一种显示模组结构的紫外线固化uv胶不良返修方法与流程

本发明属于智能手机生产，提供降低产品报废率和提高维修效率的一种显示模组结构的紫外线固化uv胶不良返修方法。

背景技术：

1、现有智能手机生产过程中，参见附图1，其液晶显示屏(1)(lcd)上需要压合集成电路(2)(ic)和柔性线路版(3)(fpc)，在压合工序完成后，为保证集成电路(ic)和柔性线路版(fpc)周边的线路不裸露，需要在压合ic和/或fpc周边以及压合区域涂布一层紫外线固化uv胶形成紫外线固化uv胶层(4)，该紫外线固化uv胶层(4)用来保护裸露线路及压合区域。

2、根据对涂布层质检后，具有一定的不良品率，就需要返修。涂布胶现有返修紫外线固化uv胶方法为加热后使用牙签或钢签等工具将胶戳掉清洁，此方式返胶存在的问题是容易造成lcd线路损坏及ic晶背损坏。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供降低产品报废率和提高维修效率的一种显示模组结构的紫外线固化uv胶不良返修方法。

2、为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、本发明提供的一种显示模组结构的紫外线固化uv胶不良返修方法，其中：

4、包括如下步骤，

5、①，粘接拉手层，

6、在液晶显示屏上套设有一层拉手层，该拉手层的中部位于紫外线固化uv胶层上，该拉手层的两个外端位于液晶显示屏的反面上，所述紫外线固化uv胶层位于液晶显示屏的正面上；②，置胶粘层，

7、在整个紫外线固化uv胶层上设置一层胶粘层，通过该胶粘层将紫外线固化uv胶层与拉手层粘接为一体；

8、③，撕扯紫外线固化uv胶层，

9、待胶粘层与拉手层和紫外线固化uv胶层固化为一体后，工人的一只手将液晶显示屏固定在操作品台上，另外一只手通过向上撕扯拉手层，使得紫外线固化uv胶层随拉手层一体脱离液晶显示屏；

10、④，检查紫外线固化uv胶层是否清理干净，

11、如未清理干净，重复上述①至④步骤直至对紫外线固化uv胶层清理干净为止。

12、为缩短固化时间，进一步的，上述方案中：所述胶粘层与拉手层和紫外线固化uv胶层采用紫外线灯照射，加速固化为一体。

13、为缩短固化时间，进一步的，上述方案中：所述紫外线灯的照射时长为3～5s。

14、为保证粘接性，进一步的，上述方案中：所述胶粘层采用紫外线固化uv胶。

15、为保证撕扯的着力点的稳定性，进一步的，上述方案中：所述胶粘层将拉手层的外板面全部遮挡。

16、本发明的有益效果是：

17、降低了返修报废率和提高维修效率。

18、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种显示模组结构的紫外线固化uv胶不良返修方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种显示模组结构的紫外线固化uv胶不良返修方法，其特征在于：所述胶粘层(5)与拉手层(6)和紫外线固化uv胶层(4)采用紫外线灯(7)照射，加速固化为一体。

3.根据权利要求2所述的一种显示模组结构的紫外线固化uv胶不良返修方法，其特征在于：所述紫外线灯(7)的照射时长为3～5s。

4.根据权利要求1或2所述的一种显示模组结构的紫外线固化uv胶不良返修方法，其特征在于：所述胶粘层(5)采用紫外线固化uv胶。

5.根据权利要求1所述的一种显示模组结构的紫外线固化uv胶不良返修方法，其特征在于：所述胶粘层(5)将拉手层(6)的外板面全部遮挡。

技术总结
本发明属于智能手机生产技术领域，具体涉及一种显示模组结构的紫外线固化uv胶不良返修方法，包括步骤为，①，粘接拉手层，在液晶显示屏的紫外线固化uv胶层上粘接一层拉手层，该拉手层的外端伸出液晶显示屏的两侧；②，置胶粘层，在整个紫外线固化uv胶层上设置一层胶粘层，通过该胶粘层将紫外线固化uv胶层与拉手层粘接为一体；③，撕扯紫外线固化uv胶层；④，检查紫外线固化uv胶层是否清理干净，如未清理干净，重复上述①至④步骤直至对紫外线固化uv胶层清理干净为止。本发明由于所述方法，降低了产品报废率和提高了维修效率。

技术研发人员：何晓平,付珍华
受保护的技术使用者：重庆两江联创电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13