磁性分离装置的制作方法

本发明涉及过滤污水的，具体而言，涉及一种磁性分离装置。

背景技术：

1、现有技术中，通常采用磁性分离器来对污水进行过滤处理，现有滚筒式磁性分离器通常包括不锈钢材质的大圆筒、位于大圆筒内的小圆筒，小圆筒的外周面的一部分固定有永磁块，磁性分离器工作时，大圆筒旋转，小圆筒和永磁块固定不动，使得大圆筒在其周向上与永磁块相对的一部分区域为磁性区域，另一部分区域为非磁性区域，大圆筒旋转在磁性区域内吸附并带走污水中的磁性颗粒，刮泥板设在非磁性区域将大圆筒外周吸附的磁性颗粒刮走。但是，永磁块与大圆筒的内壁面之间存在间隔，导致大圆筒外壁面的吸附能力较弱，吸附效果差，且永磁块的磁力一般不变，很难根据实际需要来调节大圆筒的吸附力。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种磁性分离装置，以解决现有技术中的磁性分离器吸附能力差、吸附力不可调节的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种磁性分离装置，包括壳体、导磁筒、电磁铁组、两个换向器和两组碳刷组，其中，壳体具有分离腔以及与分离腔连通的入液口和排液口；导磁筒的至少一部分可转动地设置在分离腔内；电磁铁组设置在导磁筒的内周面上，且电磁铁组为多组，多组电磁铁组绕导磁筒的内周面间隔设置；两个换向器分别设置在导磁筒的轴向两端，两个换向器均包括多个通电单元，第一个换向器中的多个通电单元与第二个换向器中的多个通电单元一一对应，且第一个换向器中的多个通电单元均作为电流输入端，第二个换向器中的多个通电单元均作为电流输出端；其中，第一个换向器中的一个通电单元与第二个换向器中相对应的一个通电单元形成一组供电组，一组供电组与多组电磁铁组中的至少一组电磁铁组电连接；两组碳刷组分别位于两个换向器的外周侧，两组碳刷组分别用于与外界的正极和负极电连接，各组碳刷组在其周向上均具有供电区域和断电区域，其中，两个换向器、多组电磁铁组、导磁筒同步转动，在导磁筒转动的过程中，多组供电组在供电区域和断电区域之间切换，与位于供电区域内的各供电组电连接的各组电磁铁组处于通电状态，并产生电磁力，同时，与位于断电区域内的各供电组电连接的各组电磁铁组处于断电状态，不产生电磁力，以使导磁筒的外周侧具有磁力区和非磁区。

3、进一步地，多组电磁铁组绕导磁筒的内周面等间隔设置。

4、进一步地，一组电磁铁组中包括多个电磁铁块，多个电磁铁块沿导磁筒的轴向间隔设置。

5、进一步地，各组电磁铁组中的电磁铁块的数量相同或者不同；各组电磁铁组中的电磁铁块的尺寸相同或者不同。

6、进一步地，各电磁铁块贴设在导磁筒的内壁面上。

7、进一步地，各电磁铁块朝向导磁筒的内壁面一侧的部分表面与导磁筒的内壁面直接接触，且各电磁铁块朝向导磁筒的内壁面一侧的另一部分表面与导磁筒的内壁面胶粘连接。

8、进一步地，碳刷组呈弧型，且呈弧型的碳刷组为圆环的一部分，以使碳刷组具有缺口，碳刷组的弧型部分处对应供电区域，缺口处对应断电区域；其中，碳刷组包括至少一个碳刷结构，当碳刷结构为一个时，一个碳刷结构与位于供电区域内的多组供电组对应，当碳刷结构为多个时，多个碳刷结构与位于供电区域内的多组供电组一一对应。

9、进一步地，呈弧型的碳刷组的两侧面之间的夹角为a，其中，180°＜a＜360°。

10、进一步地，磁性分离装置还包括刮泥结构，刮泥结构设置在壳体上，且刮泥结构具有刮泥端，刮泥端朝向导磁筒设置，以用于刮下导磁筒外周侧吸附的磁性颗粒；其中，碳刷组的断电区域朝向刮泥结构一侧设置。

