电去离子滤芯以及包括该电去离子滤芯的净水机的制作方法

文档序号:34980842发布日期:2023-08-02 06:53阅读:38来源:国知局
电去离子滤芯以及包括该电去离子滤芯的净水机的制作方法

本发明涉及净水滤芯,具体提供一种电去离子滤芯以及包括该电去离子滤芯的净水机。


背景技术:

1、现有普通的净水机通常采用反渗透滤芯将水中的细菌、无机盐、有机物等拦截过滤,但在实际使用过中,反渗透滤芯受到污染结垢后降低了反渗透滤芯的过滤效果。

2、电渗析是在直流电场作用下,利用离子交换膜的选择透过性,带电离子透过离子交换膜定向迁移,从水溶液和其他不带电组分中分离出来,从而实现对溶液的浓缩、淡化、精制和提纯的目的。滤芯使用上述方法进行产水时,水中的离子容易在阴极出现结垢的情况,降低了电渗析法在滤芯中净化纯水的效率,用户体验不佳。

3、相应地,本领域需要一种新的电去离子滤芯来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中的上述问题,即,解决现有电去离子滤芯阴极结垢降低滤芯净化纯水效率的问题。

2、在第一方面,本发明提供一种电去离子滤芯,该电去离子滤芯包括壳体、设在所述壳体上的第一接水口和第二接水口、至少一组位于所述第一接水口与所述第二接水口之间的电渗析组件以及除垢组件;所述电渗析组件包括沿所述壳体的中心轴向依次设置的透水阴极板、质子交换膜以及透水阳极板;其中,所述除垢组件的一端贴靠在所述透水阴极板的表面,转动所述除垢组件以将聚集在所述透水阴极板表面上的沉积物除去。

3、在上述的电去离子滤芯的优选技术方案的情况下,所述除垢组件包括刮刷杆、固定在所述刮刷杆的毛刷以及透水转轴管,所述透水转轴管位于所述壳体的中心轴上并且与所述壳体转动连接,所述毛刷贴靠在所述透水阴极板的表面,所述透水转轴管带动所述刮刷杆在所述透水阴极板的表面转动。

4、在上述的电去离子滤芯的优选技术方案的情况下,所述电渗析组件的数量为多组,多组所述电渗析组件沿所述壳体的中心轴向依次堆叠设置,所述透水转轴管至少穿过一组所述电渗析组件中的所述透水阴极板、所述质子交换膜以及所述透水阳极板。

5、在上述的电去离子滤芯的优选技术方案的情况下,所述电渗析组件还包括支撑壳,所述支撑壳将所述透水阴极板、所述透水阳极板以及所述质子交换膜固定。

6、在上述的电去离子滤芯的优选技术方案的情况下,所述支撑壳与所述壳体之间具有间隙通道,所述间隙通道包括第一间隙通道和第二间隙通道,所述支撑壳的侧壁上设有第一开口和第二开口;所述第一开口与所述透水阴极板相对,所述第二开口与所述透水阳极板相对;其中,所述第一接水口和所述第一开口均与所述第一间隙通道连通,所述第二开口与所述第二间隙通道连通,所述第二开口还与所述第二接水口连通。

7、在上述的电去离子滤芯的优选技术方案的情况下,所述刮刷杆的数量为多个,多个所述刮刷杆均匀分布在所述透水转轴管的周向上。

8、在上述的电去离子滤芯的优选技术方案的情况下,所述透水转轴管具有通孔,所述通孔与所述毛刷相对设置。

9、在上述的电去离子滤芯的优选技术方案的情况下,沿所述透水转轴管的径向上,所述刮刷杆与所述透水转轴管的径向具有倾斜夹角的直线结构或者所述刮刷杆设为弧形结构。

10、在上述的电去离子滤芯的优选技术方案的情况下,所述透水阴极板包括阴极接线端,所述透水阳极板包括阳极接线端,所述阴极接线端和所述阳极接线端均穿过所述支撑壳和所述壳体与供电单元电连接。

11、在第二方面,本发明提供一种净水机,该净水机包括所述的电去离子滤芯。

12、本领域技术人员能够理解的是,本发明的电去离子滤芯包括壳体、设在壳体上的第一接水口和第二接水口、至少一组位于第一接水口与第二接水口之间的电渗析组件以及除垢组件;电渗析组件包括沿壳体的中心轴向依次设置的透水阴极板、质子交换膜以及透水阳极板;其中,除垢组件的一端贴靠在透水阴极板的表面,转动除垢组件以将聚集在透水阴极板表面上的沉积物除去。通过这样的设置,当透水阳极板和透水阴极板接通电源并对原水进行电渗析过滤提纯时,水中的离子在电场作用下沉积在透水阴极板表面上,借助除垢组件将聚集在透水阴极板表面上的沉积物除去,提高了清理沉积物的便利性和滤芯的电渗析效率,提升了用户体验。

13、进一步地,除垢组件包括刮刷杆、固定在刮刷杆的毛刷以及透水转轴管,透水转轴管位于壳体的中心轴上并且与壳体转动连接,毛刷贴靠在透水阴极板的表面,透水转轴管带动刮刷杆在透水阴极板的表面转动。通过这样的设置,借助透水转轴管能够将外界的动力源传递至刮刷杆上,同时沉积物借助透水转轴管排出壳体的腔室,提高了滤芯除垢的便利性。

14、进一步地,电渗析组件的数量为多组,多组电渗析组件沿壳体的中心轴向依次堆叠设置,透水转轴管至少穿过一组电渗析组件中的透水阴极板、质子交换膜以及透水阳极板。通过这样的设置,通过一根透水转轴管能够将动力源传递至每组电渗析组件中透水阴极板上的刮刷杆上,简化并节约了设计成本。

