一种用于酯化反应的废液分离装置的制作方法

文档序号:36164623发布日期:2023-11-23 15:38阅读:52来源:国知局
一种用于酯化反应的废液分离装置的制作方法

本发明涉及化工设备领域,具体是涉及一种用于酯化反应的废液分离装置。


背景技术:

1、现有技术中酯化反应,是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应,由于高级脂肪酸与高级脂肪醇形成的酯为蜡状固体便于进行分离,所以在现有技术中酯化反应的废液分离装置多用于分离呈液体的低分子量酯。

2、在现有技术酯化反应的废液分离装置,基本都是通过用将废液转移至存放筒内部,使废料在存放筒内静置分层,之后控制存放筒底端的阀门,使分层的物料依次从存放筒底端排放,取得所需要的物料,首先该技术方案无法通过单一存放筒进行持续性的废液分离过程,其需要依次往多个存放筒内存入废液进行静置,同时还需要对每个存放筒进行监测以及排放,从而增加对废液的分离速度,显而易见的是该过程会增加占地面积,同时由于其分层后的物料均从存放筒的底端依次排出,该过程也会需要在接收物料和接收产品之间来回切换。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的问题,提供一种用于酯化反应的废液分离装置。

2、为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:

3、一种用于酯化反应的废液分离装置,包括筒体,筒体内自上而下依次设置有分拨机构、存放筒、监测机构、调节机构、出料口以及蒸馏机构,分拨机构用于接收废液,存放筒设置有多个并均与分拨机构连接,存放筒用于静置废液使废液分层,监测机构用于检测废液分层,存放筒底端还设置有用于与蒸馏机构连通的输送管道,输送管道上设置有阀门,调节机构用于调节输送管道的位置,使输送管道分别与出料口以及蒸馏机构连接,蒸馏机构用于对废液进行蒸馏提纯。

4、优选的,所述分拨机构包括底套、分拨盘以及第一电机,底套设置在多个存放筒的顶端,底套分别与筒体内壁以及存放筒顶端贴合,底套上设置有与存放筒连通的传输口,分拨盘设置在底套上,分拨盘与底套转动连接,分拨盘上设置有用于与传输口连通的开口,第一电机设置在筒体内部并且与分拨盘连接。

5、优选的,所述传输口以及开口的两端均设置有坡道,坡道的倾斜方向朝向传输口以及开口。

6、优选的,所述存放筒之间形成一个与筒体同轴的腔室,监测机构设置在腔室内部,监测机构包括透明板、摄像机以及光源,透明板设置在存放筒上,摄像机的监测端朝向透明板,摄像机的监测端设置有光源。

7、优选的,所述监测机构还包括螺纹杆、传动齿轮、安放架、导柱、同步带以及第二电机,螺纹杆设置在腔室内部,传动齿轮设置有两个,两个传动齿轮分别与螺纹杆以及第二电机连接,同步带用于连接两个传动齿轮,安放架用于安装摄像机以及光源,安放架上设置有用于与螺纹杆转动连接的螺纹孔,安放架上还设置有导套,导柱设置在腔室内部并且与导套滑动连接。

8、优选的,所述存放筒与调节机构之间还设置有加压机构,加压机构包括固定板、推板、进气口以及弹性件,固定板设置在多个存放筒的底端,推板设置在固定板的正下方,进气口设置在筒体上,进气口位于固定板以及推板之间,弹性件用于连接推板以及固定板。

9、优选的,所述调节机构包括第三电机、驱动齿轮、转动块、滑块、环板、套环以及传动杆,第三电机设置在推板顶端,驱动齿轮与第三电机连接,转动块穿设在推板上,转动块顶端设置有用于与驱动齿轮啮合的齿面,转动块底端设置有外螺纹柱,滑块与外螺纹柱连接,环板套设在滑块上并且与滑块转动连接,套环用于与输送管道连接,传动杆的两端分别与套环以及环板铰接,当输送管道与出料口连接时,传动杆与筒体内壁垂直。

10、优选的,所述推板的底端设置为拱桥状,出料口两端设置有向上凸起的竖板,蒸馏机构包括第四电机、搅拌杆以及搅拌叶片,第四电机设置在推板上,搅拌杆设置在推板上,搅拌杆与第四电机连接,搅拌叶片设置在搅拌杆上,搅拌叶片内部设置有加热片。

11、本发明相比较于现有技术的有益效果:

12、1.本申请通过分拨机构使废液依次在单个存放筒内部进行静置,同时利用往不同存放筒内部冲入废液的时间,在部分存放筒还未被填充废液时候,使最开始被填充废液的存放筒内部已经完成分层,并通过监测机构查看具体分层情况,之后通过调节机构调节输送管道位置,使输送管道根据物理性质依次与出料口或蒸馏机构连接进行二次提取。

13、2.本申请通过底套使废液仅能够从传输口输送进存放筒内部,防止废液从底套与筒体内壁之间、存放筒与存放筒之间渗漏,之后通过第一电机带动分拨盘依次进行相同角度的转动,使开口依次与不同的传输口进行连通,从而使废液依次传输至不同的存放筒内部进行静置分层。

14、3.本申请通过螺纹杆通过传动齿轮、同步带以及第二电机进行转动,使位于螺纹杆上的安放架通过螺纹孔在螺纹杆上进行移动,便于摄像机的摄像端与废液的分层位置平齐,防止摄像机与废液的分层端之间具有倾斜角度,影响实际监测值。

15、4.本申请通过操作者通过往进气口通入气体,使固定板与推板之间形成的空腔压强增大,使推板克服弹性件的弹力顺着筒体内壁向下移动,对蒸馏机构与推板所形成的空腔进行加压,增加蒸馏的效果。



