一种清洗石英砂的方法与流程

本发明涉及石英砂清洗，具体为一种清洗石英砂的方法。

背景技术：

1、石英砂是一种很重要的原材料，要生产出高质量的石英制品，则必须对原料石英砂进行预处理，如清洗提纯，现有技术中，对石英砂的清洗提纯通常是在开放系统下把砂放在容器中。现有清洗石英砂的方法不能除尘净化，可能造成清洗的杂质脏污更多，大量石英砂物料涌入造成堆积无法有效清洗，难以充分混匀石英砂物料，清洗效果差。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种清洗石英砂的方法，解决了不能除尘净化，可能造成清洗的杂质脏污更多，大量石英砂物料涌入造成堆积无法有效清洗的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种清洗石英砂的方法，清洗步骤包括如下：

5、s1，利用输送机构将石英砂向进料口输送投入，同时启动风机，经过进风管、滤筒和风管从通风口吸出灰尘杂质，再从出风管排出；

6、s2，启动电动推杆装置一控制推杆往复伸缩调节，使得缓冲板左右移动，经过限位板一和限位板二安全限位，使得石英砂原料经过通孔一缓慢下落；

7、s3，与此同时，经过进水接头接入清洗剂管道，将丙酮、草酸和水混合后接入清洗，经过多个清洗喷头喷射清洗于筒体内侧；

8、s4，石英砂物料进入筒体后，启动电动推杆装置二控制混匀杆往复伸缩，使得端头推动物料混匀；

9、s5，并且启动驱动电机控制驱动轴使得筛板转动，石英砂经过立杆转动时撞击，使得清洗更加高效，再经过多个通孔二和筛板与筒体内侧壁之间的缝隙下料，充分清洗，最后经过出料口缓慢下料。

10、优选的，所述筒体的顶部设有进料口，所述筒体的底部设有出料口，所述进料口的内侧一周开设分布有通风口，所述通风口的内侧端焊接有金属网板，隔档大颗粒杂质，所述进料口的左侧连接有风管，且所述风管贯穿进料口连接于通风口，除尘通风效果好。

11、优选的，所述风管的下端安装有滤筒，便于拆装进行维护或清理，所述滤筒的下端安装有进风管，所述进风管的下端安装有风机，所述风机的外端连接有出风管，所述风机的底部焊接有底座，所述底座焊接于挡板的外侧，稳定支撑风机。

12、优选的，所述缓冲板滑动连接于进料口的下端，所述缓冲板的内部中间端开设分布有通孔一，通孔一为上大下小式结构，所述缓冲板的两端分别焊接有限位板一和限位板二，所述推杆安装于限位板二的外端，往复移动缓冲板，使得石英砂缓慢下料，所述电动推杆装置一固定设于挡板的外侧，所述挡板的外端底部连接有排水口，方便排出泄漏的污水。

13、优选的，所述清洗喷头分布于筒体的内侧顶部一周，所述进水接头设于筒体的外端顶部，接入清洗剂后高效率喷射清洗。

14、优选的，所述端头为梯形结构，所述端头的外端焊接有混匀杆，所述混匀杆的外端贯穿连接有电动推杆装置二，所述端头的数量为若干个，全方位伸缩控制混合均匀石英砂物料，使得充分清洗。

15、优选的，所述筛板为斜体圆盘式结构，所述立杆焊接分布于筛板的顶部，所述通孔二开设分布于筛板的内部，所述驱动轴安装于筛板的底部中间端，所述防护罩的顶部中间镶嵌有密封圈，所述驱动轴的底部贯穿密封圈连接于驱动电机，所述防护罩的外端焊接分布有固定块二，所述固定块二的外端焊接有支撑杆，所述支撑杆的外端焊接有固定块一，所述固定块一的顶部焊接有定位块，转动筛板混合石英砂物料，进一步提高了清洗效果。