15、进一步地,电渗析组件还包括支撑壳,支撑壳将透水阴极板、透水阳极板以及质子交换膜固定。通过这样的设置,将透水阴极板、透水阳极板以及质子交换膜固定组装为一个可装配单元,提高了电渗析组件在壳体内安装和拆卸的便利性。

16、进一步地,支撑壳与壳体之间具有间隙通道,间隙通道包括第一间隙通道和第二间隙通道,支撑壳的侧壁上设有第一开口和第二开口;第一开口与透水阴极板相对,第二开口与透水阳极板相对;其中,第一接水口和第一开口均与第一间隙通道连通,第二开口与第二间隙通道连通,第二开口还与第二接水口连通。通过这样的设置,支撑壳与壳体之间分隔为第一间隙通道和第二间隙通道,便于多组电渗析组件在壳体内并联设置,提高滤芯的产水效率和产生量。

17、进一步地,透水转轴管具有通孔,通孔与毛刷相对设置。通过这样的设置,便于被毛刷清理后沉积物经过通孔进入透水转轴管内向外排出,提高了滤芯的除垢冲洗的效率。

18、进一步地,刮刷杆与透水转轴管的径向具有倾斜夹角的直线结构或者刮刷杆设为弧形结构。通过这样的设置,调节刮刷杆旋转方向使得透水阴极板表面上的沉积物沿刮刷杆朝透水转轴管的中心汇集,以便将沉积物快速地进入透水转轴管的通孔并冲洗排出。

19、此外,本发明在上述技术方案的基础上进一步提供的净水机由于包括了上述的电去离子滤芯,进而具备了上述的电去离子滤芯所具备的技术效果,相比于改进前的净水机,本发明的净水机的除垢更加方便,提升了用户体验。



技术特征:

1.一种电去离子滤芯,其特征在于,包括壳体(1)、设在所述壳体(1)上的第一接水口(11)和第二接水口(12)、至少一组位于所述第一接水口(11)与所述第二接水口(12)之间的电渗析组件以及除垢组件;

2.根据权利要求1所述的电去离子滤芯,其特征在于,所述除垢组件包括刮刷杆(61)、固定在所述刮刷杆(61)的毛刷(62)以及透水转轴管(63),所述透水转轴管(63)位于所述壳体(1)的中心轴上并且与所述壳体(1)转动连接,所述毛刷(62)贴靠在所述透水阴极板(3)的表面,所述透水转轴管(63)带动所述刮刷杆(61)在所述透水阴极板(3)的表面转动。

3.根据权利要求2所述的电去离子滤芯,其特征在于,所述电渗析组件的数量为多组,多组所述电渗析组件沿所述壳体(1)的中心轴向依次堆叠设置,所述透水转轴管(63)至少穿过一组所述电渗析组件中的所述透水阴极板(3)、所述质子交换膜(5)以及所述透水阳极板(4)。

4.根据权利要求1所述的电去离子滤芯,其特征在于,所述电渗析组件还包括支撑壳(2),所述支撑壳(2)将所述透水阴极板(3)、所述透水阳极板(4)以及所述质子交换膜(5)固定。

5.根据权利要求4所述的电去离子滤芯,其特征在于,所述支撑壳(2)与所述壳体(1)之间具有间隙通道,所述间隙通道包括第一间隙通道(131)和第二间隙通道(132),所述支撑壳(2)的侧壁上设有第一开口(21)和第二开口(22);所述第一开口(21)与所述透水阴极板(3)相对,所述第二开口(22)与所述透水阳极板(4)相对;其中,所述第一接水口(11)和所述第一开口(21)均与所述第一间隙通道(131)连通,所述第二开口(22)与所述第二间隙通道(132)连通,所述第二开口(22)还与所述第二接水口(12)连通。

6.根据权利要求2所述的电去离子滤芯,其特征在于,所述刮刷杆(61)的数量为多个,多个所述刮刷杆(61)均匀分布在所述透水转轴管(63)的周向上。

7.根据权利要求2所述的电去离子滤芯,其特征在于,所述透水转轴管(63)具有通孔(632),所述通孔(632)与所述毛刷(62)相对设置。

8.根据权利要求2所述的电去离子滤芯,其特征在于,所述刮刷杆(61)与所述透水转轴管(63)的径向具有倾斜夹角的直线结构或者所述刮刷杆(61)设为弧形结构。

9.根据权利要求4所述的电去离子滤芯,其特征在于,所述透水阴极板(3)包括阴极接线端,所述透水阳极板(4)包括阳极接线端,所述阴极接线端和所述阳极接线端均穿过所述支撑壳(2)和所述壳体(1)与供电单元电连接。

10.一种净水机,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的电去离子滤芯。


技术总结
本发明涉及净水滤芯技术领域,具体提供一种电去离子滤芯以及包括该电去离子滤芯的净水机,该电去离子滤芯包括壳体、设在壳体上的第一接水口和第二接水口、至少一组位于第一接水口与第二接水口之间的电渗析组件以及除垢组件;电渗析组件包括沿壳体的中心轴向依次设置的透水阴极板、质子交换膜以及透水阳极板;其中,除垢组件的一端贴靠在透水阴极板的表面,转动除垢组件以将聚集在透水阴极板表面上的沉积物除去。通过这样的设置,水中的离子在电场作用下沉积在透水阴极板表面上,借助除垢组件将聚集在透水阴极板表面上的沉积物除去,提高了清理沉积物的便利性和滤芯的电渗析效率,提升了用户体验。

技术研发人员:李日升,庄长宇,宋健,刘忠旭
受保护的技术使用者:青岛海尔施特劳斯水设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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