一种综合废水处理工艺的制作方法

本发明属于废水多级处理，具体涉及一种综合废水处理工艺。

背景技术：

1、随着城市化和工业化的发展，水污染问题日益突出，生活污水、预处理后的废乳化液、树脂干燥废水、循环冷却水、废气处理废水、车间冲洗废水、实验室废水、初期雨水、清洗废水(很预处理后的洗桶车间、破碎车间废水)以及经过预处理有的含油废水、输液袋废水等，具有水量大、污染物含量高、成分复杂且多样化、等特点，对环境造成严重的污染。

2、目前，对于废水的处理方法，主要有化学混凝法、生化处理法及物理处理法，化学混凝法采用以镁盐和铁盐为主的混凝剂，其工艺简单，成本低，但容易造成二次污染；生化处理法是目前主要采用的方法，但在脱色效果上不够理想；物理处理法采用活性炭或硅藻土，处理成本过高，难以推广和大规模应用。

3、但随着我国环保排放标准的提高，这种处理工艺已不能满足环保排放标准的要求，更无法满足生产中回用水的水质标准要求，造成了水资源的大量浪费。并且由此产生的污泥会造成严重的二次污染，污泥中不同的重金属混合在一起且由于含量低而无法实现提取和回收，从而造成资源的浪费。

4、因此，如何对现有污水处理工艺进行增效、降耗，是目前污水处理普遍面临的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种综合废水处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种综合废水处理工艺，包括以下步骤

3、s1：将综合废水引入综合调节池，通过调节进、出水流量对其进行均量均质的调节；

4、s2：调节ph值，将均量均质后的废水通过提升泵泵至芬顿氧化池，加酸调节废水的ph值至3-4后，一次加入亚铁、双氧水，进行氧化反应；

5、s3：沉淀，氧化反应完成后，出水进入混凝沉淀池反应区，加碱调节废水ph值至8.5，加入pac、pam后进入沉淀区进行泥水分离；

6、s4：混凝沉淀的出水进入中间水池，再经提升泵泵至uasb池；混凝沉淀池的沉淀物泵至污泥池，在所述uasb池中厌氧污泥以絮状形式存在，在废水由底部以适当流速上升，过程中完成液、气、固的分离，水中部分有机物被厌氧污泥所讲解；

7、s5：厌氧反应，uasb池的出水进入a池，在所述a池中设有潜水搅拌器，以维持午睡的混合状态，在厌氧菌的作用下，将废水中的大分子有机物变为易降解的小分子物质，从而提高污水的可生化性；

8、s6：分解，a池出水进入o池，在o池内充氧曝气，好氧微生物在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物；

9、s7：泥水分离，o池出水重力流入二沉池进行泥水分离，二沉池污泥部分回流至a池、uasb池，其余污泥流进入污泥池进行补泥，

10、s8：二沉池出水进入接触氧化池，去除水中的有机物及氨氮和总磷，达标后进行计量排放；

11、s9：污泥经板框压滤机脱水，脱水后的干泥送至裂解炉内进一步处理，污泥池中的上清液及脱水产生的滤液泵至中间水池。

12、优选的，在所述综合调节池内装有提升泵、空气搅拌装置、液位计和流量计。

13、优选的，在所述综合调节池后设置有超越管，水质cod小于3000mg/l时，经超越管直接进入混凝沉淀池进行后续处理。

14、优选的，在o池末端设置有硝化液回流泵，通过所述硝化液回流泵将o池内混合液送至a池前部，在缺氧环境下，反硝化菌利用污水中的有机物，将回流硝化液中的no3-转化为n2释放，实现脱氮的目的。

15、优选的，所述废液在综合调节池内的停留时间为1.2d。

16、优选的，所述步骤s2中芬顿氧化池的酸反应时间为至少29min，亚铁反应时间至少为24min，双氧水反应时间至少为24min。

17、优选的，在所述中间水池内设有加热设备，加热至30-35℃，以提高菌种活性。

18、优选的，在所述uasb池和a池内设有可燃气体报警器，以检测甲烷含量，防止甲烷超标；在所述o池内设有管式曝气器，以防止溶解养不足，增加溶解氧。

19、本发明的技术效果和优点：

20、1.实现了高效率的处理污水，能有效去除水中的污染物，处理污水处理彻底、处理成本低，无毒性、无污染，处理后的废水满足国家污水综合排放标准的要求；实现自动水渣分离，污水利用率高。

21、2.在a池中安装有潜水搅拌器，能够保持污水的混合状态，在厌氧菌的作用下，提高了污水的可生化性。

22、3.通过在好氧池末端设置硝化液回流泵，将池内混合液送至a池前部，在缺氧环境下，反硝化菌利用污水中的有机物，将回流硝化液中的no3-转化为n2释放，实现脱氮的目的。

23、4.污泥池上清液及脱水产生的滤液自流进入综合调节池，提高了污水回收利用率，降低了新鲜水补充循环水的用量，节省了成本，保护了环境。

24、5.处理效果稳定，不会产生二次污染，且工程投资低，不需复杂的预处理设备，占地面积相对较小。

技术特征：

1.一种综合废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤

2.根据权利要求1所述的综合废水处理工艺，其特征在于：在所述综合调节池内装有提升泵、空气搅拌装置、液位计和流量计。

3.根据权利要求1所述的综合废水处理工艺，其特征在于：在所述综合调节池后设置有超越管，水质cod小于3000mg/l时经超越管直接进入混凝沉淀池进行后续处理。

4.根据权利要求1所述的综合废水处理工艺，其特征在于：在o池末端设置有硝化液回流泵，通过所述硝化液回流泵将o池内混合液送至a池前部，在缺氧环境下，反硝化菌利用污水中的有机物，将回流硝化液中的no3-转化为n2释放，实现脱氮的目的。

5.根据权利要求2所述的综合废水处理工艺，其特征在于：所述废液在综合调节池内的停留时间为1.2d。

6.根据权利要求1所述的综合废水处理工艺，其特征在于：所述步骤s2中芬顿氧化池的酸反应时间为至少29min，亚铁反应时间至少为24min，双氧水反应时间至少为24min。

7.根据权利要求1所述的综合废水处理工艺，其特征在于：在所述中间水池内设有加热设备。

8.根据权利要求1所述的综合废水处理工艺，其特征在于：在所述uasb池和a池内设有可燃气体报警器，在所述o池内设有管式曝气器。

技术总结
本发明公开了一种综合废水处理工艺，包括以下步骤，首先将综合废水经综合调节池进行均量均质的调节，经芬顿氧化池进行氧化，氧化后进入混凝沉淀池进行沉淀，沉淀后进行泥水分离，出水进入中间水池，泵至UASB池，然后进入A池进行厌氧反应，进入O池耗氧生化反应，最近进入二沉池进行沉淀，将污泥泵入污泥池，经板框压滤机脱水成型。本发明能有效去除水中的污染物，处理污水处理彻底、处理成本低，无毒性、无污染，处理后的废水满足国家污水综合排放标准的要求；具有实现自动水渣分离，污水利用率高等优点。

技术研发人员：宋曦雷,丁余加,朱睿,邵聪,袁熠,曹婕
受保护的技术使用者：南通海之阳环保工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13