一种工业脱硫废水处理设备及工艺的制作方法

本发明涉及工业脱硫废水处理，特别涉及一种工业脱硫废水处理设备。

背景技术：

1、随着国家对火电行业清洁生产、超低排放和近零排放的要求，以及工业用水价格的不断攀升，燃煤电厂对各类废水进行处理并回收利用已经迫在眉睫。而脱硫废水作为燃煤电厂产生的一种成分复杂、最难处理的废水，其零排放处理技术也得到越来越多的关注。

2、由于脱硫废水中含有大量ss颗粒、重金属，以及ca2+、mg2+、so42-等结垢性离子，为了满足后续水处理单元的进水水质要求，脱硫废水必须进行预处理。目前应用较广的为石灰(或烧碱)-纯碱软化工艺，通过投加石灰(或烧碱)和na2co3，去除水中的mg2+和ca2+，降低水的硬度。该工艺具有稳定性和可靠性好的优点。但采用上述方法，处理过程中需要投加大量的化学药剂，形成大量污泥沉淀，因此常通过板框式过滤机对废水中的污泥进行分离。

3、现有的板框式过滤机具备处理污泥范围广，滤饼固体含量高(含水率为，45～80％)，滤液澄清度高等优点；但缺点是采用常规滤布安装方式，为保证过滤效果需要经常更换滤布，耗时耗力。

技术实现思路

1、要解决的技术问题:本发明提供的一种工业脱硫废水处理设备，可以解决上述提到的问题。

2、技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种工业脱硫废水处理设备，包括左右分布的两个支撑架，所述支撑架之间从右向左均匀安装有多个过滤板，所述左端的过滤板左侧连接有驱动机构，右端的过滤板右侧连接有空气加压机构，多个过滤板之间共同前后对称安装有两个滤布收紧机构，多个过滤板之间共同前后对称安装有滤布清洁机构，多个过滤板上方设置有导轨框，多个过滤板下方设置有导轨，左右两侧的支撑架之间连接有送料机构。

3、所述滤布收紧机构包括所述过滤板的前后两侧对称转动安装的转动轴，位于同侧的多个所述转动轴之间通过上下对称的两根链条传动连接，上下对称的两根链条共同安装有一根远离过滤板的传动轴，传动轴下端固定连接有电机的输出轴，电机通过滑块滑动连接于导轨，导轨位于过滤板的下方。

4、所述送料机构包括安装在左右两侧支撑架上的废水管，左侧的废水管的右端固定连接有伸缩管，伸缩管设置于左侧的支撑架与主推板之间，左侧的废水管与右侧的废水管相连通，左侧的废水管下方连通有清洗管。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤板前后两端的转动轴共同卷绕有滤布，左右两端的过滤板向中部方向的一面设置有方形凹槽，中部多个过滤板的左右两端表面均对称设置有方形凹槽，过滤板底端中部位置设置有连通方形凹槽的圆形送料通孔，过滤板上端两侧设置有圆形送气通孔，过滤板下端两侧设置有排水管。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置在左侧支撑架左端的液压缸，液压缸的伸缩杆右端固定连接在主推板的左端，主推板上端前后两侧均固定设置有支撑滑板，前后两端的支撑滑板均滑动设置导轨，导轨固定设置在位于左右两个支撑架之间的支撑杆上端。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述空气加压机构包括设置在右端支撑架右下方的气泵，气泵固定设置有空气管道，空气管道固定连接在右端过滤板上端两侧的两个圆形送气通孔上。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述导轨框内部安装有链条，链条内部设置有多个从右向左均匀分布的连接轴，多个连接轴前后两侧共同转动安装有挡板，右端的连接轴固定连接有电机的输出轴，电机通过电机架固定安装在右端支撑架的上端，链条下侧安装有滑块，滑块内部设置有向下伸缩的拨动杆。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述导轨与过滤板下端安装的滑块滑动连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述滤布清洁机构包括支撑杆对向过滤板固定设置有梯形凹槽导轨，梯形凹槽导轨内部滑动连接有梯形滑块，梯形滑块均固定连接有矩形凹槽挡板，矩形凹槽挡板上下两端均对称安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆靠近过滤板的一端转动连接有轴棒，轴棒固定连接有毛刷，轴棒的上端固定连接有微型电机的输出轴，微型电机通过滑块滑动连接矩形凹槽挡板上端的导轨，矩形凹槽挡板的内部设置有竖向水槽，竖向水槽均匀设置有多个喷水口，竖向水槽下端固定设置有进水管。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述排水管前后两侧出口下方安装有接水槽，接水槽固定设置在两侧支撑架的下端，前后两侧的接水槽与废水排出管连通。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述导轨固定连接有伞形分料板，伞形分料板左右两端固定连接在支撑架的腿部。

13、有益效果:1.本发明提供的一种工业脱硫废水处理设备所采用的过滤板与滤布收紧机构配合，可以自动收放卷绕回收滤布，并且可以对过滤板与滤布接触面进行契合，根据使用需求控制滤布的松紧程度。

14、2.本发明提供的一种工业脱硫废水处理设备所采用的送料机构可以从两面同时进行送料，并且连通的清洗管道可以进行清水冲洗管道，从而实现对管道和过滤板板框自洁的功能，提高了脱硫废水预处理设备使用的灵活性。

