一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机的制作方法

本申请涉及电解铝设备维护，具体而言，涉及一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机。

背景技术：

1、目前，在集团公司装备″信息化、自动化、智能化″的背景下，作为高能耗、资源消耗性的电解铝行业正受到国家宏观调控，今后长期实施″限电″以及″阶梯电价″政策势在必行；同时国家取消优惠电价，导致电解铝企业电耗指标压力越来越大，企业纷纷从阴极技术、阳极技术及电解槽焙烧技术方面进行创新和应用，从而降低电耗、节约生产成本，实现企业经济效益最大化。为有效控制成本，降低电耗、提高电流效率和降低人员劳动强度，具有很好的经济效益。

2、在生产电解铝的过程中，200ka、350ka系列会使用很多的阳极导杆组，而导杆在长期循环使用过程中表面会产生氧化皮，划痕等缺陷，造成铝导杆与电解槽水平母排接触不良，导电率下降的问题，其中，导杆表面氧化皮及导杆上的毛刺以及附着物和划痕很难清理，未有专用清刷设备，使得导杆使用状况日趋老化，不能满足生产需要。

3、因此，亟需提出一种设备，用于打磨、抛光铝导杆与阳极母线接触的表面，清除其表面的氧化层和微小凸起物。保证在电解铝生产时降低接触压降，降低电耗。

技术实现思路

1、为了解决在导杆在长期循环使用的过程中，导杆表面产生的氧化皮、毛刺、附着物及划痕很难清理的问题，本申请提供了一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机：

2、根据本申请实施例的一个方面，提供了一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机，所述全自动清刷机包括：

3、机架，作为承载件，用于安装清刷机构、夹紧机构、驱动机构及控制机构，在所述机架中设置有清刷腔，并且在所述清刷腔的顶部开设有输送槽，用于使导杆能够在输送装置的作用下进出所述清刷腔；

4、清刷机构，所述清刷机构安装于所述清刷腔中，并且所述清刷机构包括至少一组相对设置的清刷装置，所述清刷装置用于对进入所述清刷腔中的导杆进行清刷操作；

5、驱动机构，所述驱动机构与所述清刷装置对应设置，并且安装于所述清刷腔的外侧，用于驱动所述清刷装置沿所述导杆的长度方向进行运动；

6、控制机构，所述控制机构安装于所述机架上，且与所述清刷机构及驱动机构连接，用于控制所述清刷机构及所述驱动机构动作。

7、在一些实施例中，所述清刷装置包括：

8、转动电机，所述转动电机位于所述清刷腔中，且与所述机架固定连接，用于拖动所述清刷辊转动；

9、安装架，所述安装架一端与机架固定连接，另一端朝向所述清刷腔中的清刷工位设置，且与清刷辊转动连接，用于安装所述清刷辊；

10、清刷辊，所述清刷辊安装于所述安装架的一端，并且所述清刷辊通过皮带传动装置与所述转动电机连接，在所述转动电机的拖动下进行转动，用于在导杆位于清刷工位时，对导杆表面进行清刷操作；

11、皮带传动装置，包括皮带轮及皮带，所述皮带套设于所述皮带轮及所述转动电机上，所述皮带轮与所述清刷辊连接，用于在转动电机的拖动下，带动所述皮带轮转动，以驱动所述清刷辊转动。

12、在一些实施例中，所述驱动机构包括：

13、驱动板，位于所述清刷腔中，且与所述机架滑动连接，所述转动电机安装于所述驱动板上，且所述安装架未安装所述清刷辊的一端与所述驱动板固定连接，所述驱动板与所述装置连接，用于承载所述清刷装置，且在升降装置的作用下带动所述清刷装置运动；

14、升降装置，所述升降装置设置于所述清刷腔外侧，并且固定安装于所述机架底部，所述升降装置与所述驱动板伸出所述清刷腔的一端固定连接，用于驱动所述驱动板运动；

15、驱动轨道，位于所述清刷腔中，固定安装于所述机架的内壁，且垂直设置，所述驱动板安装于所述驱动轨道上，用于使驱动板能够在升降装置的作用下，沿所述驱动轨道的设置方向运动。

