一种动态膜过滤装置

文档序号:35418713发布日期:2023-09-10 05:33阅读:39来源:国知局
一种动态膜过滤装置

本发明涉及废水过滤设备,具体是涉及一种动态膜过滤装置。


背景技术:

1、为了提供清洁的生活用水等并且也为了对工业废水、生活污水等进行处理以防止这些废水对环境造成污染,需要对给水或废水进行过滤处理,以滤掉水中的固体污染物。

2、动态颗粒膜作为一种较为新颖的过滤工具越来越受到重视。动态颗粒膜是通过在滤网上镀膜来实现预定的过滤能力,该膜可以根据需要从滤网上清除和重新在滤网上再镀膜,如此循环反复,因此,动态颗粒膜具有普通高分子材料制成的微滤膜和超滤膜所不具备的优势。在过滤器运行过程中,膜会出现堵塞,这时应该用清水从膜的另一侧进行反冲洗,达到重复利用的目的。

3、现有的反冲清洗技术通常同时对若干个层叠在一起的动态膜同步进行冲洗,此种方式对层叠在一起的动态膜清洁效果不佳,导致单层膜的利用率降低,不能依次对每一层进行单独清洗。且叠加在一起的动态膜安装较为繁琐,当需要对其中一些进行更换时,只能将整体全部拆除后才能进行更换,更换操作较为繁琐,影响工作效率。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种动态膜过滤装置。

2、为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:

3、本发明提供了一种动态膜过滤装置,包括有过滤筒、过滤膜组件和反冲清洗机构,过滤筒包括有筒身和可拆卸的顶盖,筒身底部设有与筒身内部连通的进水口,顶盖上设有出水口,过滤膜组件设有若干组,若干组过滤膜组件沿着竖直方向依次设置在过滤筒内,反冲清洗机构设置在过滤筒的旁侧,过滤膜组件包括有动态膜、锁紧环和安装环,动态膜水平设置,安装环位于动态膜的中部,锁紧环设置在动态膜的外侧壁上,锁紧环的外侧壁与过滤筒的内侧壁贴合,锁紧环的内侧壁与动态膜的外侧壁贴合,反冲清洗机构包括有反冲洗组件和污水储存室,反冲洗组件设有若干组,若干组反冲洗组件沿着竖直方向依次设置在过滤筒的外侧壁上,反冲洗组件与过滤筒内部连通,每个反冲洗组件均设置在两组过滤膜组件之间,动态膜过滤装置还包括有等距收缩机构和旋转驱动机构,旋转驱动机构包括有能够转动的转轴,转轴竖直能够转动的安装在过滤筒内部,转轴与过滤筒同轴设置,安装环与转轴传动连接,等距收缩机构安装在转轴上,等距收缩机构与若干组过滤膜组件均传动连接,等距收缩机构包括有均设有若干个的引导槽和传动引导杆,若干个引导槽和传动引导杆与若干组过滤膜组件一一对应,引导槽设置在转轴的外侧壁上,传动引导杆水平设置在安装环的内侧壁上,传动引导杆的一端与安装环的内侧壁固定连接,传动引导杆的另一端通过引导槽与转轴传动连接。

4、优选的,引导槽包括有水平环槽和若干个螺旋导向槽,水平环槽与位于中部的过滤膜组件对应,最中间的过滤膜组件中的安装环上的传动引导杆与水平环槽滑动连接,若干个螺旋导向槽与剩余的过滤膜组件一一对应,越远离水平环槽的螺旋导向槽的导向距离越长,每个螺旋导向槽导向角度一致,即转轴旋转到位后传动引导杆在若干个螺旋导向槽内的滑动操作均同步到位。

5、优选的,旋转驱动机构还包括有旋转驱动器、传动轴、锁定板和齿轮传动装置,旋转驱动器固定安装在顶盖上,旋转驱动器与齿轮传动装置传动连接,传动轴竖直能够转动的设置在顶盖上,传动轴与转轴同轴设置,传动轴的底端与转轴的顶端通过锁定板可拆卸的连接。

6、优选的,动态膜由过滤筒的竖直中心面分隔成两个半膜,动态膜的上下两端均设有螺纹柱,螺纹柱位于动态膜的中部,安装环的上下两端均设有锁定螺母。

7、优选的,锁紧环由过滤筒的竖直中心面分隔成两个半环,锁紧环的分隔面与动态膜的分隔面垂直设计,锁紧环的底端设有环形卡接槽,锁紧环的顶端设有与环形卡接槽配合的卡接环,位于最顶端和最底端的两个锁紧环为一体成型的全环。

