一种高效污泥调理机的制作方法

本发明涉及污泥处理，具体为一种高效污泥调理机。

背景技术：

1、在污泥固化脱水行业中，污泥与固结剂(粉状)混合后不能及时溶解均匀，造成均化池周边堆积占用空间，固结剂粉尘扩散影响环境，并且严重影响后道工序(板框压滤脱水)的效率，同时造成固结剂的成本增加。

2、为了解决上述问题，我们设计一种高效污泥调理机，在密封结构调理机里，将源源不断的污泥与固结剂充分搅拌后的下层污泥通过涵管载压方式，及时地把搅拌均匀的污泥溢漫到下道工序(板框压滤脱水)，有效的解决了污泥调理的均匀性、污泥输送的及时性及固结剂的成本控制，也不会影响调理机的空间等要求，同时该调理机使用功率小、体积占用空间小，操作简单，环保高效。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效污泥调理机，解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效污泥调理机，包括混合箱和设置于混合箱一侧与其连通的输出箱，所述混合箱的内腔设置有搅拌组件，所述混合箱的顶部分别连通有污泥加压过涵管与固结剂输入管道，所述输出箱与混合箱的连通处固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有滤网，所述滤网的底部与混合箱内腔的底部固定连接，搅拌组件表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推板，所述连接杆设置有多个，且长度逐渐增加，与最长所述连接杆连接的推板表面与滤网的表面抵接，固化剂和污泥都输入混合箱后，经过搅拌组件进行搅拌，然后输送到推板处，搅拌组件通过连接杆带动推板转动，将污泥逐步挤压向滤网的方向，多根推板之间通过位置的设置形成螺旋运动，对推板进行分级挤压，可以快速的将污泥挤压到滤网的另一侧，输送到输出箱内，不仅可以对污泥进行过滤，将过大的颗粒挤碎，并且可以对污泥进行更充分的混合，固化效果更好，将源源不断的污泥与固结剂充分搅拌后的下层污泥通过涵管载压方式，及时地把搅拌均匀的污泥溢漫到下道工序(板框压滤脱水)，有效的解决了污泥调理的均匀性、污泥输送的及时性及固结剂的成本控制，也不会影响调理机的空间等要求，同时该调理机使用功率小、体积占用空间小，操作简单，环保高效。

3、作为本发明进一步的方案：所述推板的表面开设有导向弧面，且导向弧面朝向搅拌组件的转动方向，通过导向弧面的设置，让推板能够能更加顺畅的切入污泥中，对污泥的推力更强，多个推板之间导向弧面的组合转动的更加流畅。

4、作为本发明进一步的方案：所述推板的底部固定连接有滚珠，所述混合箱内腔的底部开设有与滚珠的表面滚动设置的导向槽，所述推板的一侧固定连接有刮泥板，所述刮泥板的表面与导向槽的内腔抵接，通过滚珠在导向槽内转动对推板进行支撑，辅助推板进行转动，并且通过刮泥板的设置对导向槽内的污泥进行刮除，便于滚珠的滚动，整体更加流畅。

5、作为本发明进一步的方案：所述混合箱的内腔固定连接有包覆在污泥加压过涵管与固结剂输入管道表面的环形遮蔽板，所述固结剂输入管道的底端连通有位于环形遮蔽板内腔的环形输出管道，所述环形输出管道的表面连通有喷射口，所述固结剂输入管道与外界压力机连通，通过高压将固化剂从喷射口喷出与污泥加压过涵管输送进来的污泥混合，混合的更加彻底，然后直接通过搅拌组件进行搅拌。

6、作为本发明进一步的方案：搅拌组件包括固定在混合箱上方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有与混合箱内腔转动设置的驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有搅拌架，驱动电机驱动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌架和推板转动，进行搅拌和对污泥进行挤压。

7、作为本发明进一步的方案：所述输出箱的内腔转动连接有通过动力机构驱动的转动轴，所述转动轴的底部固定连接有与输出箱内腔的底部转动连接的输送绞龙，所述输出箱的右侧连通有出料口，所述出料口位于混合箱的上方，所述转动轴的表面固定连接有搅拌杆，通过输送绞龙将污泥向上输送，然后通过出料口输出，通过出料口和混合箱高度差的设置，延长了污泥的搅拌时间，处理效果更好。

8、作为本发明进一步的方案：所述输出箱内腔的顶部固定连接有弹性震动杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有弹性拨动段，所述转动轴转动时，所述弹性拨动段的表面与弹性震动杆的表面抵接，在使用时搅拌杆转动带动弹性拨动段转动，对弹性震动杆的表面进行冲击，带动弹性震动杆不断震动，对出料口处的污泥进行疏通，防止污泥在出料口处堵塞，出料效果更好。

