一种污泥处理设备的制作方法

本发明属于污泥处理，特别是涉及一种污泥处理设备。

背景技术：

1、污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。而污泥处理是将污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污泥处理设备一般也包含有污泥浓缩设备、污泥调质设备、污泥脱水设备等。

2、其中，污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率相对较低。污泥的进一步脱水也可称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。

3、目前所采用的机械脱水的设备主要有板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、叠氏污泥脱水机、螺旋压榨脱水机等。而机械脱水的方法主要存在脱水效率较低、滤布更换较为频繁及更换滤布而耽搁减少设备的运行时间和耽搁工期等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种污泥处理设备，通过污泥浓缩罐、污泥调质罐、板框压滤机及其两级滤布的作用，将污泥经浓缩、调质处理后进行脱水处理，而两级滤布可以有效的提高滤布的脱水效率和相对减少滤布的更换频次，也就相对减少了滤布更换而耽搁了设备的运行时间，从而具有提高设备运行的脱水效率的优点，解决了现有的脱水效率较低和更换滤布而耽搁工期的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种污泥处理设备，包括污泥浓缩罐、污泥调质罐和板框压滤机；所述污泥浓缩罐的进料口固定连通有用于输送污泥的管道，所述污泥浓缩罐的出料口与污泥调质罐的进口进行固定连通；所述污泥调质罐的出口与板框压滤机上的污泥进口进行固定连通；所述污泥浓缩罐和污泥调质罐分别将污泥进行浓缩、调质处理，并经板框压滤机进行脱水处理；所述板框压滤机包括滤板、滤框和两级滤布；所述滤板和滤框交替排列，且滤板两侧均固定有两级滤布。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述两级滤布包括第一滤布和第二滤布，所述第一滤布的目数范围为100-400目；所述第二滤布的目数范围为400-800目；所述第一滤布中的过滤孔径大于第二滤布的过滤孔径；在实际设备运行和处理的污泥类别等情况时，需根据具体的污泥粒径大小范围及不同粒径大小的处理量设置合理的不同孔径大小的两级滤布。

5、其中，当污泥经过浓缩、调质处理后，再进入板框压滤机内，而此时两级滤布中的第一滤布先将污泥进行预过滤，再通过第二滤布进行过滤后的滤液经滤板内的滤孔流出，而第一滤布和第二滤布内均会形成泥饼，继而达到污泥脱水的效果。同时，由于第一滤布对污泥进行了预过滤处理，使得第二滤布表面截留的污泥粒径相对较小和污泥量也相对较少，从而达到第二滤布相对于现有的板框式污泥脱水机中的滤布在设备运行中的更换频率降低、堵塞程度和堵塞频次均有所下降，以及减少了滤布所需清晰频次；也就具备了有效提高设备的脱水效率、减少了滤布更换而耽搁了设备的运行时间的优点。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述滤板和滤框之间配合有一个第一滤布和两个第二滤布。

7、作为本发明的一种优选技术方案，两个所述第二滤布边缘分别固定在滤框内壁和滤板上，所述第一滤布接触配合在滤框边缘处；所述第一滤布分布在两个所述第二滤布之间。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述滤板和滤框中部均开设有污泥通道，所述滤框周侧面固定有滤布支撑架，所述滤布支撑架边缘与第一滤布四周进行固定连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述滤布支撑架与第一滤布之间固定安装有弹性导柱，所述弹性导柱包括弹簧和导柱，所述弹性导柱底部的弹簧与滤布支撑架进行固定连接，所述弹性导柱周侧的导柱与滤布支撑架上的盲孔进行滑动配合，所述导柱的顶部与第一滤布进行固定连接；其中，所述滤布支撑架的目的在于，当滤板和滤框进行分离操作，对泥饼进行脱落时，所述滤布支撑架也将第一滤布在两个所述第二滤布之间进行分离，以保障两个所述第二滤布之间的两个泥饼顺畅的脱落分离。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述滤框上的污泥通道内固定有连接管，所述连接管贯穿第二滤布和第一滤布，并与第二滤布中心处之间进行密封连接，所述连接管的端部与第一滤布中心处之间进行密封连接。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述导柱(402)末端固定安装有用于固定夹持第一滤布(1031)的滤布夹板(403)。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述滤框内底壁边缘开设有滑槽；所述滤板和滤框内壁均开设有滤液通道，所述滑槽的目的在于，有利于滤框内的泥饼顺畅的脱落分离。