16、优选的，所述支撑杆为圆柱形结构，使得物料下落更加稳定，避免阻塞，所述定位块为斜体结构，下落滑动更加稳定。

17、(三)有益效果

18、该清洗石英砂的方法，通过设置的风机，便于在进料同时进行除尘净化处理，提高了清洗的清洁度，通过设置的缓冲机构，可控制缓慢且均匀进料，避免大量物料涌入无法有效清洗，通过设置的多个喷头可喷射清洗剂机清洗，结合混匀机构和筛板机构方便将石英砂物料混合均匀筛动下料，使得清洗的更加充分。

技术特征：

1.一种清洗石英砂的方法，其特征在于，清洗步骤包括如下：

2.根据权利要求1所述的一种清洗石英砂的方法，其特征在于：所述筒体的顶部设有进料口，所述筒体的底部设有出料口，所述进料口的内侧一周开设分布有通风口，所述通风口的内侧端焊接有金属网板，所述进料口的左侧连接有风管，且所述风管贯穿进料口连接于通风口。

3.根据权利要求2所述的一种清洗石英砂的方法，其特征在于：所述风管的下端安装有滤筒，所述滤筒的下端安装有进风管，所述进风管的下端安装有风机，所述风机的外端连接有出风管，所述风机的底部焊接有底座，所述底座焊接于挡板的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种清洗石英砂的方法，其特征在于：所述缓冲板滑动连接于进料口的下端，所述缓冲板的内部中间端开设分布有通孔一，通孔一为上大下小式结构，所述缓冲板的两端分别焊接有限位板一和限位板二，所述推杆安装于限位板二的外端，所述电动推杆装置一固定设于挡板的外侧，所述挡板的外端底部连接有排水口。

5.根据权利要求1所述的一种清洗石英砂的方法，其特征在于：所述清洗喷头分布于筒体的内侧顶部一周，所述进水接头设于筒体的外端顶部。

6.根据权利要求1所述的一种清洗石英砂的方法，其特征在于：所述端头为梯形结构，所述端头的外端焊接有混匀杆，所述混匀杆的外端贯穿连接有电动推杆装置二，所述端头的数量为若干个。

7.根据权利要求1所述的一种清洗石英砂的方法，其特征在于：所述筛板为斜体圆盘式结构，所述立杆焊接分布于筛板的顶部，所述通孔二开设分布于筛板的内部，所述驱动轴安装于筛板的底部中间端，所述防护罩的顶部中间镶嵌有密封圈，所述驱动轴的底部贯穿密封圈连接于驱动电机，所述防护罩的外端焊接分布有固定块二，所述固定块二的外端焊接有支撑杆，所述支撑杆的外端焊接有固定块一，所述固定块一的顶部焊接有定位块。

8.根据权利要求7所述的一种清洗石英砂的方法，其特征在于：所述支撑杆为圆柱形结构，所述定位块为斜体结构。

技术总结
本发明涉及石英砂清洗技术领域，公开了一种清洗石英砂的方法，清洗步骤包括如下：利用输送机构将石英砂向进料口输送投入，同时启动风机，经过进风管、滤筒和风管从通风口吸出灰尘杂质，再从出风管排出，启动电动推杆装置一控制推杆往复伸缩调节，使得缓冲板左右移动，使得石英砂原料经过通孔一缓慢下落，经过进水接头接入清洗剂管道，将丙酮、草酸和水混合后接入清洗，经过多个清洗喷头喷射清洗于筒体内侧，混匀杆往复伸缩使得端头推动物料混匀，筛板转动经过多个通孔二和筛板与筒体内侧壁之间的缝隙下料，经过出料口缓慢下料，多个喷头可喷射清洗剂机清洗，结合混匀机构和筛板机构方便将石英砂物料混合均匀筛动下料，使得清洗的更加充分。

技术研发人员：庄旭明,庄乾山,沈淑玲
受保护的技术使用者：新沂铭源硅材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15