9、作为本发明进一步的方案：所述输出箱内腔的右侧固定连接有间断板，所述间断板位于出料口的下方，通过间断板的设置，进一步延长污泥在输出箱内的行程。

10、在使用时，通过高压将固化剂从喷射口喷出与污泥加压过涵管输送进来的污泥混合，混合的更加彻底，然后直接通过搅拌组件进行搅拌，固化剂和污泥都输入混合箱后，经过搅拌组件进行搅拌，然后输送到推板处，搅拌组件通过连接杆带动推板转动，将污泥逐步挤压向滤网的方向，多根推板之间通过位置的设置形成螺旋运动，对推板进行分级挤压，推板的表面开设有导向弧面，且导向弧面朝向搅拌组件的转动方向，通过导向弧面的设置，让推板能够能加顺畅的切入污泥中，对污泥的推力更强，多个推板之间导向弧面的组合转动的更加流畅，可以快速的将污泥挤压到滤网的另一侧，输送到输出箱内，不仅可以对污泥进行过滤，将过大的颗粒挤碎，并且可以对污泥进行更充分的混合，固化效果更好，通过输送绞龙将污泥向上输送，然后通过出料口输出，通过出料口和混合箱高度差的设置，搅拌杆转动带动弹性拨动端转动，对弹性震动杆的表面进行冲击，带动弹性震动杆不断震动，对出料口处的污泥进行疏通，防止污泥在出料口处堵塞，出料效果更好。

11、本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

12、1、本发明，将源源不断的污泥与固结剂充分搅拌后的下层污泥通过涵管载压方式，及时地把搅拌均匀的污泥溢漫到下道工序(板框压滤脱水)，有效的解决了污泥调理的均匀性、污泥输送的及时性及固结剂的成本控制，也不会影响调理机的空间等要求，同时该调理机使用功率小、体积占用空间小，操作简单，环保高效。

13、2、本发明，通过多根推板之间通过位置的设置形成螺旋运动，对推板进行分级挤压，可以快速的将污泥挤压到滤网的另一侧，输送到输出箱内，不仅可以对污泥进行过滤，将过大的颗粒挤碎，并且可以对污泥进行更充分的混合，固化效果更好。

技术特征：

1.一种高效污泥调理机，包括混合箱(1)和设置于混合箱(1)一侧与其连通的输出箱(2)，其特征在于：所述混合箱(1)的内腔设置有搅拌组件，所述混合箱(1)的顶部分别连通有污泥加压过涵管(12)与固结剂输入管道(16)，所述输出箱(2)与混合箱(1)的连通处固定连接有隔板(24)，所述隔板(24)的底部固定连接有滤网(11)，所述滤网(11)的底部与混合箱(1)内腔的底部固定连接，搅拌组件表面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定连接有推板(7)，所述连接杆(6)设置有多个，且长度逐渐增加，与最长所述连接杆(6)连接的推板(7)表面与滤网(11)的表面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理机，其特征在于：所述推板(7)的表面开设有导向弧面，且导向弧面朝向搅拌组件的转动方向。

3.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理机，其特征在于：所述推板(7)的底部固定连接有滚珠(9)，所述混合箱(1)内腔的底部开设有与滚珠(9)的表面滚动设置的导向槽(10)，所述推板(7)的一侧固定连接有刮泥板(8)，所述刮泥板(8)的表面与导向槽(10)的内腔抵接。

4.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理机，其特征在于：所述混合箱(1)的内腔固定连接有包覆在污泥加压过涵管(12)与固结剂输入管道(16)表面的环形遮蔽板(13)，所述固结剂输入管道(16)的底端连通有位于环形遮蔽板(13)内腔的环形输出管道(14)，所述环形输出管道(14)的表面连通有喷射口(15)，所述固结剂输入管道(16)与外界压力机连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理机，其特征在于：搅拌组件包括固定在混合箱(1)上方的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的一端固定连接有与混合箱(1)内腔转动设置的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的表面固定连接有搅拌架(5)。

6.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理机，其特征在于：所述输出箱(2)的内腔转动连接有通过动力机构驱动的转动轴(17)，所述转动轴(17)的底部固定连接有与输出箱(2)内腔的底部转动连接的输送绞龙(23)，所述输出箱(2)的右侧连通有出料口(20)，所述出料口(20)位于混合箱(1)的上方，所述转动轴(17)的表面固定连接有搅拌杆(18)。

7.根据权利要求6所述的一种高效污泥调理机，其特征在于：所述输出箱(2)内腔的顶部固定连接有弹性震动杆(19)，所述搅拌杆(18)的一侧固定连接有弹性拨动段(21)，所述转动轴(17)转动时，所述弹性拨动段(21)的表面与弹性震动杆(19)的表面抵接。

8.根据权利要求1所述的一种高效污泥调理机，其特征在于：所述输出箱(2)内腔的右侧固定连接有间断板(22)，所述间断板(22)位于出料口(20)的下方。

技术总结
本发明公开了一种高效污泥调理机，包括混合箱和设置于混合箱一侧与其连通的输出箱，所述混合箱的内腔设置有搅拌组件，所述混合箱的顶部分别连通有污泥加压过涵管与固结剂输入管道，所述输出箱与混合箱的连通处固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有滤网，本发明涉及污泥处理技术领域。该高效污泥调理机，将源源不断的污泥与固结剂充分搅拌后的下层污泥通过涵管载压方式，及时地把搅拌均匀的污泥溢漫到下道工序，有效的解决了污泥调理的均匀性、污泥输送的及时性及固结剂的成本控制，也不会影响调理机的空间等要求，同时该调理机使用功率小、体积占用空间小，操作简单，环保高效。

技术研发人员：杨选军,朱小禹,王强,杨岳林,姚昌德,朱贤中
受保护的技术使用者：安徽科清水环境技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13