一种紧固件高速除油机的制作方法

本发明涉及紧固件加工，具体涉及一种紧固件高速除油机。

背景技术：

1、许多机械紧固件零件，诸如螺丝螺母等产品，在使用冷镦机加工时需要注入机油对加工的模具和产品进行润滑，以便于保护模具和产品的加工成型，在生产出来的产品中会带有很多的油，因此在冷镦之后，为了方便后续对产品的加工，需要对产品进行脱油处理，这就需要用到相应的除油机。

2、然而，传统的除油机大都是采用高速离心的方法来进行除油，在实际操作中，特别是在电机驱动以及停转的过程，由于离心力和加速度的剧烈变化，内部的零件在惯性的作用下，会产生较大的相对位移，导致零件之间以及零件同脱油筒之间产生较大的碰撞，从而影响产品的外观甚至是结构质量。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种紧固件高速除油机，便于减少因离心力和加速度对紧固件产生的巨大的惯性，紧固件与油桶之间不易产生碰撞，提高了紧固件除油的效率。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种紧固件高速除油机，包括除油箱，所述除油箱的顶端开设有用于紧固件进料的进料口，所述除油箱的底端开设有排料口，还包括：紧固件清洗机构、紧固件聚拢机构和清洗喷淋机构，所述紧固件清洗机构安装在除油箱内，所述紧固件清洗机构包括清洗辊，所述清洗辊设置在除油箱内，用于对紧固件表层的油污进行清理，所述紧固件聚拢机构安装在除油箱上，所述紧固件聚拢机构包括聚拢板，所述聚拢板设置为两个，两个所述聚拢板均设置在除油箱内，用于对较多的需要清洗的紧固件在清洗时向清洗辊处聚拢，所述清洗喷淋机构设置在除油箱上，用于对清洗时的紧固件进行喷洒清洁剂。

5、为了对需要清洗的紧固件零件进行稳定的清洗，减少因离心力和加速度对紧固件产生的巨大的惯性，紧固件与油桶之间不易产生碰撞，进一步的，所述紧固件清洗机构还包括：偏心齿轮、驱动齿轮和第一电机，所述偏心齿轮设置为两个，两个所述偏心齿轮均转动连接在除油箱上，所述清洗辊偏心转动连接在两个偏心齿轮之间，两个所述偏心齿轮的其中一个偏心齿轮上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与清洗辊固定连接，所述驱动齿轮设置为两个，两个所述驱动齿轮均转动连接在除油箱上，两个所述驱动齿轮分别与两个偏心齿轮啮合，所述第一电机设置为两个，两个所述第一电机均通过安装架安装在除油箱上，两个所述第一电机的输出端分别贯穿两个安装架并分别与两个驱动齿轮固定连接。

6、为了根据需要清洗的紧固件零件的量对紧固件进行聚拢调节，再进一步的，所述紧固件聚拢机构还包括：滑杆和调节螺杆，所述滑杆设置为多个，多个所述滑杆分别转动连接在两个聚拢板上，所述除油箱上开设有多个滑孔，多个所述滑杆分别滑动连接在多个滑孔内，所述调节螺杆设置为两个，两个所述调节螺杆分别转动连接在两个聚拢板上，所述除油箱上开设有两个螺孔，两个所述调节螺杆分别螺纹连接在两个螺孔内，两个所述调节螺杆上均固定连接有转动把手。

7、为了对紧固件上的油污进行宁高效的清洗，将清洁剂输送到紧固件上，更进一步的，所述清洗喷淋机构包括：水箱和水泵，所述水箱通过固定架安装在除油箱上，所述水泵安装在水箱上，所述水泵的输入端贯穿水箱并延伸至水箱内，所述水泵的输出端连通有上水管，所述上水管的顶端贯穿除油箱并固定连接有喷淋头。

8、为了对清洗后的紧固件进行排放下料，在前述基础上进一步的，所述排料口处铰接有两个密封排料门，所述排料口处固定连接有排料箱，所述排料箱上安装有用于对清洗后的紧固件进行排放的紧固件排放机构；

9、所述紧固件排放机构包括：转动板和第一电缸，所述转动板设置为两个，所述排料箱上开设有两个转动槽，两个所述转动板分别转动连接在两个转动槽内，所述第一电缸设置为两个，两个所述第一电缸分别安装在两个转动板上，两个所述第一电缸的输出端分别贯穿两个转动板并均固定连接有转动块，两个所述转动块分别与两个密封排料门转动连接。

10、为了对需要清洗的紧固件进行上料操作，在前述基础上更进一步的，所述除油箱上安装有用于对需要清洗的紧固件零件进行上料的上料机构；

11、所述上料机构包括：上料架、上料轴和第二电机，所述上料架固定连接在除油箱上，所述上料轴设置为两个，两个所述上料轴均转动连接在上料架内，两个所述上料轴之间通过上料带传动连接，所述第二电机安装在上料架上，所述第二电机的输出端贯穿上料架并与两个上料轴中的其中一个上料轴固定连接。

