23、可选地,所述水洗处理包括:采用水对所述多孔陶瓷依次进行喷淋处理、浸泡处理和超声处理。

24、在一些实施方式中,所述水洗处理过程中,所述喷淋处理的次数为至少一次,每次所述喷淋处理的时间为1~5min。

25、在一些实施方式中,所述水洗处理过程中,所述浸泡处理的时间为3~5min。

26、在一些实施方式中,所述水洗处理过程中,所述超声处理的时间为15~25min,温度为40~50℃。

27、在一些实施方式中,所述清洗方法还包括对进行第二次清洗后的多孔陶瓷进行消毒处理,所述消毒处理包括;

28、采用水依次对所述多孔陶瓷进行浸泡处理和超声处理,然后对所述多孔陶瓷依次进行消毒剂喷淋处理和烘干处理。

29、在一些实施方式中,所述消毒处理中,浸泡处理的时间为3~5min。

30、在一些实施方式中,所述消毒处理中,超声处理的时间为10~20min,温度为40~50℃。

31、在一些实施方式中,所述消毒剂喷淋处理的次数为至少三次,每次所述消毒剂喷淋处理的时间为1~5min。

32、在一些实施方式中,进行所述消毒处理时,采用的消毒剂包括乙醇溶液。

33、在一些实施方式中,所述烘干处理包括采用热空气进行吹扫烘干。

34、在一些实施方式中,所述烘干处理的温度为90~110℃,时间为10~90min。

35、本申请具有以下有益效果:

36、本申请中首先采用离子溶液进行清洗,其表面张力大于纯水,能够有效去除陶瓷加工过程中由于静电效应产生的粉末颗粒;然后采用表面活性剂清洗,在有效去除离子溶液的情况下,还能够进一步溶解多孔陶瓷表面的微小颗粒,实现对多孔陶瓷的充分清洗,有效防止飞粉问题。



技术特征:

1.一种多孔陶瓷的清洗方法,其特征在于,所述清洗方法包括:

2.如权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述清洗方法还满足如下条件中的至少一种:

3.如权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述第二次清洗包括依次进行的第一表面活性剂清洗处理、冲洗处理和第二表面活性剂清洗处理;

4.如权利要求3所述的清洗方法,其特征在于,所述第二次清洗还满足如下条件中的至少一种:

5.如权利要求1所述的清洗方法,其特征在于,所述第一次清洗包括采用离子溶液依次对多孔陶瓷进行浸泡处理和超声处理。

6.如权利要求5所述的清洗方法,其特征在于,所述第一次清洗还满足如下条件中的至少一种:

7.如权利要求5所述的清洗方法,其特征在于,所述第一次清洗还包括:对所述多孔陶瓷采用所述离子溶液进行浸泡处理前的水洗处理;

8.如权利要求7所述的清洗方法,其特征在于,所述水洗处理满足如下条件中的至少一种:

9.如权利要求1-8任一项所述的清洗方法,其特征在于,所述清洗方法还包括对进行第二次清洗后的多孔陶瓷进行消毒处理,所述消毒处理包括;

10.如权利要求9所述的清洗方法,其特征在于,所述消毒处理满足如下条件中的至少一种:


技术总结
本申请涉及一种多孔陶瓷的清洗方法,所述清洗方法包括:采用离子溶液对多孔陶瓷进行第一次清洗;采用表面活性剂对多孔陶瓷进行第二次清洗。本申请采用离子溶液和表面活性剂依次对多孔陶瓷进行清洗,有效去除多孔陶瓷表面的微小颗粒,保证多孔陶瓷的雾化效果,解决飞粉问题。

技术研发人员:唐柳丹,赵承志
受保护的技术使用者:品度生物科技(深圳)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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