15、3.本发明提供的一种工业脱硫废水处理设备所采用的滤布收紧机构与滤布清洁机构配合，可以与滤布的收放卷绕进行契合，滤布清洁机构在转动时可以通过毛刷与喷水口对卷绕的滤布进行轻度刷洗，从而延长了滤布的使用寿命。

技术特征：

1.一种工业脱硫废水处理设备，包括左右分布的两个支撑架(1)，所述支撑架(1)之间从右向左均匀安装有多个过滤板(2)，其特征在于：所述左端的过滤板(2)左侧连接有驱动机构(3)，右端的过滤板(2)右侧连接有空气加压机构(4)，多个过滤板(2)之间共同前后对称安装有滤布收紧机构(5)，多个过滤板(2)之间共同前后对称安装有两个滤布清洁机构(6)，多个过滤板(2)上方设置有导轨框(7)，多个过滤板(2)下方设置有一号导轨(12)，两个支撑架(1)连接之间有送料机构(8)；其中：

2.根据权利要求1所述的一种工业脱硫废水处理设备，其特征在于：所述过滤板(2)前后两端的转动轴(51)共同卷绕有滤布(21)，左右两端的过滤板(2)向中部方向的一面设置有方形凹槽(22)，中部多个过滤板(2)的左右两端表面均对称设置有方形凹槽(22)，过滤板(2)底端中部位置设置有连通方形凹槽(22)的圆形送料通孔(24)，过滤板(2)上端两侧设置有圆形送气通孔(43)，过滤板(2)下端两侧设置有排水管(25)。

3.根据权利要求1所述的一种工业脱硫废水处理设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定设置在左侧支撑架(1)左端的液压缸(31)，液压缸(31)的伸缩杆(32)右端固定连接在主推板(83)的左端，主推板(83)上端前后两侧均固定设置有支撑滑板(33)，前后两端的支撑滑板(33)均滑动设置三号导轨(35)，三号导轨(35)固定设置在位于左右两个支撑架(1)之间的支撑杆(34)上端。

4.根据权利要求2所述的一种工业脱硫废水预处理设备，其特征在于：所述空气加压机构(4)包括设置在右端支撑架(1)右下方的气泵(41)，气泵(41)固定设置有空气管道(42)，空气管道(42)固定连接在右端过滤板(2)上端两侧的两个圆形送气通孔(43)上。

5.根据权利要求1所述的一种工业脱硫废水预处理设备，其特征在于：所述导轨框(7)内部安装有链条，链条内部设置有多个从右向左均匀分布的连接轴(71)，多个连接轴(71)前后两侧共同转动安装有挡板(72)，右端的连接轴(71)固定连接有二号电机(74)的输出轴，二号电机(74)通过电机架固定安装在右端支撑架(1)的上端，链条下侧安装有二号滑块(75)，二号滑块(75)内部设置有向下伸缩的拨动杆(73)。

6.根据权利要求1所述的一种工业脱硫废水处理设备，其特征在于：所述一号导轨(12)与安装在过滤板(2)下端的三号滑块(13)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种工业脱硫废水处理设备，其特征在于：所述滤布清洁机构(6)包括支撑杆(34)对向过滤板(2)固定设置的梯形凹槽导轨(61)，梯形凹槽导轨(61)内部滑动连接有梯形滑块(62)，梯形滑块(62)固定连接有矩形凹槽挡板(63)，矩形凹槽挡板(63)上下两端均对称安装有电动伸缩杆(64)，电动伸缩杆(64)靠近过滤板(2)的一端转动连接有轴棒(65)，轴棒(65)固定连接有毛刷(66)，轴棒(65)的上端固定连接有微型电机(67)的输出轴，微型电机(67)通过四号滑块(76)滑动连接矩形凹槽挡板(63)上端的四号导轨(77)，矩形凹槽挡板(63)的内部设置有竖向水槽(68)，竖向水槽(68)均匀设置有多个喷水口(69)，竖向水槽(68)下端固定设置有进水管(70)。

8.根据权利要求2所述的一种工业脱硫废水处理设备，其特征在于：所述排水管(25)前后两侧出口下方安装有接水槽(9)，接水槽(9)固定设置在两个支撑架(1)的下端，前后两侧的接水槽(9)与废水排出管(10)连通。

9.根据权利要求1所述的一种工业脱硫废水处理设备，其特征在于：所述一号导轨(12)固定连接有伞形分料板(11)，伞形分料板(11)左右两端固定连接在支撑架(1)的腿部。

技术总结
本发明涉及工业脱硫废水处理技术领域，特别涉及一种工业脱硫废水处理设备及工艺，包括左右分布的两个支撑架，支撑架之间从右向左均匀安装有多个过滤板，左端的过滤板左侧连接有驱动机构，右端的过滤板右侧连接有空气加压机构，多个过滤板之间共同前后对称安装有滤布收紧机构，多个过滤板之间共同前后对称安装有两个滤布清洁机构，两个支撑架之间连接有送料机构。本发明采用过滤板与滤布收紧机构配合，可以自动收放卷绕回收滤布，滤布收紧机构和滤布清洁机构配合，可以与滤布的收放卷绕进行契合，滤布清洁机构在转动时可以通过毛刷与喷水口对卷绕的滤布进行轻柔刷洗，从而延长了滤布的使用寿命。

技术研发人员：谢智宇,陈富林,唐桥亭,龚护帮,王进,关辉
受保护的技术使用者：湖南钜晟环保科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14