16、在一些实施例中，所述全自动清刷机还包括：

17、夹紧机构，所述夹紧机构包括至少两组夹紧装置，最顶部的所述夹紧装置设置于所述输送槽顶部，最底部的所述夹紧装置设置于所述清刷腔靠近底部的位置，用于在所述导杆位于所述清刷腔中的清刷工位时，对所述导轨进行固定，使所述导轨不会发生晃动。

18、在一些实施例中，所述控制机构包括：

19、传感器，所述传感器安装于所述清刷腔中，与控制器连接，用于检测所述导杆是否到达清刷工位，在所述导杆到达清刷工位时，向所述控制器发送到位信号；

20、控制器，所述控制器安装于所述机架一侧，与所述清刷机构、驱动机构及夹紧机构连接，用于接收所述到位信号，且根据所述到位信号，向所述清刷机构、驱动机构及夹紧机构发送动作信号。

21、在一些实施例中，所述夹紧装置包括：

22、夹具，包括两个对称设置的菱形夹具，分别设置于所述清刷工位的两侧，用于在所述导杆到达清刷工位时，与所述导杆抵接，将所述导杆固定；

23、锁紧气缸，包括两个锁紧气缸，两个所述锁紧气缸分别与两个对称设置的所述菱形夹具连接，用于驱动所述菱形夹具动作，与所述导杆抵接。

24、在一些实施例中，所述清刷辊包括：

25、清刷杆，所述清刷杆与所述安装架及皮带轮连接，用于固定所述清刷辊的位置，并在皮带轮的带动下转动；

26、套筒，所述套筒套设在清刷杆上，并且在所述套筒表面设置有刷毛，用于对所述导杆表面进行清刷。

27、在一些实施例中，所述控制器上设置有多个控制按钮，多个所述控制按钮分别用于控制所述清刷机构、驱动机构及夹紧机构。

28、本申请的有益效果；通过设置机架，作为设备主体，用于安装各部件，使其聚合为一个整体，并且具有一定的支撑作用，使设备整体具有一定的高度；再通过设置清刷机构，能够在导杆进行清刷腔中后，对导杆进行清刷；在通过设置驱动机构，能够控制清刷机构沿固定的方向进行往复运动，使得清刷机构能够沿导杆的长度方向进行运动，同时对导杆进行全面的清刷；再通过设置控制机构，能够自动控制驱动机构及清刷机构运动，实现对导杆的全自动清刷。

29、附图说明

30、为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

31、图1示出了本申请一实施例提供的全自动清刷机的整体结构示意图；

32、图2示出了本申请另一实施例中清刷机构的结构示意图；

33、图3示出了本申请另一实施例中夹紧机构的结构示意图；

34、图4示出了本申请另一实施例中全自动清刷机的工作流程示意图。

技术特征：

1.一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机，其特征在于，所述全自动清刷机包括：

2.如权利要求1所述一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机，其特征在于，所述清刷装置包括：

3.如权利要求2所述一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机，其特征在于，所述驱动机构包括：

4.如权利要求1所述一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机，其特征在于，所述全自动清刷机还包括：

5.如权利要求4所述一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机，其特征在于，所述控制机构包括：

6.如权利要求4所述一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机，其特征在于，所述夹紧装置包括：

7.如权利要求2所述一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机，其特征在于，所述清刷辊包括：

8.如权利要求5所述一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机，其特征在于，所述控制器上设置有多个控制按钮，多个所述控制按钮分别用于控制所述清刷机构、驱动机构及夹紧机构。

技术总结
本申请涉及电解铝设备维护技术领域，具体而言，涉及一种铝导杆表面氧化皮在线全自动清刷机，可以解决在导杆在长期循环使用的过程中，导杆表面产生的氧化皮、毛刺、附着物及划痕很难清理的问题。全自动清刷机包括：机架，在机架中设置有清刷腔，并且在清刷腔的顶部开设有输送槽；清刷机构，清刷机构安装于清刷腔中，并且清刷机构包括至少一组相对设置的清刷装置；驱动机构，驱动机构与清刷装置对应设置，并且安装于清刷腔的外侧；控制机构，控制机构安装于机架上，且与清刷机构及驱动机构连接。

技术研发人员：周洋,郑建忠,丁海龙,田志军,张旭升,丁东平,张万聪,马伟
受保护的技术使用者：青铜峡铝业股份有限公司青铜峡铝业分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15