一种贵金属粉末超声波清洗机的制作方法

本发明涉及超声波清洗，尤其涉及一种贵金属粉末超声波清洗机。

背景技术：

1、超声波清洗器是用于清除污染物的仪器，通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品，广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。现阶段的超声波清洗机在清洗时容易造成堵塞，从而造成无法彻底的清洁。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种贵金属粉末超声波清洗机，以解决至少一个上述技术问题。

2、一种贵金属粉末超声波清洗机，包括支撑架、清洗槽、漂洗槽与两个掏渣装置，支撑架安装于地面上，清洗槽与漂洗槽均安装于支撑架的内部，两个掏渣装置分别安装于清洗槽与漂洗槽的中心部位，清洗槽与漂洗槽均包括超声波段与螺旋出料机段，超声波段倾斜安装于支撑架的下部，螺旋出料机段倾斜设置，且倾斜方向与超声波段相反，螺旋出料机段的倾斜角度大于超声波段的倾斜角度，且超声波段的下端位于螺旋出料机段下端的上方，两个掏渣装置分别安装于清洗槽与漂洗槽最低端，且每个掏渣装置包括两个侧挡板、移动杆与缓冲板，两个侧挡板安装于螺旋出料机段下端的两侧，移动杆滑动地插设于两个侧挡板的两侧，缓冲板的中部套设于移动杆的中部。

3、清洗槽与漂洗槽的超声波段能够通过超声波对材料与贵金属粉末的清洗与分离，螺旋出料机段对贵金属进入输送并对材料进行清洗与干燥，并使得贵金属粉末掉落到超声波段的下部，掏渣装置能够在堵塞时，防止其材料掉落时，在螺旋出料机段发生二次堵塞，并使得材料能够充分的清洗与烘干。

4、在其中一个实施方式中，超声波段包括超声波段外壳、震盒、震动板、下料端与多个震动器，超声波段外壳安装于支撑架上，震盒安装于超声波段外壳的内部，震动板安装于震盒的顶部，下料端与震动板的下端相连，多个震动器均安装于震动板的底部，震动板上开设有多个下落孔。

5、在其中一个实施方式中，超声波段外壳的侧壁上还安装有储液槽，储液槽包括依次连接的清水槽、原料槽、清洗液槽与输液管，清水槽安装于超声波段外壳的侧壁上，原料槽夹设于清水槽与清洗液槽之间，输液管的一端与清洗液槽固定相连，另一端穿设于超声波段外壳，且位于震动板的上方。

6、在其中一个实施方式中，下料端包括梯形的下料板与两块聚合板，下料板与震动板的下端相抵接，两块聚合板安装于下料板的顶部。

7、在其中一个实施方式中，螺旋出料机段包括蓄水槽、保护壳与螺旋上料输送机，蓄水槽安装于支撑架上，且位于下料端的下方，保护壳安装于蓄水槽的上方，螺旋上料输送机安装于保护壳的内部。

8、在其中一个实施方式中，螺旋上料输送机包括旋转杆、螺旋叶片、马达与护壳，旋转杆的下端转动地插设于保护壳的下端侧壁上，且旋转杆的上端穿设于保护壳的上端，螺旋叶片固定安装于旋转杆中部，马达套设于旋转杆的上端，护壳包裹于马达，螺旋叶片包括依次连接的工作段与预留段，工作段位于保护壳的上部，预留段位于保护壳的下部，工作段的长度大于预留段的长度。

9、在其中一个实施方式中，保护壳的上端下方插设有排料管，排料管位于漂洗槽的超声波段上方，保护壳的下端开设有溢液孔与进料口，溢液孔开设与保护壳的下端的底部，进料口开设于保护壳的下端的顶部，且进料口位于下料板的下方。

10、在其中一个实施方式中，保护壳的顶部还安装有喷淋冲洗装置与干燥装置，喷淋冲洗装置位于干燥装置的下方，喷淋冲洗装置包括喷淋泵、输水管、喷淋器与抽水管，喷淋泵安装于支撑架上，输水管的一端插设于喷淋泵上，喷淋器安装于保护壳的顶部，抽水管的一端与清水槽固定相连，另一端与喷淋泵固定相连。

11、在其中一个实施方式中，支撑架上还安装有过滤装置，过滤装置位于螺旋出料机段的一侧，且过滤装置包括过滤器、过滤管与排液管，过滤器安装于支撑架上，过滤管一端与蓄水槽的底部相通，另一端与过滤器相连，排液管的一端与过滤器相连，另一端穿设于超声波段外壳中，且位于震动板的上方。

12、在其中一个实施方式中，每个掏渣装置还包括马达调整开关、喷淋加强开关与两个缓慢回复弹簧，每个侧挡板的侧壁上开设有滑动槽，移动杆的滑动地插设于滑动槽中，马达调整开关与喷淋加强开关均安装于邻近喷淋泵一侧的侧挡板上，且喷淋加强开关位于邻近缓冲板一侧，马达调整开关的安装高度高于喷淋加强开关的安装高度，两个缓慢回复弹簧分别安装于两个滑动槽邻近下料板一侧的侧壁上，每个缓慢回复弹簧的一端与滑动槽邻近下料板一侧的侧壁固定相连，另一端与移动杆的端部固定相连。