13、本发明具有以下有益效果：

14、1、本发明通过污泥浓缩罐、污泥调质罐、板框压滤机及其两级滤布的作用，将污泥经浓缩、调质处理后进行脱水处理，而两级滤布可以有效的提高滤布的脱水效率和相对减少滤布的更换频次，也就相对减少了滤布更换而耽搁了设备的运行时间，从而具有提高设备运行的脱水效率的优点。

15、2、本发明通过滤布支撑架的作用，使得滤板和滤框在进行分离操作，对泥饼进行脱落时，滤布支撑架也将第一滤布在两个所述第二滤布之间进行分离，具有保障泥饼顺畅的脱落分离的效果。

16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种污泥处理设备，包括污泥浓缩罐(2)和污泥调质罐(3)；所述污泥浓缩罐(2)的进料口固定连通有用于输送污泥的管道，所述污泥浓缩罐(2)的出料口与污泥调质罐(3)的进口进行固定连通；其特征在于：还包括板框压滤机(1)；

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述两级滤布(103)包括第一滤布(1031)和第二滤布(1032)，所述第一滤布(1031)的目数范围为100-400目；所述第二滤布(1032)的目数范围为400-800目。

3.根据权利要求2所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述滤板(101)和滤框(102)之间配合有一个第一滤布(1031)和两个第二滤布(1032)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥处理设备，其特征在于，两个所述第二滤布(1032)边缘分别固定在滤框(102)内壁和滤板(101)上，所述第一滤布(1031)接触配合在滤框(102)边缘处；所述第一滤布(1031)分布在两个所述第二滤布(1032)之间。

5.根据权利要求4所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述滤板(101)和滤框(102)中部均开设有污泥通道(104)，所述滤框(102)周侧面固定有滤布支撑架(105)，所述滤布支撑架(105)边缘与第一滤布(1031)四周进行固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述滤布支撑架(105)与第一滤布(1031)之间固定安装有弹性导柱(4)，所述弹性导柱(4)包括弹簧(401)和导柱(402)，所述弹性导柱(4)底部的弹簧(401)与滤布支撑架(105)进行固定连接，所述弹性导柱(4)周侧的导柱(402)与滤布支撑架(105)上的盲孔进行滑动配合，所述导柱(402)的顶部与第一滤布(1031)进行固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述滤框(102)上的污泥通道(104)内固定有连接管(106)，所述连接管(106)贯穿第二滤布(1032)和第一滤布(1031)，并与第二滤布(1032)中心处之间进行密封连接，所述连接管(106)的端部与第一滤布(1031)中心处之间进行密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述导柱(402)末端固定安装有用于固定夹持第一滤布(1031)的滤布夹板(403)。

9.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述滤框(102)内底壁边缘开设有滑槽(107)；所述滤板(101)和滤框(102)内壁均开设有滤液通道(108)。

技术总结
本发明公开了一种污泥处理设备，涉及污泥处理技术领域。本发明包括污泥浓缩罐、污泥调质罐和板框压滤机；污泥浓缩罐的进料口固定连通有用于输送污泥的管道，污泥浓缩罐的出料口与污泥调质罐的进口进行固定连通；污泥调质罐的出口与板框压滤机上的污泥进口进行固定连通；污泥浓缩罐和污泥调质罐分别将污泥进行浓缩、调质处理，并经板框压滤机进行脱水处理；板框压滤机包括滤板、滤框和两级滤布；滤板和滤框交替排列，且滤板两侧均固定有两级滤布。本发明通过板框压滤机中的两级滤布可以有效的提高滤布的脱水效率和相对减少滤布的更换频次，也就相对减少了滤布更换而耽搁了设备的运行时间，从而具有提高设备运行的脱水效率的优点。

技术研发人员：朱江平,王俊峰,黄江,李振华
受保护的技术使用者：安徽上峰杰夏环保科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14