一种基于余热回收再利用的环保烘干系统的制作方法

本发明属于畜禽粪便干燥设备，具体涉及一种基于余热回收再利用的环保烘干系统。

背景技术：

1、在鸡粪处理处理再利用（如制成肥料）时，鸡粪干燥设备是常用的烘干设备之一。如现有文献cn206905488u公开的鸡粪烘干设备，包括密封连接在鸡舍尾部的风收集室，鸡舍尾部设有连通到风收集室内的多个第一排风窗，风收集室内设有烘干箱体，烘干箱体的一端伸出到风收集室外，烘干箱体置于风收集室内的部分开放，烘干箱体上竖向间隔设有多层输送带，多层输送带之间交错布置使得下层输送带可以接着上层输送带掉下的粪便，烘干箱体置于风收集室外的端部上装有抽风机，第一层输送带的输送首端上设有鸡粪摊铺装置，最后一层的输送带的输送末端下相接有将鸡粪输出的输送装置；又如文献cn104101197a公开的鸡粪烘干机，包括烘干筒，烘干筒内设有输送带，输送带上方的烘干筒内壁设有电热管，烘干筒一端设有进料室，进料室顶部设有进料斗，进料室顶壁安装有搅拌机构，烘干筒末端设有除臭塔，除臭塔顶部与引风机连接，烘干筒后端与恒温炉连接，恒温炉后端与热风炉连接，热风炉外安装有热风机。

2、然而，现有的鸡粪干燥设备最大的弊端在于烘干鸡粪时存在运行成本高昂的问题，以单笼20吨湿鸡粪（刚从鸡舍内运出的鸡粪）容量的设备为例，其运行成本每吨高达约三百元，导致很多养殖企业在实施鸡粪再利用时入不敷出。

技术实现思路

1、至少为了解决背景技术中提到的技术问题，本发明提供了一种基于余热回收再利用的环保烘干系统。

2、本发明采用了如下技术方案。

3、一种基于余热回收再利用的环保烘干系统，包括进料机构、封闭式烘烤装置、出料装置，进料机构用于将物料引入封闭式烘烤装置的料盘中，封闭式烘烤装置用于对料盘中的物料进行烘干，还包括余热回收装置，余热回收装置用于将封闭式烘烤装置内产生的余热回收再利用；其中，出料装置包括螺旋输料机构，螺旋输料机构末端连接输送带一，在输送带一末端设置有筛分机，筛分机的颗粒料出口连接输送带二并用于将颗粒料输送至包装工位，筛分机的粉末料出口位于输送带三正上方并用于将粉末料均匀布洒在输送带三上的湿料表面，输送带三末端延伸至进料机构的料仓处。

4、为了进一步提高鸡粪烘干效率并降低运行成本，进料机构包括料仓，料仓安装在座板上，料仓下端连接铺料机，铺料机前段通过行走机构配合在弧形轨道上，弧形轨道的圆心与铺料机的旋转中心同轴，弧形轨道前方且位于铺料机出料正下方具有料盘；铺料机顺着弧形轨道往复运行，物料依序进入料仓和铺料机后被均匀地铺设在料盘中。

5、为了更进一步提高鸡粪烘干效率并降低运行成本，封闭式烘烤装置包括箱体，箱体连接空气加热系统，在箱体内设置有多层支撑架，在支撑架上布置有闭环运行的链式组件，链式组件自定层支撑架一直延伸至底层支撑架，链式组件上固定连接有若干个相互靠近的料盘，链式组件及其料盘共同构成去曲形输送机构，该曲形输送机构的起始点位于进料机构出口、终点位于出料装置处，自进料机构出口进入的物料落入料盘中，并随着链式组件以曲形运动路径的方式移动至终点。

6、作为优选方案，余热回收装置包括设置在箱体顶部的换热器，换热器的热媒通道进口连接箱体内腔，换热器的热媒通道出口连接大气环境，换热器的冷媒通道进口连接大气环境，换热器的冷媒通道出口通过风道连接空气加热系统；换热过程中，箱体内腔的湿热空气进入换热器中，与换热器中的自然空气进行换热，湿热空气则形成低热空气进入大气，换热器中的自然空气被加热后形成热空气进入空气加热系统中。

7、作为优选方案，空气加热系统包括锅炉，锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管路连接热交换模块，热交换模块的热空气出口连接通过进风风道连通箱体内腔，进风风道上或热交换模块进口处设置有轴流风机，接热交换模块的冷凝液出口通过回流管连接锅炉，由锅炉、管路、热交换模块和回流管共同构成循环回路。

8、本发明中，轴流风机的风量为13300~6200m³/h，转速不低于1450r/min，全压为258~305pa。

9、作为优选方案，在支撑架端部上方设置有打散机，打散机的打散爪长度不小于料盘长度。

10、进一步地，在箱体内且位于底层支撑架下方设置有粉末收刮器，用于将从料盘缝隙处遗漏的粉末料刮至指定位置。

11、作为优选方案，热交换模块由多个并排布置的三维肋片换热器构成，每个三维肋片换热器的空气进口处设置有风箱，风箱顶部的风量分配腔连通蒸汽管路，轴流风机设置在风箱与三维肋片换热器的连接部位。

