清洗装置及清洗方法与流程

本申请涉及玻璃生产，尤其涉及一种清洗装置及清洗方法。

背景技术：

1、蓝宝石玻璃大量应用于手机面板，智能可穿戴设备盖板等电子设备中，是一种不可或缺的工业原料。

2、蓝宝石玻璃在加工生产中需要切割、研磨、铜抛、切边等多种加工工序，每道工序结束后都需要清洗工序，清洗机是蓝宝石玻璃加工设备中的关键设备，为了保证清洗效果，需要对蓝宝石玻璃进行超声波清洗，浸泡，漂洗，喷淋，鼓泡等多种清洗工序，现有的清洗机设置多个连续的，具有不同功能的清洗槽，蓝宝石玻璃在不同的槽内进行不同的清洗工序，可以保证蓝宝石玻璃的清洁。

3、但是现有的清洗机清洗槽功能单一，超声波清洗，浸泡，漂洗，喷淋，鼓泡等多种清洗方式在不同的槽内进行，清洗槽之间需要不停的转移蓝宝石玻璃，导致清洗槽数越来越多，整个清洗周期延长，其中转移和等待占用比例较大，致使清洗效率大大降低。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种清洗装置，解决现有的清洗槽功能单一，进行不同的清洗工序时需要不停的对蓝宝石玻璃进行转移，转移和等待的占用时间较多，影响清洗效率的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

3、本申请第一方面提供一种清洗装置，包括：容置壳体，容置壳体的内部具有容置空间，容置壳体的顶部具有第一开口，容置壳体的顶部和底部还分别设置有与容置空间连通的进水口和排水口；

4、超声波发生部，超声波发生部设置于容置空间中，超声波发生部用于发生超声波；

5、水循环部，水循环部与容置空间连通，水循环部用于向容置空间提供处于循环状态的清洗液；

6、气泡发生部，气泡发生部设置于容置空间中，气泡发生部用于产生气泡；

7、喷淋部，喷淋部设置于容置壳体的顶部，喷淋部用于向容置空间喷淋清水。

8、在本申请的一些变更实施方式中，进水阀，设置于进水口；

9、排水阀，设置于排水口；

10、控制器，控制器分别与超声波发生部、水循环部、气泡发生部、喷淋部、进水阀和排水阀电连接；

11、其中，控制器用于控制水循环部和超声波发生部对待清洗件进行第一预设时间的超声波清洗，然后控制排水阀排出清洗液，并控制进水阀和喷淋部对待清洗件进行第二预设时间的漂洗，最后控制进水阀注入清水，并通过气泡发生部进行第三预设时间的气泡清洗。

12、在本申请的一些变更实施方式中，水循环部包括：

13、水箱，水箱用于存储清洗液；

14、循环水管，循环水管包括：进水管和回水管，进水管内设置有水泵，进水管的两端分别与水箱的底部和容置壳体的底部连通，进水管用于从水箱向容置空间添加清洗液，回水管分别与水箱的顶部和容置壳体的顶部连通，回水管用于将清洗液从容置空间回流到水箱；和

