一种两段式一体化污泥间接热干化方法及干化系统与流程

本发明涉及污泥干化，更具体地说，本发明涉及一种两段式一体化污泥间接热干化方法及干化系统。

背景技术：

1、近年来，由于工业的发展迅速，在生产的过程中，产生许大量的污水，这些污水处理后又产生了大量的污泥，这些污泥自身含水量高、有机物含量高、易腐化发臭，如果长期堆积，则会破坏土壤结构，对周围环境造成影响。干化污泥可以将其中的水分蒸发掉，从而得到干燥的物质，这种物质可以被用来生产肥料、建筑材料等，从而实现了资源的再利用。这样不仅可以减少资源的浪费，还可以降低对环境的破坏。

2、但是，污泥在干燥过程中易粘附，这是由于污泥中的有机物和水分在加热后形成了粘性物质，对于采用间接热干化的设备，例如浆叶干燥机和耙式干燥机，由于搅拌浆和耙齿的形状不规正（即为了走料，常设置成斜状），采用刮泥板的方式无法将粘附的污泥刮下。

技术实现思路

1、本发明提供的一种两段式一体化污泥间接热干化方法及干化系统，所要解决的问题是：污泥在干燥过程中有机物和水分在加热后形成了粘性物质，粘附后不易去除。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种两段式一体化污泥间接热干化方法及干化系统。

3、一种两段式一体化污泥间接热干化方法，包括外筒体，外筒体的一端转动连接有主轴，主轴上安装有二段干化装置，外筒体的侧壁上设置有油腔，主轴位于外筒体内部的一端固定安装有受泥盘，受泥盘和油腔内均循环流动有导热介质，受泥盘远离主轴一侧的受泥面上设置有刮泥装置；还包括污泥雾化装置和驱动装置，通过污泥雾化装置将污泥雾化喷射在受泥盘的受泥面上从而使污泥被干化，在此过程中，驱动装置驱动主轴和受泥盘转动，通过刮泥装置将受泥盘的受泥面上干化的污泥刮下，后经二段干化装置继续干化。

4、在一个优选的实施方式中，受泥区的受泥表面为凹陷的球面，球面的中部为受泥区，外围为溅泥区。

5、在一个优选的实施方式中，刮泥装置包括固定安装在外筒体内侧上部的安装盒、与受泥区的受泥面共球心的刮圈、设置在安装盒内部的齿轮、用于驱动齿轮转动的电机，刮圈的侧面开设有与齿轮啮合的结合槽，电机通过驱动齿轮从而带动刮圈绕着刮圈的轴线转动，刮圈的周向侧壁与受泥盘的受泥面接触从而将受泥面被干化的污泥刮下。

6、在一个优选的实施方式中，安装盒的前端和后端开设有供刮圈穿过的刮泥口，刮圈与刮泥口贴合设置，从而在刮圈转动的过程中，刮泥口可以刮下刮圈上的污泥。

7、在一个优选的实施方式中，安装盒位于前端刮泥口底部的位置处固定安装有泥斗，刮泥口将刮圈上的污泥刮下落入至泥斗内，泥斗的上端设置两根分别位于刮圈两侧的出风管，出风管向泥斗吹送气体，从而将泥斗内的污泥吹送至受泥盘的受泥面。

8、在一个优选的实施方式中，污泥雾化装置具有两个雾化头，两个雾化头分别位于外筒体的两侧且均指向受泥盘受泥面的中部。

9、在一个优选的实施方式中，受泥盘的周向安装有若干个推泥板，推泥板用于将从受泥盘受泥面刮下的污泥推送至二段干化装置位置处。

10、在一个优选的实施方式中，受泥盘内设置有内腔，内腔的上端和下端均具有腔口，受泥盘靠近主轴的一端设置有两个并排设置的端口，两个腔口分别与两个端口连通，主轴内具有分别与两个端口连通的通道，主轴位于外筒体外侧的一端固定连接有转接头，转接头具有同轴心的进口和出口，两个通道分别与进口和出口相连通。

11、在一个优选的实施方式中，二段干化装置包括固定套设在主轴上的空心轴，安装在空心轴外侧的数个耙齿。

12、一种两段式一体化污泥间接热干化系统，包括使用上述干化方法的设备，还包括用于加热导热油的加热锅炉，加热锅炉配合油泵使导热油分别在受泥盘和油腔内循环；还包括旋风除尘器、冷却塔、风机和洗涤器，干化产生的气体依次通过旋风除尘器除尘、冷却塔冷却，然后通过风机抽入至洗涤器洗涤，而后通入外筒体。

13、本发明的有益效果在于：

14、本发明通过采用使污泥雾化并喷射在受泥盘的受泥面上，从而可以使污泥迅速干化，由于污泥含水量大幅度下降，从而达到了降低污泥干化过程中的粘性的目的，使得在后续干化的过程中，污泥不会粘附，另外，由于在一段干化后，污泥含水量已经较低，所以二段干化装置区域不需要设置地太长，节省了设备成本。

15、本发明通过受泥区和溅泥区的设置，污泥雾化装置喷射出的污泥直接击打在受泥区位置，溅出的污泥位于溅泥区的位置，从而使得喷射出的污泥都会被迅速干化，而不会发生溅射到受泥盘外无法干化的问题。