11、进一步地，磁性分离装置还包括挤水辊，挤水辊可转动地设置在壳体上，且挤水辊与导磁筒滚动接触，挤水辊位于碳刷组的供电区域一侧。

12、应用本发明的技术方案，通过将磁性分离装置包括壳体、导磁筒、电磁铁组、两个换向器和两组碳刷组，壳体具有分离腔以及与分离腔连通的入液口和排液口；导磁筒的至少一部分可转动地设置在分离腔内；电磁铁组设置在导磁筒的内周面上，且电磁铁组为多组，多组电磁铁组绕导磁筒的内周面间隔设置；两个换向器分别设置在导磁筒的轴向两端，两个换向器均包括多个通电单元，第一个换向器中的多个通电单元与第二个换向器中的多个通电单元一一对应，且第一个换向器中的多个通电单元均作为电流输入端，第二个换向器中的多个通电单元均作为电流输出端；其中，第一个换向器中的一个通电单元与第二个换向器中相对应的一个通电单元形成一组供电组，一组供电组与多组电磁铁组中的至少一组电磁铁组电连接；两组碳刷组分别位于两个换向器的外周侧，两组碳刷组分别用于与外界的正极和负极电连接，各组碳刷组在其周向上均具有供电区域和断电区域，其中，两个换向器、多组电磁铁组、导磁筒同步转动，在导磁筒转动的过程中，多组供电组在供电区域和断电区域之间切换，与位于供电区域内的各供电组电连接的各组电磁铁组处于通电状态，并产生电磁力，同时，与位于断电区域内的各供电组电连接的各组电磁铁组处于断电状态，不产生电磁力，以使导磁筒的外周侧具有磁力区和非磁区，这样，电磁铁组与导磁筒的内周面接触，两者之间不存在间隔，增加了导磁筒的外周面的磁力，吸附效果更好，且可以通过控制电流的大小来调节电磁铁组的磁性，从而调整导磁筒外周面的磁力大小，使磁性分离装置的适用范围更加广泛。

技术特征：

1.一种磁性分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磁性分离装置，其特征在于，多组所述电磁铁组(30)绕所述导磁筒(20)的内周面等间隔设置。

3.根据权利要求1所述的磁性分离装置，其特征在于，一组所述电磁铁组(30)中包括多个电磁铁块(31)，多个所述电磁铁块(31)沿所述导磁筒(20)的轴向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的磁性分离装置，其特征在于，各组所述电磁铁组(30)中的所述电磁铁块(31)的数量相同或者不同；各组所述电磁铁组(30)中的所述电磁铁块(31)的尺寸相同或者不同。

5.根据权利要求3所述的磁性分离装置，其特征在于，各所述电磁铁块(31)贴设在所述导磁筒(20)的内壁面上。

6.根据权利要求5所述的磁性分离装置，其特征在于，各所述电磁铁块(31)朝向所述导磁筒(20)的内壁面一侧的部分表面与所述导磁筒(20)的内壁面直接接触，且各所述电磁铁块(31)朝向所述导磁筒(20)的内壁面一侧的另一部分表面与所述导磁筒(20)的内壁面胶粘连接。

7.根据权利要求1所述的磁性分离装置，其特征在于，所述碳刷组(50)呈弧型，且呈弧型的所述碳刷组(50)为圆环的一部分，以使所述碳刷组(50)具有缺口(51)，所述碳刷组(50)的弧型部分处对应所述供电区域，所述缺口(51)处对应所述断电区域；

8.根据权利要求7所述的磁性分离装置，其特征在于，呈弧型的所述碳刷组(50)的两侧面之间的夹角为a，其中，180°＜a＜360°。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的磁性分离装置，其特征在于，所述磁性分离装置还包括：

10.根据权利要求1至8中任一项所述的磁性分离装置，其特征在于，所述磁性分离装置还包括：

技术总结
本发明提供了一种磁性分离装置，包括壳体、导磁筒、电磁铁组、两个换向器和两组碳刷组；电磁铁组设置在导磁筒的内周面上，多组电磁铁组绕导磁筒的内周面间隔设置；两个换向器分别设置在导磁筒的轴向两端，第一个换向器中的多个通电单元均作为电流输入端，第二个换向器中的多个通电单元均作为电流输出端；一组供电组与多组电磁铁组中的至少一组电磁铁组电连接；两组碳刷组分别位于两个换向器的外周侧，两组碳刷组分别用于与外界的正极和负极电连接，各组碳刷组在其周向上均具有供电区域和断电区域，在导磁筒转动的过程中，多组供电组在供电区域和断电区域之间切换。本发明解决了现有技术中吸附能力差、吸附力不可调节的问题。

技术研发人员：宋木清,王少峰,倪涛,何龙,孙洪军,孙兴源,袁立军,曹云飞,叶超,刘玄,吴棋滨,王喜宝,孙国强,何家辉
受保护的技术使用者：杭州金固环保设备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14