一种纵置式清蜡装置的制作方法

文档序号:35276626发布日期:2023-08-31 03:30阅读:24来源:国知局
一种纵置式清蜡装置的制作方法

本发明涉及石油开采,具体涉及一种纵置式清蜡装置。


背景技术:

1、目前国内的油管清蜡技术主要有以下几种方式:将结蜡油管从油井内提出运输到油管厂,将刮蜡刀伸入到油管内刮蜡,这种方式需要油井停工影响生产,费时费力,成本高;在结蜡的油井内加入化学试剂,与蜡发生化学反应分解后随井液排出,这种方式难以将化学试剂从井液中分离出来导致化学试剂残留,油液被污染,甚至导致污染环境;热水洗井及电加热方式除蜡,耗能大,成本高;人工清蜡法,在刮蜡刀上绑上配重块,从井口投入油井中,靠重力带动刮蜡刀清蜡,然后靠绑在尾部的钢丝绳拉回井口,如此反复清蜡,这种清蜡方式需要油井停工后人工操作,浪费人力。

2、传统的现场机械清蜡方式不安全,井口采用盘根密封对移动的钢丝绳进行密封,密封不可靠,安全性低,如果油井压力过高会将油通过盘根密封小口喷出,存在安全隐患。


技术实现思路

1、1、发明要解决的技术问题

2、本发明目的在于解决现有技术中存在的技术问题,提供一种纵置式清蜡装置,它可以极大的降低成本,提高工作效率,有利于市场竞争力,同时极大的提高了产品空间布局的灵活性,更有现场应用。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题,本发明提供的技术方案为:

5、一种纵置式清蜡装置,包括壳体,所述壳体的一端设有出线口;绕线组件,所述绕线组件可转动地设置于所述壳体内;导线组件,所述导线组件可移动地设置于所述壳体内,且所述导线组件设置于所述绕线组件的一侧;清蜡绳索,所述清蜡绳索一端绕设于所述绕线组件,所述清蜡绳索的另一端依次经过所述导线组件、所述出线口延伸至壳体外;其中,所述绕线组件可绕第一方向相对于所述壳体转动,以将清蜡绳索绕设于所述绕线组件,且所述导线组件可沿第一方向相对于所述壳体移动,以在所述清蜡绳索绕设时导向。

6、可选地,所述绕线组件包括相连接的卷筒和第一驱动件,所述卷筒可转动地连接于所述壳体,所述第一驱动件驱动所述卷筒相对于所述壳体转动,所述清蜡绳索可绕设于所述卷筒。

7、可选地,所述第一驱动件设于所述卷筒内;所述第一驱动件朝向所述出线口的一端设有输出轴,所述输出轴与所述卷筒连接,且所述输出轴可驱动所述卷筒转动;和/或所述第一驱动件背离所述出线口的一端连接有穿线轴,所述穿线轴与所述卷筒可转动地连接且延伸至所述卷筒外,所述穿线轴用于供所述第一驱动件的线缆穿过。

8、可选地,所述卷筒包括筒体,所述筒体为中空管状,所述第一驱动件设置于所述筒体内,所述清蜡绳索可绕设于所述筒体;所述卷筒还包括第一密封端盖,所述第一密封端盖连接于所述筒体朝向所述出线口的一端,所述第一密封端盖与所述第一驱动件的输出轴固定连接,且所述输出轴穿过所述第一密封端盖与所述壳体可转动地连接;和/或所述卷筒还包括第二密封端盖,所述第二密封端盖连接于所述筒体背离所述出线口的一端,所述第二密封端盖与所述第一驱动件的穿线轴固定连接,且所述穿线轴穿过所述第二密封端盖与所述壳体可转动地连接。

9、可选地,所述导线组件包括导向件和滑动件,所述导向件连接所述壳体,所述滑动件可移动地连接于所述导向件;所述导向件沿第二方向间隔设置于所述卷筒的一侧,所述清蜡绳索可移动地抵接所述滑动件,所述滑动件可相对于所述导向件沿第一方向往复移动,以带动所述清蜡绳索移动;其中,所述第二方向垂直于所述第一方向。

10、可选地,所述滑动件包括滑块和导线滑轮,所述滑块可移动地连接于所述导向件,所述导线滑轮可转动地连接所述滑块,所述清蜡绳索可移动地抵接所述导线滑轮。

11、可选地,所述纵置式清蜡装置还包括传动组件,所述传动组件分别连接所述滑动件和所述第一驱动件的输出轴,所述输出轴可驱动所述卷筒转动且通过所述传动组件驱动带动所述滑动件移动。

12、可选地,所述传动组件包括丝杆和齿轮组,所述丝杆转动地连接所述壳体,所述齿轮组分别连接所述丝杆和所述第一驱动件的输出轴,所述滑动件螺接于所述丝杆,所述输出轴可通过所述齿轮组驱动所述丝杆转动,以带动所述滑动件相对于所述丝杆移动。

13、可选地,还包括设于所述壳体内的检测组件,所述清蜡绳索的依次经过所述导线组件、所述检测组件以及所述出线口延伸至所述壳体外,所述检测组件用于检测所述清蜡绳索的张力和/或释放长度。

