本发明属于畜禽养殖业领域,更具体地,涉及一种养殖场粪污水的处理方法。
背景技术:
1、目前,畜禽养殖业迅速向集约化和高效化的方向发展。可是,现阶段集约化养殖场每天产生的大量的粪污水的处理方法主要为先利用机械装置将粪污水清扫集中,再喷水将粪污水经过引流槽冲出养殖棚。
2、一方面,因冲水量大,粪水稀,大量稀粪水的存在在环保、卫生及综合利用方面均存在隐患。特别是粪水的处理和利用困难,若将未经处理的稀粪水施入农田会造成土壤污染,使土壤透气、透水性下降及板结,严重影响土壤质量,会使作物徒长、倒伏,造成减产,甚至毒害作物。
3、一方面,稀粪水在处理的过程中往往会产生臭气,臭气一般是细菌作用产生的nh3、h2s等,臭气在扩散的同时,一方面造成环境的污染,另一方面也造成氮氧分的大量损失。
4、由此,集约化养殖场每天产生的大量的粪污水所带来的环境污染问题又成为其发展的制约因素。因此,目前亟待提出一种新的养殖场粪污水的处理方法。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有技术的不足,提出一种养殖场粪污水的处理方法。本发明的方法实现了吸附去除粪污水中金属离子的目的,并避免了氮氧分的大量损失。
2、为了实现上述目的,本发明提供了一种养殖场粪污水的处理方法,所述方法包括如下步骤:
3、s1:对所述粪污水进行固液分离,得到粪水和干粪;
4、s2:将所述粪水与螯合型树脂均匀混合,过滤,得到含金属螯合物和滤液;
5、s3:对所述滤液进行正渗透浓缩处理,得到浓缩液;
6、s4:将所述干粪进行微波干燥处理,得到干燥固体粪。
7、根据本发明,优选地,所述粪污水的含水率为20-90%,ph值为6-8。
8、根据本发明,优选地,所述螯合型树脂为荣晟环保s930、ykm102依莱思特和凯欧d401中的至少一种。
9、根据本发明,优选地,所述正渗透浓缩处理采用的汲取液为mgcl2和/或nacl。
10、在本发明中,所述浓缩液中的氮素回收率大于95%,磷素回收率大于97%。
11、根据本发明,优选地,所述方法还包括将所述浓缩液作为生物液态肥的原料和/或送入好氧池中。
12、根据本发明,优选地,所述干粪的固含量为50-60%。
13、根据本发明,优选地,所述微波干燥处理的设备为微波干燥器,操作条件包括:微波干燥器内压力控制在-0.03到-0.10mpa,微波发射源频率为910-920mhz,功率为1-3kw,干燥时间为15-20min,温度40-50℃,控制微波干燥器内干粪厚度为5-20cm。优选地,微波干燥器内压力控制在-0.07到-0.08mpa,这样的工艺参数,能同时实现节约成本与固含量提高的效果。
14、根据本发明,优选地,所述干燥固体粪的固含量为80-90%。
15、根据本发明,优选地,所述方法还包括将所述干燥粪进行堆肥发酵处理。
16、本发明的技术方案的有益效果如下:
17、本发明通过先在固液分离后得到的粪水中添加螯合型树脂,其和粪水中的金属离子形成类似小分子螯合物的稳定结构,后经过滤,达到吸附去除金属离子的目的。
18、本发明对过滤后的滤液进行正渗透处理,高效回收粪水中的养分氮磷。
19、本发明通过微波干燥技术加快了干粪干燥速度,使得干粪表面快速结膜,降低了臭气的排放强度,避免了氮氧分的大量损失。
20、本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种养殖场粪污水的处理方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的养殖场粪污水的处理方法,其中,所述粪污水的含水率为20-90%,ph值为6-8。
3.根据权利要求1所述的养殖场粪污水的处理方法,其中,所述螯合型树脂为荣晟环保s930、ykm102依莱思特和凯欧d401中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的养殖场粪污水的处理方法,其中,所述正渗透浓缩处理采用的汲取液为mgcl2和/或nacl。
5.根据权利要求1所述的养殖场粪污水的处理方法,其中,所述方法还包括将所述浓缩液作为生物液态肥的原料和/或送入好氧池中。
6.根据权利要求1所述的养殖场粪污水的处理方法,其中,所述干粪的固含量为50-60%。
7.根据权利要求1所述的养殖场粪污水的处理方法,其中,所述微波干燥处理的设备为微波干燥器,操作条件包括:微波干燥器内压力控制在-0.03到-0.10mpa,微波发射源频率为910-920mhz,功率为1-3kw,干燥时间为15-20min,温度40-50℃,控制微波干燥器内干粪厚度为5-20cm。
8.根据权利要求7所述的养殖场粪污水的处理方法,其中,微波干燥器内压力控制在-0.07到-0.08mpa。
9.根据权利要求1所述的养殖场粪污水的处理方法,其中,所述干燥固体粪的固含量为80-90%。
10.根据权利要求1所述的养殖场粪污水的处理方法,其中,所述方法还包括将所述干燥粪进行堆肥发酵处理。