16、本发明通过刮泥装置的设置，可以通过刮圈将污泥刮下，通过刮泥口可以将粘附在刮圈上的污泥刮下，从而保证污泥都会被干化。

技术特征：

1.一种两段式一体化污泥间接热干化方法，包括外筒体（1），其特征在于：所述外筒体（1）的一端转动连接有主轴（2），所述主轴（2）上安装有二段干化装置（100），所述外筒体（1）的侧壁上设置有油腔（11），所述主轴（2）位于外筒体（1）内部的一端固定安装有受泥盘（3），所述受泥盘（3）和油腔（11）内均循环流动有导热介质，所述受泥盘（3）远离主轴（2）一侧的受泥面上设置有刮泥装置（4）；

2.根据权利要求1所述的一种两段式一体化污泥间接热干化方法，其特征在于：所述受泥区（31）的受泥表面为凹陷的球面，球面的中部为受泥区（31），外围为溅泥区（32）。

3.根据权利要求2所述的一种两段式一体化污泥间接热干化方法，其特征在于：所述刮泥装置（4）包括固定安装在外筒体（1）内侧上部的安装盒（41）、与受泥区（31）的受泥面共球心的刮圈（42）、设置在安装盒（41）内部的齿轮（43）、用于驱动齿轮（43）转动的电机（44），所述刮圈（42）的侧面开设有与齿轮（43）啮合的结合槽（421），所述电机（44）通过驱动齿轮（43）从而带动刮圈（42）绕着刮圈（42）的轴线转动，刮圈（42）的周向侧壁与受泥盘（3）的受泥面接触从而将受泥面被干化的污泥刮下。

4.根据权利要求3所述的一种两段式一体化污泥间接热干化方法，其特征在于：所述安装盒（41）的前端和后端开设有供刮圈（42）穿过的刮泥口（411），所述刮圈（42）与刮泥口（411）贴合设置，从而在刮圈（42）转动的过程中，刮泥口（411）可以刮下刮圈（42）上的污泥。

5.根据权利要求4所述的一种两段式一体化污泥间接热干化方法，其特征在于：所述安装盒（41）位于前端刮泥口（411）底部的位置处固定安装有泥斗（45），刮泥口（411）将刮圈（42）上的污泥刮下落入至泥斗（45）内，所述泥斗（45）的上端设置两根分别位于刮圈（42）两侧的出风管（46），所述出风管（46）向泥斗（45）吹送气体，从而将泥斗（45）内的污泥吹送至受泥盘（3）的受泥面。

6.根据权利要求4所述的一种两段式一体化污泥间接热干化方法，其特征在于：所述污泥雾化装置（5）具有两个雾化头（51），两个所述雾化头（51）分别位于外筒体（1）的两侧且均指向受泥盘（3）受泥面的中部。

7.根据权利要求1所述的一种两段式一体化污泥间接热干化方法，其特征在于：所述受泥盘（3）的周向安装有若干个推泥板（7），所述推泥板（7）用于将从受泥盘（3）受泥面刮下的污泥推送至二段干化装置（100）位置处。

8.根据权利要求1所述的一种两段式一体化污泥间接热干化方法，其特征在于：所述受泥盘（3）内设置有内腔（33），所述内腔（33）的上端和下端均具有腔口（34），所述受泥盘（3）靠近主轴（2）的一端设置有两个并排设置的端口（35），两个腔口（34）分别与两个端口（35）连通，所述主轴（2）内具有分别与两个端口（35）连通的通道（21），所述主轴（2）位于外筒体（1）外侧的一端固定连接有转接头（6），所述转接头（6）具有同轴心的进口（61）和出口（62），两个通道（21）分别与进口（61）和出口（62）相连通。

9.根据权利要求1所述的一种两段式一体化污泥间接热干化方法，其特征在于：所述二段干化装置（100）包括固定套设在主轴（2）上的空心轴（101），安装在空心轴（101）外侧的数个耙齿（102）。

10.一种两段式一体化污泥间接热干化系统，其特征在于：包括使用如权利要求1-9任一项所述干化方法的设备，还包括用于加热导热油的加热锅炉（300），所述加热锅炉（300）配合油泵使导热油分别在受泥盘（3）和油腔（11）内循环；还包括旋风除尘器（400）、冷却塔（500）、风机（600）和洗涤器（700），干化产生的气体依次通过旋风除尘器（400）除尘、冷却塔（500）冷却，然后通过风机（600）抽入至洗涤器（700）洗涤，而后通入外筒体（1）。

技术总结
本发明公开了一种两段式一体化污泥间接热干化方法及干化系统，具体涉及污泥干化领域，包括外筒体，外筒体的一端转动连接有主轴，主轴上安装有二段干化装置，外筒体的侧壁上设置有油腔，主轴位于外筒体内部的一端固定安装有受泥盘，受泥盘和油腔内均循环流动有导热介质，受泥盘远离主轴一侧的受泥面上设置有刮泥装置。本发明通过采用使污泥雾化并喷射在受泥盘的受泥面上，从而可以使污泥迅速干化，由于污泥含水量大幅度下降，从而达到了降低污泥干化过程中的粘性的目的，使得在后续干化的过程中，污泥不会粘附，另外，由于在一段干化后，污泥含水量已经较低，所以二段干化装置区域不需要设置地太长，节省了设备成本。

技术研发人员：张英海,赵宏翔,雒丹丹,王钦,彭山林,曲玉波,李胜
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14