8、优选的,过滤筒的内侧壁上设有竖直限位条,锁紧环的外侧壁上设有与竖直限位条滑动配合的滑动槽,动态膜的外侧壁上设有限位块,锁紧环的内侧壁上设有与限位块配合的限位槽。

9、优选的,污水储存室的底端设有排渣口,污水储存室的侧壁上设有回流管,回流管的一端穿过污水储存室外侧壁的中部并延伸至污水储存室的内,回流管的另一端与进水口连通,回流管上设有抽水泵。

10、优选的,反冲洗组件包括有冲洗管和电磁阀,冲洗管的一端与过滤筒的内部连通,冲洗管的另一端与污水储存室连通,电磁阀安装在冲洗管靠近过滤筒外侧壁的一侧。

11、本发明相比较于现有技术的有益效果是:

12、1.本发明能够逐层对动态膜进行清洗,在进行反冲清洗操作时,水流方向反向,出水口将清水向下导入至筒身内,将其余反冲洗组件闭合,位于最上方的反冲洗组件开启,此后依次单独开启对应位置的反冲洗组件,从而实现了逐层清洗功能,大幅提高了反冲清洗对动态膜的清洁效率,提高了动态膜的使用寿命,无需经常更换,提高实用性。

13、2.通过旋转驱动机构工作对与之传动连接的等距收缩机构工作,通过等距收缩机构带动若干组过滤膜组件实现等距调节,在正常过滤时,通过等距收缩机构工作缩短相邻过滤膜组件之间的间距,使得相邻的过滤膜组件彼此贴合,此种状态下,过滤膜组件整体处于稳定状态,便于进行长时间对污水进行过滤,当需要对动态膜进行清洁时,通过等距收缩机构工作使得每两个相邻的过滤膜组件之间的间距扩张,使得每两组过滤膜组件之间均有一个反冲洗组件,此时便于反冲清洗机构的工作,能够根据需求改变过滤膜组件之间的间距,提高设备的适应性。

14、3.在对过滤膜进行安装时,为了提高拆装效率,并且为了可以单独更换动态膜,将动态膜设计呈两个半膜合并,通过上下两个锁定螺母对半膜上的螺纹柱进行锁定,当过滤膜组件安装入过滤筒内时,通过上方的卡接环卡入下方的卡接槽内,使得相邻的两个锁紧环连接在一起,通过上下两端设置的全环对位于中间的所有半环进行锁定限位,提高了锁紧环的安装便捷程度,既能够保证锁紧环对动态膜的锁定效果,又能够便于拆装,提供了动态膜的更换效率。



技术特征:

1.一种动态膜过滤装置,其特征在于,包括有过滤筒(1)、过滤膜组件(2)和反冲清洗机构(3),过滤筒(1)包括有筒身(4)和可拆卸的顶盖(5),筒身(4)底部设有与筒身(4)内部连通的进水口(6),顶盖(5)上设有出水口(7),过滤膜组件(2)设有若干组,若干组过滤膜组件(2)沿着竖直方向依次设置在过滤筒(1)内,反冲清洗机构(3)设置在过滤筒(1)的旁侧,过滤膜组件(2)包括有动态膜(8)、锁紧环(9)和安装环(10),动态膜(8)水平设置,安装环(10)位于动态膜(8)的中部,锁紧环(9)设置在动态膜(8)的外侧壁上,锁紧环(9)的外侧壁与过滤筒(1)的内侧壁贴合,锁紧环(9)的内侧壁与动态膜(8)的外侧壁贴合,反冲清洗机构(3)包括有反冲洗组件和污水储存室(11),反冲洗组件设有若干组,若干组反冲洗组件沿着竖直方向依次设置在过滤筒(1)的外侧壁上,反冲洗组件与过滤筒(1)内部连通,每个反冲洗组件均设置在两组过滤膜组件(2)之间,动态膜过滤装置还包括有等距收缩机构(12)和旋转驱动机构(13),旋转驱动机构(13)包括有能够转动的转轴(14),转轴(14)竖直能够转动的安装在过滤筒(1)内部,转轴(14)与过滤筒(1)同轴设置,安装环(10)与转轴(14)传动连接,等距收缩机构(12)安装在转轴(14)上,等距收缩机构(12)与若干组过滤膜组件(2)均传动连接,等距收缩机构(12)包括有若干个引导槽(15)和若干个传动引导杆(16),若干个引导槽(15)和若干个传动引导杆(16)均与若干组过滤膜组件(2)一一对应,引导槽(15)设置在转轴(14)的外侧壁上,传动引导杆(16)水平设置在安装环(10)的内侧壁上,传动引导杆(16)的一端与安装环(10)的内侧壁固定连接,传动引导杆(16)的另一端通过引导槽(15)与转轴(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,引导槽(15)包括有水平环槽(17)和若干个螺旋导向槽(18),水平环槽(17)与位于中部的过滤膜组件(2)对应,最中间的过滤膜组件(2)中的安装环(10)上的传动引导杆(16)与水平环槽(17)滑动连接,若干个螺旋导向槽(18)与剩余的过滤膜组件(2)一一对应,越远离水平环槽(17)的螺旋导向槽(18)的导向距离越长,每个螺旋导向槽(18)导向角度一致,即转轴(14)旋转到位后传动引导杆(16)在若干个螺旋导向槽(18)内的滑动操作均同步到位。

