具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备的制作方法

本发明涉及化工排放设备领域，具体说是具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备。

背景技术：

1、化工排放设备是广泛用于化工厂内部的设备，通过将生产设备与排放设备连接，可将废气传输至排放设备的内部，通过排放设备可将废气集中收集，同时，排放设备内部可对废气进行循环处理，再将废气向外界释放，但是，现有的化工排放设备在使用时，仍然存在一些问题，例如：

2、排放设备中的烟气在向外界排放时，烟气长期经过烟道时，烟气会在烟道内壁上结出一层烟垢，且烟垢积存一定时间后会变得干燥，最终烟垢会呈片状掉落至排放设备的内部，继而影响排放设备内部的水质，因此，现有的排放设备无法进行烟道自适应导向清洁与清洁装置本体自动清洁，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，包括同步装置,所述同步装置的顶端上固定安装有支撑部件，所述支撑部件的顶端上固定安装有清洁部件，所述支撑部件包括第一齿轮、延伸挡架、第一清洁扫把、辅助横架、竖架、联通装置和线轮，所述线轮转动安装在竖架的两侧上，所述延伸挡架固定安装在竖架的两侧上，且所述延伸挡架位于线轮的下方，所述第一清洁扫把转动安装在竖架的两侧上，且所述第一清洁扫把位于延伸挡架的内侧，所述第一齿轮固定安装在第一清洁扫把的前端中心，所述联通装置对称固定安装在竖架相对的一端上，所述辅助横架固定安装在两个所述竖架之间，所述联通装置包括输送管、底板、对位腔体、第一按钮开关和第一t型滑杆，所述输送管固定连接在对位腔体的前端上，所述第一按钮开关固定安装在对位腔体的内部顶端，所述第一t型滑杆滑动插接在对位腔体的内部底端，所述底板固定安装在第一t型滑杆的底端。

3、优选的，所述同步装置包括排放管道、第二齿轮、第三齿轮、传动齿带、第四齿轮、蜗轮、蜗杆和双轴电机，所述双轴电机固定安装在排放管道的前端中心，所述蜗杆固定安装在双轴电机的两侧中心，所述蜗轮啮合在蜗杆的顶端上，所述第四齿轮固定安装在蜗轮的后端中心，所述第二齿轮固定安装在第四齿轮的后端中心，所述传动齿带啮合在第二齿轮的外圈上，所述第三齿轮啮合在传动齿带远离第二齿轮的内部一端。

4、优选的，所述清洁部件包括钢丝绳、收集装置、接触装置和收卷轮，所述钢丝绳对称固定安装在收卷轮上，所述接触装置固定安装在钢丝绳的底端，所述收集装置固定安装在接触装置的底端。

5、优选的，所述收集装置包括配重块、吸尘器、导流管道、导向键、封板、第一复位弹簧和支撑底板，所述配重块对称固定安装在吸尘器的底端，所述导流管道对称固定安装在吸尘器的内侧，所述支撑底板固定安装在导流管道的前端底部，所述第一复位弹簧固定安装在支撑底板的顶端上，所述封板固定安装在第一复位弹簧的顶端上，所述导向键对称固定安装在封板靠近导流管道的侧端上。

6、优选的，所述接触装置包括清洁刮板、第二按钮开关、第二t型滑杆、第二复位弹簧、支撑背板、第二清洁扫把、接触滚轮和触发杆，所述支撑背板对称固定安装在清洁刮板的顶端上，所述第二t型滑杆滑动插接在支撑背板的内部，所述第二复位弹簧固定安装在第二t型滑杆与支撑背板之间，所述触发杆固定安装在第二t型滑杆背离第二复位弹簧的外圈上，所述第二按钮开关对称固定安装在支撑背板背离第二复位弹簧的侧端上，所述接触滚轮转动安装在第二t型滑杆靠近触发杆的一端上，所述第二清洁扫把固定安装在接触滚轮的两侧中心。

7、优选的，所述竖架固定安装在排放管道的顶部，所述对位腔体固定安装在竖架靠近线轮的侧端上，所述第一齿轮与第四齿轮啮合，所述第三齿轮固定连接在收卷轮上，所述第二齿轮的后端转动安装在排放管道的前端上，所述收卷轮转动安装在竖架的内部顶端，所述吸尘器固定安装在清洁刮板的底端。