15、过滤件，过滤件设置于水箱中，过滤件用于过滤回流的清洗液。

16、在本申请的一些变更实施方式中，放置部，放置部放置于容置空间中；

17、放置部包括：

18、放置壳体，放置壳体具有放置空间，放置空间的顶部具有第二开口，放置壳体的侧部和底部具有多个通孔，通孔用于与容置空间连通，放置空间用于放置待清洗件；和

19、第一接近开关，第一接近开关与控制器电连接，第一接近开关设置于容置壳体的内壁，第一接近开口位于容置空间的中部区域，第一接近开口用于检测放置壳体是否放置到位。

20、在本申请的一些变更实施方式中，超声波发生部包括：

21、超声波发生器，超声波发生器与容置壳体连接，且位于容置空间中，超声波发生器位于放置部的下方。

22、在本申请的一些变更实施方式中，气泡发生部包括：

23、鼓泡管，鼓泡管沿水平方向延伸，鼓泡管与容置壳体连接，鼓泡管的侧部具有多个鼓泡孔，鼓泡管的一个端部用于与外部气体管路连通，鼓泡管位于放置部的下方。

24、在本申请的一些变更实施方式中，喷淋部包括：

25、喷淋管，喷淋管与容置壳体的顶部连接，喷淋管用于与外部高压水路管道连通；和

26、多个喷淋头，多个喷淋头间隔设置于喷淋管，且与喷淋管连通，喷淋头的喷淋端对应于放置部，且能够相对容置壳体转动。

27、在本申请的一些变更实施方式中，液位检测部，液位检测部用于检测容置空间内的液体高度；

28、液位检测部包括：

29、导向杆，导向杆沿竖直方向延伸，导向杆与容置壳体连接，且位于容置空间中；

30、液位浮球，液位浮球与导向杆滑动连接，液位浮球能够漂浮于容置空间内的液体的液面；和

31、第二接近开关，第二接近开关设置于导向杆的顶部，第二接近开关与控制器电连接。

32、在本申请的一些变更实施方式中，加热部，加热部设置于容置壳体，加热部用于加热容置空间内的液体；

33、加热部包括：

34、加热棒，加热棒与容置壳体插接，加热棒位于超声波发生部的下方，加热棒与控制器电连接；和

35、温度传感器，温度传感器设置于容置壳体，温度传感器的感应端位于容置空间中，温度传感器与控制器电连接。

36、在本申请的一些变更实施方式中，容置壳体的侧部具有清渣口，清渣口位于容置壳体的最低处，清渣口用于清理容置空间内底部沉积的残渣。

37、本申请第二方面提供一种清洗方法，包括：

38、步骤1、放置待清洗件，使待清洗件放置在容置空间的中部区域

39、步骤2、放入清洗液，使清洗液淹没待清洗件；

40、步骤3、开启超声波发生部，进行超声波清洗；

41、步骤4、排空清洗液，开启喷淋部，开始漂洗；

42、步骤5、排空污水，放入清水，使清水淹没待清洗件；

43、步骤6、开启气泡发生部，开始气泡洗；

44、步骤7、取出待清洗件，排空污水，清理残渣。

45、在本申请的一些变更实施方式中，在步骤2中，清洗液为循环液体，且由待清洗件的下方进入容置空间，由待清洗件的上方排出容置空间，用于带走部分脏污。

46、相较于现有技术，本申请提供的一种清洗装置，可以通过设置在一个容置壳体中的超声波发生部、喷淋部和气泡发生部，对蓝宝石玻璃进行超声波清洗、漂洗和气泡洗，可以对蓝宝石玻璃进行快捷有效的清洁；与现有技术相比较，本申请中的清洗装置在对蓝宝石玻璃进行清洗时，不需要再将蓝宝石玻璃从多个清洗槽中放进和取出，省去转移蓝宝石玻璃的操作和时间，能够缩短清洗周期，降低清洗过程中转移和等待的占用比例，提高清洗效率，增加产能。

技术特征：

1.一种清洗装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，

7.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，

8.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，

11.一种清洗方法，应用于如权利要求1-10任一所述的清洗装置，其特征在于，包括：

12.根据权利要求11所述的清洗方法，其特征在于，

技术总结
本申请提供一种清洗装置以及清洗方法，涉及玻璃生产技术领域。其中，清洗装置包括：容置壳体、超声波发生部、水循环部、气泡发生部和喷淋部，容置壳体的内部具有容置空间；超声波发生部设置于容置空间中；水循环部与容置空间连通；气泡发生部设置于容置空间中；喷淋部设置于容置壳体的顶部。本申请技术方案可以通过超声波发生部、气泡发生部和喷淋部依次对蓝宝石玻璃进行超声波洗、漂洗和气泡洗，而不需要将蓝宝石玻璃转移到不同的清洗槽，能够解决现有技术中清洗槽的功能较为单一，在对蓝宝石玻璃进行清洗时需要不停的转移蓝宝石玻璃到不同的清洗槽中，不仅操作复杂还浪费时间，增加了清洗周期，影响生产效率的技术问题。

技术研发人员：牛策,崔海舰,安利营,王义昌,周学文
受保护的技术使用者：甘肃光轩高端装备产业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14