12、有益效果：本发明提供的烘干系统占地面积小，其占地面积仅低于同等容量的传统烘干设备占地面积的1/5；本发明提供的烘干系统的烘干效率高，能够将单笼20吨湿鸡粪的烘干效率由现有的约72小时缩减到约10小时；采用本发明提供的烘干系统烘干鸡粪的运行成本低，能够将每吨高达约三百元的运行成本降低到越一百元。

13、本发明提供的烘干系统不仅适用于鸡粪烘干，还适用于农产品深加工，经济作物种植业等方面的烘烤需求；本发明提供的烘干系统通过强排风进行热气流通，能够将加热温度快速升至30~85℃，其箱体内几乎完全封闭，保证了热风的强制循环，对烘烤的物料有高温杀菌的功效。

技术特征：

1.一种基于余热回收再利用的环保烘干系统，包括进料机构、封闭式烘烤装置、出料装置，进料机构用于将物料引入封闭式烘烤装置的料盘中，封闭式烘烤装置用于对料盘中的物料进行烘干，其特征在于：还包括余热回收装置，余热回收装置用于将封闭式烘烤装置内产生的余热回收再利用；其中，出料装置包括螺旋输料机构，螺旋输料机构末端连接输送带一，在输送带一末端设置有筛分机，筛分机的颗粒料出口连接输送带二并用于将颗粒料输送至包装工位，筛分机的粉末料出口位于输送带三正上方并用于将粉末料均匀布洒在输送带三上的湿料表面，输送带三末端延伸至进料机构的料仓处。

2.根据权利要求1所述的环保烘干系统，其特征在于：进料机构包括料仓，料仓安装在座板上，料仓下端连接铺料机，铺料机前段通过行走机构配合在弧形轨道上，弧形轨道的圆心与铺料机的旋转中心同轴，弧形轨道前方且位于铺料机出料正下方具有料盘；铺料机顺着弧形轨道往复运行，物料依序进入料仓和铺料机后被均匀地铺设在料盘中。

3.根据权利要求1所述的环保烘干系统，其特征在于：封闭式烘烤装置包括箱体，箱体连接空气加热系统，在箱体内设置有多层支撑架，在支撑架上布置有闭环运行的链式组件，链式组件自定层支撑架一直延伸至底层支撑架，链式组件上固定连接有若干个相互靠近的料盘，链式组件及其料盘共同构成去曲形输送机构，该曲形输送机构的起始点位于进料机构出口、终点位于出料装置处，自进料机构出口进入的物料落入料盘中，并随着链式组件以曲形运动路径的方式移动至终点。

4.根据权利要求3所述的环保烘干系统，其特征在于：余热回收装置包括设置在箱体顶部的换热器，换热器的热媒通道进口连接箱体内腔，换热器的热媒通道出口连接大气环境，换热器的冷媒通道进口连接大气环境，换热器的冷媒通道出口通过风道连接空气加热系统；换热过程中，箱体内腔的湿热空气进入换热器中，与换热器中的自然空气进行换热，湿热空气则形成低热空气进入大气，换热器中的自然空气被加热后形成热空气进入空气加热系统中。

5.根据权利要求4所述的环保烘干系统，其特征在于：空气加热系统包括锅炉，锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管路连接热交换模块，热交换模块的热空气出口连接通过进风风道连通箱体内腔，进风风道上或热交换模块进口处设置有轴流风机，接热交换模块的冷凝液出口通过回流管连接锅炉，由锅炉、管路、热交换模块和回流管共同构成循环回路。

6.根据权利要求5所述的环保烘干系统，其特征在于：轴流风机的风量为13300~6200m³/h，转速不低于1450r/min，全压为258~305pa。

7.根据权利要求3所述的环保烘干系统，其特征在于：在支撑架端部上方设置有打散机，打散机的打散爪长度不小于料盘长度。

8.根据权利要求7所述的环保烘干系统，其特征在于：在箱体内且位于底层支撑架下方设置有粉末收刮器，用于将从料盘缝隙处遗漏的粉末料刮至指定位置。

9.根据权利要求5所述的环保烘干系统，其特征在于：热交换模块由多个并排布置的三维肋片换热器构成，每个三维肋片换热器的空气进口处设置有风箱，风箱顶部的风量分配腔连通蒸汽管路，轴流风机设置在风箱与三维肋片换热器的连接部位。

技术总结
本发明提供了一种基于余热回收再利用的环保烘干系统，包括进料机构、封闭式烘烤装置、出料装置，进料机构用于将物料引入封闭式烘烤装置的料盘中，封闭式烘烤装置用于对料盘中的物料进行烘干，还包括余热回收装置，余热回收装置用于将封闭式烘烤装置内产生的余热回收再利用。本发明提供的烘干系统占地面积小，烘干效率高，运行成本低，不仅适用于鸡粪烘干，还适用于农产品深加工，经济作物种植业等方面的烘烤需求。

技术研发人员：彭程林,何海兵
受保护的技术使用者：重庆热换管科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15