8、优选的，所述第二按钮开关与吸尘器存在电性连接，所述延伸挡架的内部对称固定安装有竖杆，且竖杆与接触滚轮垂直对齐，所述延伸挡架比清洁刮板高厘米，所述第一齿轮与第四齿轮的传动比和10:1，所述清洁刮板的外圈与排放管道的内圈贴合。

9、优选的，所述辅助横架的内侧表面呈45°倾斜设置，所述线轮的外圈上对称固定安装有限位滑轮，所述导流管道靠近第一复位弹簧的侧端上开设有通孔，所述导流管道与吸尘器内部互通，所述导流管道靠近第一复位弹簧的侧端上对称开设有与导向键相适配的竖向滑槽。

10、本发明的有益效果：

11、一，本发明所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，通过第三齿轮正反向转动，使得可收放吸尘器和清洁刮板沿着排放管道的内壁移动，可对排放管道的内壁表面进行导向式清洁，并且，吸尘器和清洁刮板在移动时可分别进行同步化吸收与内壁强化清洁的工作，从而吸尘器和清洁刮板在排放管道内部移动时，可实现排放管道内壁自适应式导向清洁的工作。

12、二，本发明所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，通过吸尘器向上移动至极限位置时，可带动导流管道与对位腔体内部精准化对接，使得吸尘器可与输送管内部互通，并且，第一t型滑杆还可同步式启动第一按钮开关，致使吸尘器内部的灰尘与杂质可向外界排放，完成清洁装置本体自循环清洁的工作。

技术特征：

1.具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，包括同步装置(2),所述同步装置(2)的顶端上固定安装有支撑部件(1)，所述支撑部件(1)的顶端上固定安装有清洁部件(3)，其特征在于：所述支撑部件(1)包括第一齿轮(4)、延伸挡架(5)、第一清洁扫把(6)、辅助横架(7)、竖架(8)、联通装置(9)和线轮(10)，所述线轮(10)转动安装在竖架(8)的两侧上，所述延伸挡架(5)固定安装在竖架(8)的两侧上，且所述延伸挡架(5)位于线轮(10)的下方，所述第一清洁扫把(6)转动安装在竖架(8)的两侧上，且所述第一清洁扫把(6)位于延伸挡架(5)的内侧，所述第一齿轮(4)固定安装在第一清洁扫把(6)的前端中心，所述联通装置(9)对称固定安装在竖架(8)相对的一端上，所述辅助横架(7)固定安装在两个所述竖架(8)之间，所述联通装置(9)包括输送管(11)、底板(12)、对位腔体(13)、第一按钮开关(14)和第一t型滑杆(15)，所述输送管(11)固定连接在对位腔体(13)的前端上，所述第一按钮开关(14)固定安装在对位腔体(13)的内部顶端，所述第一t型滑杆(15)滑动插接在对位腔体(13)的内部底端，所述底板(12)固定安装在第一t型滑杆(15)的底端。

2.根据权利要求1所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，其特征在于：所述同步装置(2)包括排放管道(16)、第二齿轮(17)、第三齿轮(18)、传动齿带(19)、第四齿轮(20)、蜗轮(21)、蜗杆(22)和双轴电机(23)，所述双轴电机(23)固定安装在排放管道(16)的前端中心，所述蜗杆(22)固定安装在双轴电机(23)的两侧中心，所述蜗轮(21)啮合在蜗杆(22)的顶端上，所述第四齿轮(20)固定安装在蜗轮(21)的后端中心，所述第二齿轮(17)固定安装在第四齿轮(20)的后端中心，所述传动齿带(19)啮合在第二齿轮(17)的外圈上，所述第三齿轮(18)啮合在传动齿带(19)远离第二齿轮(17)的内部一端。

3.根据权利要求2所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，其特征在于：所述清洁部件(3)包括钢丝绳(24)、收集装置(25)、接触装置(26)和收卷轮(27)，所述钢丝绳(24)对称固定安装在收卷轮(27)上，所述接触装置(26)固定安装在钢丝绳(24)的底端，所述收集装置(25)固定安装在接触装置(26)的底端。