12、为了对清洗排料后的紧固件进行输送，在前述基础上进一步的，所述除油箱上安装有用于对清洗后的紧固件零件进行出料的出料机构；

13、所述出料机构包括：出料架、出料轴和第三电机，所述出料架固定连接在除油箱的底端，所述出料轴设置为两个，两个所述出料轴均转动连接在出料架内，两个所述出料轴之间通过出料带传动连接，所述第三电机安装在出料架上，所述第三电机的输出端贯穿出料架并与两个出料轴之间的其中一个出料轴固定连接。

14、为了防止偏心齿轮转动时伤害到操作人员，在前述基础上进一步的，所述除油箱上固定连接有两个保护壳，两个所述保护壳分别设置在两个偏心齿轮处。

15、为了增加密封排料门转动时的稳定行，在前述基础上进一步的，两个所述密封排料门上均固定连接有转动座，两个所述转动块分别转动连接在两个转动座内。

16、为了对上料时的紧固件进行导向操作，在前述基础上进一步的，所述上料架上固定连接有两个用于对待清洗的紧固件零件上料时进行导向的导向板。

17、（三）有益效果

18、与已知公有技术相比，本发明提供了一种紧固件高速除油机，具备以下有益效果：

19、1、在需要对紧固件上的油污进行清理时，通过除油箱上安装的紧固件喷淋机构对紧固件上喷洒清洁剂，从而对紧固件上的油污进行初步的溶解：

20、2、通过除油箱上安装的紧固件聚拢机构可以根据需要清洗的紧固件的量进行容量调节；

21、3、通过除油箱上安装的紧固件清洗机构根据需要清洗的紧固件的量进行清洗高度的调节，并将除油箱内的紧固件进行全方位的清洗，相比现有技术，该设备便于减少因离心力和加速度对紧固件产生的巨大的惯性，紧固件与油桶之间不易产生碰撞，提高了紧固件除油的效率。

技术特征：

1.一种紧固件高速除油机，包括除油箱（1），所述除油箱（1）的顶端开设有用于紧固件进料的进料口，所述除油箱（1）的底端开设有排料口，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种紧固件高速除油机，其特征在于，所述紧固件清洗机构（100）还包括：

3.根据权利要求2所述的一种紧固件高速除油机，其特征在于，所述紧固件聚拢机构（200）还包括：

4.根据权利要求3所述的一种紧固件高速除油机，其特征在于，所述清洗喷淋机构（300）包括：

5.根据权利要求4所述的一种紧固件高速除油机，其特征在于，所述排料口处铰接有两个密封排料门（400），所述排料口处固定连接有排料箱，所述排料箱上安装有用于对清洗后的紧固件进行排放的紧固件排放机构（401）；

6.根据权利要求5所述的一种紧固件高速除油机，其特征在于，所述除油箱（1）上安装有用于对需要清洗的紧固件零件进行上料的上料机构（500）；

7.根据权利要求6所述的一种紧固件高速除油机，其特征在于，所述除油箱（1）上安装有用于对清洗后的紧固件零件进行出料的出料机构（600）；

8.根据权利要求7所述的一种紧固件高速除油机，其特征在于，所述除油箱（1）上固定连接有两个保护壳（2），两个所述保护壳（2）分别设置在两个所述偏心齿轮（102）处。

9.根据权利要求8所述的一种紧固件高速除油机，其特征在于，两个所述密封排料门（400）上均固定连接有转动座（3），两个所述转动块（404）分别转动连接在两个所述转动座（3）内。

10.根据权利要求9所述的一种紧固件高速除油机，其特征在于，所述上料架（501）上固定连接有两个用于对待清洗的紧固件零件上料时进行导向的导向板（4）。

技术总结
本发明涉及紧固件加工技术领域，提出了一种紧固件高速除油机，包括除油箱，除油箱的顶端开设有用于紧固件进料的进料口，除油箱的底端开设有排料口，还包括：紧固件清洗机构、紧固件聚拢机构和清洗喷淋机构，紧固件清洗机构安装在除油箱内，紧固件清洗机构包括清洗辊，清洗辊设置在除油箱内，紧固件聚拢机构安装在除油箱上，紧固件聚拢机构包括聚拢板，聚拢板设置为两个，两个聚拢板均设置在除油箱内，用于对较多的需要清洗的紧固件在清洗时向清洗辊处聚拢，清洗喷淋机构设置在除油箱上，本发明便于减少因离心力和加速度对紧固件产生的巨大的惯性，紧固件与油桶之间不易产生碰撞，提高了紧固件除油的效率。

技术研发人员：王敬国,王新景,王敬新
受保护的技术使用者：曲周县滏东金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13