技术特征:

1.一种用于酯化反应的废液分离装置,其特征在于,包括筒体(1),筒体(1)内自上而下依次设置有分拨机构(2)、存放筒(3)、监测机构(4)、调节机构(5)、出料口(6)以及蒸馏机构(7),分拨机构(2)用于接收废液,存放筒(3)设置有多个并均与分拨机构(2)连接,存放筒(3)用于静置废液使废液分层,监测机构(4)用于检测废液分层,存放筒(3)底端还设置有用于与蒸馏机构(7)连通的输送管道(31),输送管道(31)上设置有阀门(311),调节机构(5)用于调节输送管道(31)的位置,使输送管道(31)分别与出料口(6)以及蒸馏机构(7)连接,蒸馏机构(7)用于对废液进行蒸馏提纯。

2.根据权利要求1所述的一种用于酯化反应的废液分离装置,其特征在于,所述分拨机构(2)包括底套(21)、分拨盘(22)以及第一电机(23),底套(21)设置在多个存放筒(3)的顶端,底套(21)分别与筒体(1)内壁以及存放筒(3)顶端贴合,底套(21)上设置有与存放筒(3)连通的传输口(211),分拨盘(22)设置在底套(21)上,分拨盘(22)与底套(21)转动连接,分拨盘(22)上设置有用于与传输口(211)连通的开口(221),第一电机(23)设置在筒体(1)内部并且与分拨盘(22)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于酯化反应的废液分离装置,其特征在于,所述传输口(211)以及开口(221)的两端均设置有坡道(222),坡道(222)的倾斜方向朝向传输口(211)以及开口(221)。

4.根据权利要求1所述的一种用于酯化反应的废液分离装置,其特征在于,所述存放筒(3)之间形成一个与筒体(1)同轴的腔室(32),监测机构(4)设置在腔室(32)内部,监测机构(4)包括透明板(41)、摄像机(42)以及光源(43),透明板(41)设置在存放筒(3)上,摄像机(42)的监测端朝向透明板(41),摄像机(42)的监测端设置有光源(43)。

5.根据权利要求4所述的一种用于酯化反应的废液分离装置,其特征在于,所述监测机构(4)还包括螺纹杆(44)、传动齿轮(45)、安放架(46)、导柱(47)、同步带(48)以及第二电机(49),螺纹杆(44)设置在腔室(32)内部,传动齿轮(45)设置有两个,两个传动齿轮(45)分别与螺纹杆(44)以及第二电机(49)连接,同步带(48)用于连接两个传动齿轮(45),安放架(46)用于安装摄像机(42)以及光源(43),安放架(46)上设置有用于与螺纹杆(44)转动连接的螺纹孔(461),安放架(46)上还设置有导套(462),导柱(47)设置在腔室(32)内部并且与导套(462)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于酯化反应的废液分离装置,其特征在于,所述存放筒(3)与调节机构(5)之间还设置有加压机构(8),加压机构(8)包括固定板(81)、推板(82)、进气口(83)以及弹性件(84),固定板(81)设置在多个存放筒(3)的底端,推板(82)设置在固定板(81)的正下方,进气口(83)设置在筒体(1)上,进气口(83)位于固定板(81)以及推板(82)之间,弹性件(84)用于连接推板(82)以及固定板(81)。

7.根据权利要求6所述的一种用于酯化反应的废液分离装置,其特征在于,所述调节机构(5)包括第三电机(51)、驱动齿轮(52)、转动块(53)、滑块(54)、环板(55)、套环(56)以及传动杆(57),第三电机(51)设置在推板(82)顶端,驱动齿轮(52)与第三电机(51)连接,转动块(53)穿设在推板(82)上,转动块(53)顶端设置有用于与驱动齿轮(52)啮合的齿面(531),转动块(53)底端设置有外螺纹柱,滑块(54)与外螺纹柱连接,环板(55)套设在滑块(54)上并且与滑块(54)转动连接,套环(56)用于与输送管道(31)连接,传动杆(57)的两端分别与套环(56)以及环板(55)铰接,当输送管道(31)与出料口(6)连接时,传动杆(57)与筒体(1)内壁垂直。

8.根据权利要求7所述的一种用于酯化反应的废液分离装置,其特征在于,所述推板(82)的底端设置为拱桥状,出料口(6)靠近蒸馏机构(7)的一端设置有向上凸起的竖板(61),蒸馏机构(7)包括第四电机(71)、搅拌杆(72)以及搅拌叶片(73),第四电机(71)设置在推板(82)上,搅拌杆(72)设置在推板(82)上,搅拌杆(72)与第四电机(71)连接,搅拌叶片(73)设置在搅拌杆(72)上,搅拌叶片(73)内部设置有加热片。


技术总结
本发明涉及化工设备领域,具体是涉及一种用于酯化反应的废液分离装置,包括筒体,筒体内自上而下依次设置有分拨机构、存放筒、监测机构、调节机构、出料口以及蒸馏机构。该技术方案通过分拨机构使废液依次在单个存放筒内部进行静置,同时利用往不同存放筒内部冲入废液的时间,在部分存放筒还未被填充废液时候,使最开始被填充废液的存放筒内部已经完成分层,并通过监测机构查看具体分层情况,之后通过调节机构调节输送管道位置,使输送管道根据物理性质依次与出料口或蒸馏机构连接进行二次提取。

技术研发人员:苑得印,徐叶虎,徐万平
受保护的技术使用者:欧季亚新材料(南京)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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