4.根据权利要求3所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，其特征在于：所述收集装置(25)包括配重块(28)、吸尘器(29)、导流管道(30)、导向键(31)、封板(32)、第一复位弹簧(33)和支撑底板(34)，所述配重块(28)对称固定安装在吸尘器(29)的底端，所述导流管道(30)对称固定安装在吸尘器(29)的内侧，所述支撑底板(34)固定安装在导流管道(30)的前端底部，所述第一复位弹簧(33)固定安装在支撑底板(34)的顶端上，所述封板(32)固定安装在第一复位弹簧(33)的顶端上，所述导向键(31)对称固定安装在封板(32)靠近导流管道(30)的侧端上。

5.根据权利要求4所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，其特征在于：所述接触装置(26)包括清洁刮板(35)、第二按钮开关(36)、第二t型滑杆(37)、第二复位弹簧(38)、支撑背板(39)、第二清洁扫把(40)、接触滚轮(41)和触发杆(42)，所述支撑背板(39)对称固定安装在清洁刮板(35)的顶端上，所述第二t型滑杆(37)滑动插接在支撑背板(39)的内部，所述第二复位弹簧(38)固定安装在第二t型滑杆(37)与支撑背板(39)之间，所述触发杆(42)固定安装在第二t型滑杆(37)背离第二复位弹簧(38)的外圈上，所述第二按钮开关(36)对称固定安装在支撑背板(39)背离第二复位弹簧(38)的侧端上，所述接触滚轮(41)转动安装在第二t型滑杆(37)靠近触发杆(42)的一端上，所述第二清洁扫把(40)固定安装在接触滚轮(41)的两侧中心。

6.根据权利要求5所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，其特征在于：所述竖架(8)固定安装在排放管道(16)的顶部，所述对位腔体(13)固定安装在竖架(8)靠近线轮(10)的侧端上，所述第一齿轮(4)与第四齿轮(20)啮合，所述第三齿轮(18)固定连接在收卷轮(27)上，所述第二齿轮(17)的后端转动安装在排放管道(16)的前端上，所述收卷轮(27)转动安装在竖架(8)的内部顶端，所述吸尘器(29)固定安装在清洁刮板(35)的底端。

7.根据权利要求6所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，其特征在于：所述第二按钮开关(36)与吸尘器(29)存在电性连接，所述延伸挡架(5)的内部对称固定安装有竖杆，且竖杆与接触滚轮(41)垂直对齐，所述延伸挡架(5)比清洁刮板(35)高3厘米，所述第一齿轮(4)与第四齿轮(20)的传动比和10:1，所述清洁刮板(35)的外圈与排放管道(16)的内圈贴合。

8.根据权利要求7所述的具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，其特征在于：所述辅助横架(7)的内侧表面呈45°倾斜设置，所述线轮(10)的外圈上对称固定安装有限位滑轮，所述导流管道(30)靠近第一复位弹簧(33)的侧端上开设有通孔，所述导流管道(30)与吸尘器(29)内部互通，所述导流管道(30)靠近第一复位弹簧(33)的侧端上对称开设有与导向键(31)相适配的竖向滑槽。

技术总结
本发明涉及化工排放设备领域，具体的说是具有内部自循环式清洁功能的化工生产排放设备，包括同步装置,所述同步装置的顶端上固定安装有支撑部件，所述支撑部件的顶端上固定安装有清洁部件，所述支撑部件包括第一齿轮、延伸挡架、第一清洁扫把、辅助横架、竖架、联通装置和线轮，所述线轮转动安装在竖架的两侧上，所述延伸挡架固定安装在竖架的两侧上，且所述延伸挡架位于线轮的下方，所述第一清洁扫把转动安装在竖架的两侧上，且所述第一清洁扫把位于延伸挡架的内侧，所述第一齿轮固定安装在第一清洁扫把的前端中心。通过支撑部件、同步装置和清洁部件的设置，实现了排放设备进行烟道自适应导向清洁与清洁装置本体自动清洁的目的。

技术研发人员：李鹏飞
受保护的技术使用者：绍兴仁荣精细化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15