13、本发明通过设置清洗槽能够对材料进行超声波清洗，分离材料贴附的贵金属粉末，同时还设置有漂洗槽能够对材料进行二次清洗，使得材料更加洁净。通过设置喷淋冲洗装置与干燥装置，能够对进行超声波清洗过的材料进行清洗液、污垢与粉末的分离，同时干燥装置能够将材料烘干。通过设置掏渣装置，能够在材料堵塞时，防止材料造成二次堵塞，并使得材料能够充分的清洗与烘干。在材料移动到下料端时，下落位置变窄，容易造成材料的堵塞，同时材料在震动板清洗时，材料的边缘容易勾住下落孔的端口，从而使得材料在震动板上造成堵塞，使得材料在下料端下落时造成堵塞，在堵塞产生时，材料将堵塞在下料端的下端，下料端上部的材料越堵越多，下料端下端的材料将推抵起缓冲板，缓慢回复弹簧拉伸，致使移动杆朝向漂洗槽侧移动形成第一推力，从而打开更大的下料开口，在材料第一推力下，缓冲板朝向漂洗槽侧移动直至打开喷淋加强开关，喷淋冲洗装置与干燥装置串联连接，喷淋加强开关用于加强喷淋冲洗装置的喷洒强度与干燥装置的吹风频率，使得喷淋器能够喷淋更大的量，干燥装置吹出的热风更加强劲。如此时的堵塞的材料掉落，能够使得掉落在螺旋上料输送机上的大量材料能够充分的进行清洗以及烘干；如未掉落，材料持续堵塞推抵起缓冲板，缓慢回复弹簧持续拉伸，致使移动杆朝向漂洗槽侧移动形成第二推力，缓冲板朝向漂洗槽侧移动，下料开口变大，直至缓冲板的侧壁抵接在马达调整开关的侧壁上，缓冲板继续向上挤压马达调整开关，马达调整开关启动，马达转速降低，配合喷淋冲洗装置的清洗与干燥装置的烘干，此时螺旋叶片中的材料较多，不易进行清洗与烘干；如堵塞的材料还未掉落，材料持续堵塞，缓冲板移动到极限，下料板的重量超过一定的重量，堵塞的材料形成第三推力，向下推抵下料板翻转，致使堵塞的材料掉落在螺旋叶片的预留段上，防止工作段的下端因堵塞的材料掉落造成工作段的下端的二次堵塞。待堵塞的材料掉落后，下料板恢复到原来的位置，缓冲板在缓慢回复弹簧的作用下缓慢的恢复到原来的位置。本发明能够很好的对材料进行清洗，并分离出贵金属粉末，同时又通过干燥装置能够将材料烘干。还能够在堵塞时，防止二次堵塞，并使得材料能够充分的清洗与烘干。

技术特征：

1.一种贵金属粉末超声波清洗机，其特征在于，包括支撑架（10）、清洗槽（20）、漂洗槽（30）与两个掏渣装置（40），支撑架（10）安装于地面上，清洗槽（20）与漂洗槽（30）均安装于支撑架（10）的内部，两个掏渣装置（40）分别安装于清洗槽（20）与漂洗槽（30）的中心部位，清洗槽（20）与漂洗槽（30）均包括超声波段（21）与螺旋出料机段（22），超声波段（21）倾斜安装于支撑架（10）的下部，螺旋出料机段（22）倾斜设置，且倾斜方向与超声波段（21）相反，螺旋出料机段（22）的倾斜角度大于超声波段（21）的倾斜角度，且超声波段（21）的下端位于螺旋出料机段（22）下端的上方，两个掏渣装置（40）分别安装于清洗槽（20）与漂洗槽（30）最低端，且每个掏渣装置（40）包括两个侧挡板（41）、移动杆（42）与缓冲板（43），两个侧挡板（41）安装于螺旋出料机段（22）下端的两侧，移动杆（42）滑动地插设于两个侧挡板（41）的两侧，缓冲板（43）的中部套设于移动杆（42）的中部。

2.根据权利要求1所述的贵金属粉末超声波清洗机，其特征在于：超声波段（21）包括超声波段外壳（27）、震盒（23）、震动板（24）、下料端（25）与多个震动器（26），超声波段外壳（27）安装于支撑架（10）上，震盒（23）安装于超声波段外壳（27）的内部，震动板（24）安装于震盒（23）的顶部，下料端（25）与震动板（24）的下端相连，多个震动器（26）均安装于震动板（24）的底部，震动板（24）上开设有多个下落孔（240）。

3.根据权利要求2所述的贵金属粉末超声波清洗机，其特征在于：超声波段外壳（27）的侧壁上还安装有储液槽（200），储液槽（200）包括依次连接的清水槽（210）、原料槽（211）、清洗液槽（212）与输液管（213），清水槽（210）安装于超声波段外壳（27）的侧壁上，原料槽（211）夹设于清水槽（210）与清洗液槽（212）之间，输液管（213）的一端与清洗液槽（212）固定相连，另一端穿设于超声波段外壳（27），且位于震动板（24）的上方。