14、可选地,所述检测组件包括检测滑轮和连接杆,所述连接杆连接所述壳体,所述检测滑轮可转动地连接所述连接杆,所述清蜡绳索经过所述检测滑轮,且所述清蜡绳索可带动所述检测滑轮相对于所述连接杆转动;所述连接杆设有应变传感器,所述应变传感器用于感应所述连接杆应变程度,以计算得到所述清蜡绳索的张力;和/或所述检测滑轮设有角度传感器,所述角度传感器用于检测所述检测滑轮的转动角度,以计算得到所述清蜡绳索的释放长度。

15、 可选地,所述出线口处设置有至少一个出线滑轮,所述至少一个出线滑轮可转动地连接所述壳体,所述清蜡绳索依次经过所述导线组件、所述至少一个出线滑轮延伸至壳体外;和/或所述导线组件朝向所述出线口的一侧设有转向滑轮,所述转向滑轮可转动地连接所述壳体内,且所述转向滑轮的转动轴线垂直于所述第一方向,所述清蜡绳索依次经过所述导线组件、所述转向滑轮以及所述出线口延伸至壳体外。

16、3、有益效果

17、采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

18、本纵置式清蜡装置可以实现自动化操作,成本极低,操作方便可靠,通过程序设定可以实现定时工作,而且更重要的是,所有装置均在内部运行,其内部和采油树内部融合为一体,安全性高,具有良好的密封性,有毒气体和污染物均不易泄露出来,只能顺着油管输出方向流动。



技术特征:

1.一种纵置式清蜡装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种纵置式清蜡装置,其特征在于:所述绕线组件包括相连接的卷筒和第一驱动件,所述卷筒可转动地连接于所述壳体,所述第一驱动件驱动所述卷筒相对于所述壳体转动,所述清蜡绳索可绕设于所述卷筒。

3.根据权利要求2所述的一种纵置式清蜡装置,其特征在于:所述第一驱动件设于所述卷筒内;

4.根据权利要求2-3任一项所述的一种纵置式清蜡装置,其特征在于:所述卷筒包括筒体,所述筒体为中空管状,所述第一驱动件设置于所述筒体内,所述清蜡绳索可绕设于所述筒体;

5.根据权利要求2所述的一种纵置式清蜡装置,其特征在于:所述导线组件包括导向件和滑动件,所述导向件连接所述壳体,所述滑动件可移动地连接于所述导向件;

6.根据权利要求5所述的一种纵置式清蜡装置,其特征在于:所述滑动件包括滑块和导线滑轮,所述滑块可移动地连接于所述导向件,所述导线滑轮可转动地连接所述滑块,所述清蜡绳索可移动地抵接所述导线滑轮。

7.根据权利要求5所述的一种纵置式清蜡装置,其特征在于:所述纵置式清蜡装置还包括传动组件,所述传动组件分别连接所述滑动件和所述第一驱动件的输出轴,所述输出轴可驱动所述卷筒转动且通过所述传动组件驱动带动所述滑动件移动。

8.根据权利要求7所述的一种纵置式清蜡装置,其特征在于:所述传动组件包括丝杆和齿轮组,所述丝杆转动地连接所述壳体,所述齿轮组分别连接所述丝杆和所述第一驱动件的输出轴,所述滑动件螺接于所述丝杆,所述输出轴可通过所述齿轮组驱动所述丝杆转动,以带动所述滑动件相对于所述丝杆移动。

9.根据权利要求1所述的一种纵置式清蜡装置,其特征在于:还包括设于所述壳体内的检测组件,所述清蜡绳索的依次经过所述导线组件、所述检测组件以及所述出线口延伸至所述壳体外,所述检测组件用于检测所述清蜡绳索的张力和/或释放长度。

10.根据权利要求9所述的一种纵置式清蜡装置,其特征在于:所述检测组件包括检测滑轮和连接杆,所述连接杆连接所述壳体,所述检测滑轮可转动地连接所述连接杆,所述清蜡绳索经过所述检测滑轮,且所述清蜡绳索可带动所述检测滑轮相对于所述连接杆转动;

11.根据权利要求1所述的一种纵置式清蜡装置,其特征在于:所述出线口处设置有至少一个出线滑轮,所述至少一个出线滑轮可转动地连接所述壳体,所述清蜡绳索依次经过所述导线组件、所述至少一个出线滑轮延伸至壳体外;和/或


技术总结
本发明公开了一种纵置式清蜡装置,包括壳体,所述壳体的一端设有出线口;绕线组件,所述绕线组件可转动地设置于所述壳体内;导线组件,所述导线组件可移动地设置于所述壳体内,且所述导线组件设置于所述绕线组件的一侧;清蜡绳索,所述清蜡绳索一端绕设于所述绕线组件,所述清蜡绳索的另一端依次经过所述导线组件、所述出线口延伸至壳体外;其中,所述绕线组件可绕第一方向相对于所述壳体转动,以将清蜡绳索绕设于所述绕线组件,且所述导线组件可沿第一方向相对于所述壳体移动,以在所述清蜡绳索绕设时导向。它可以极大的降低成本,提高工作效率,有利于市场竞争力,同时极大的提高了产品空间布局的灵活性,更有现场应用。

技术研发人员:金立川,尹学超,贾钊,王佳佳,汪奇,何平平,方殿发,詹候林,邢销锋,李华晶
受保护的技术使用者:杭州乾景科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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