3.根据权利要求2所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,旋转驱动机构(13)还包括有旋转驱动器(19)、传动轴(20)、锁定板(21)和齿轮传动装置(22),旋转驱动器(19)固定安装在顶盖(5)上,旋转驱动器(19)与齿轮传动装置(22)传动连接,传动轴(20)竖直能够转动的设置在顶盖(5)上,传动轴(20)与转轴(14)同轴设置,传动轴(20)的底端与转轴(14)的顶端通过锁定板(21)可拆卸的连接。

4.根据权利要求3所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,动态膜(8)由过滤筒(1)的竖直中心面分隔成两个半膜(23),动态膜(8)的上下两端均设有螺纹柱(24),螺纹柱(24)位于动态膜(8)的中部,安装环(10)的上下两端均设有锁定螺母(25)。

5.根据权利要求4所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,锁紧环(9)由过滤筒(1)的竖直中心面分隔成两个半环(26),锁紧环(9)的分隔面与动态膜(8)的分隔面垂直设计,锁紧环(9)的底端设有环形卡接槽(28),锁紧环(9)的顶端设有与环形卡接槽(28)配合的卡接环(27),位于最顶端和最底端的两个锁紧环(9)为一体成型的全环(29)。

6.根据权利要求5所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,过滤筒(1)的内侧壁上设有竖直限位条(30),锁紧环(9)的外侧壁上设有与竖直限位条(30)滑动配合的滑动槽(31),动态膜(8)的外侧壁上设有限位块(32),锁紧环(9)的内侧壁上设有与限位块(32)配合的限位槽(33)。

7.根据权利要求1所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,污水储存室(11)的底端设有排渣口(35),污水储存室(11)的侧壁上设有回流管(36),回流管(36)的一端穿过污水储存室(11)外侧壁的中部并延伸至污水储存室(11)的内,回流管(36)的另一端与进水口(6)连通,回流管(36)上设有抽水泵(37)。

8.根据权利要求1所述的一种动态膜过滤装置,其特征在于,反冲洗组件包括有冲洗管(38)和电磁阀(39),冲洗管(38)的一端与过滤筒(1)的内部连通,冲洗管(38)的另一端与污水储存室(11)连通,电磁阀(39)安装在冲洗管(38)靠近过滤筒(1)外侧壁的一侧。


技术总结
本发明涉及废水过滤设备技术领域,具体是涉及一种动态膜过滤装置。包括有过滤筒、过滤膜组件和反冲清洗机构,过滤筒包括有筒身和可拆卸的顶盖,筒身底部设有与筒身内部连通的进水口,顶盖上设有出水口,过滤膜组件包括有动态膜、锁紧环和安装环,反冲清洗机构包括有反冲洗组件和污水储存室,反冲洗组件设有若干组,反冲洗组件与过滤筒内部连通,每个反冲洗组件均设置在两组过滤膜组件之间。本发明能够逐层对动态膜进行清洗,提高了反冲清洗对动态膜的清洁效率,提高了动态膜的使用寿命,无需经常更换,提高实用性,能够根据需求改变过滤膜组件之间的间距,提高设备的适应性,提高了拆装效率,可以单独更换动态膜。

技术研发人员:王中江,郭增旺,李柏良,郭亚男,程天赋,孙福伟,朱月春
受保护的技术使用者:东北农业大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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