4.根据权利要求3所述的贵金属粉末超声波清洗机，其特征在于：下料端（25）包括梯形的下料板（250）与两块聚合板（251），下料板（250）与震动板（24）的下端相抵接，两块聚合板（251）安装于下料板（250）的顶部。

5.根据权利要求4所述的贵金属粉末超声波清洗机，其特征在于：螺旋出料机段（22）包括蓄水槽（220）、保护壳（221）与螺旋上料输送机（222），蓄水槽（220）安装于支撑架（10）上，且位于下料端（25）的下方，保护壳（221）安装于蓄水槽（220）的上方，螺旋上料输送机（222）安装于保护壳（221）的内部。

6.根据权利要求5所述的贵金属粉末超声波清洗机，其特征在于：螺旋上料输送机（222）包括旋转杆（223）、螺旋叶片（224）、马达（225）与护壳（229），旋转杆（223）的下端转动地插设于保护壳（221）的下端侧壁上，且旋转杆（223）的上端穿设于保护壳（221）的上端，螺旋叶片（224）固定安装于旋转杆（223）中部，马达（225）套设于旋转杆（223）的上端，护壳（229）包裹于马达（225），螺旋叶片（224）包括依次连接的工作段（260）与预留段（261），工作段（260）位于保护壳（221）的上部，预留段（261）位于保护壳（221）的下部，工作段（260）的长度大于预留段（261）的长度。

7.根据权利要求6所述的贵金属粉末超声波清洗机，其特征在于：保护壳（221）的上端下方插设有排料管（226），排料管（226）位于漂洗槽（30）的超声波段（21）上方，保护壳（221）的下端开设有溢液孔与进料口（228），溢液孔开设与保护壳（221）的下端的底部，进料口（228）开设于保护壳（221）的下端的顶部，且进料口（228）位于下料板（250）的下方。

8.根据权利要求7所述的贵金属粉末超声波清洗机，其特征在于：保护壳（221）的顶部还安装有喷淋冲洗装置（230）与干燥装置（270），喷淋冲洗装置（230）位于干燥装置（270）的下方，喷淋冲洗装置（230）包括喷淋泵（231）、输水管（232）、喷淋器（233）与抽水管（234），喷淋泵（231）安装于支撑架（10）上，输水管（232）的一端插设于喷淋泵（231）上，喷淋器（233）安装于保护壳（221）的顶部，抽水管（234）的一端与清水槽（210）固定相连，另一端与喷淋泵（231）固定相连。

9.根据权利要求8所述的贵金属粉末超声波清洗机，其特征在于：支撑架（10）上还安装有过滤装置（50），过滤装置（50）位于螺旋出料机段（22）的一侧，且过滤装置（50）包括过滤器（51）、过滤管（52）与排液管（53），过滤器（51）安装于支撑架（10）上，过滤管（52）一端与蓄水槽（220）的底部相通，另一端与过滤器（51）相连，排液管（53）的一端与过滤器（51）相连，另一端穿设于超声波段外壳（27）中，且位于震动板（24）的上方。

10.根据权利要求9所述的贵金属粉末超声波清洗机，其特征在于：每个掏渣装置（40）还包括马达调整开关（44）、喷淋加强开关（45）与两个缓慢回复弹簧（47），每个侧挡板（41）的侧壁上开设有滑动槽（410），移动杆（42）的滑动地插设于滑动槽（410）中，马达调整开关（44）与喷淋加强开关（45）均安装于邻近喷淋泵（231）一侧的侧挡板（41）上，且喷淋加强开关（45）位于邻近缓冲板（43）一侧，马达调整开关（44）的安装高度高于喷淋加强开关（45）的安装高度，两个缓慢回复弹簧（47）分别安装于两个滑动槽（410）邻近下料板（250）一侧的侧壁上，每个缓慢回复弹簧（47）的一端与滑动槽（410）邻近下料板（250）一侧的侧壁固定相连，另一端与移动杆（42）的端部固定相连。

技术总结
本发明属于超声波清洗技术领域，尤其涉及一种贵金属粉末超声波清洗机。该贵金属粉末超声波清洗机包括支撑架、清洗槽、漂洗槽与两个掏渣装置，支撑架安装于地面上，清洗槽与漂洗槽均安装于支撑架的内部，清洗槽与漂洗槽均包括超声波段与螺旋出料机段，两个掏渣装置分别安装于清洗槽与漂洗槽最低端，且每个掏渣装置包括两个侧挡板、移动杆与缓冲板。清洗槽与漂洗槽的超声波段能够通过超声波对材料与贵金属粉末的清洗与分离，并使得贵金属粉末掉落到超声波段的下部，螺旋出料机段对材料进行输送并对材料进行清洗与干燥，掏渣装置能够在堵塞时，防止其材料掉落时，在螺旋出料机段发生二次堵塞，并使得材料能够充分的清洗与烘干。

技术研发人员：欧阳小云
受保护的技术使用者：常州米捷科清洗科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13