带底部加热的水热裂解装置的制作方法

本发明涉及农林废弃物处理装置领域，尤其涉及一种带底部加热的水热裂解装置。

背景技术：

1、水热裂解作为处理农业固废物的方式，相比生物发酵处理方式，水热裂解可全面杀灭病菌、病毒和虫卵，彻底分解抗生素类激素等有毒有害物质化，安全稳定不烧苗，同时保留大量的碳与氮成分，形成高品质、纯有机、全营养的小分子有机固态和液态肥料。

2、现有技术中大多采取在立式罐体内设置加热盘管的方式，如专利号为cn110240496a的发明专利公开了一种液态有机肥生产设备和方法，其采取在罐内设置盘管和搅拌器的方式实现罐内裂解充分，但是，在罐体内靠近底部封头的位置仍然是裂解反应的死区，在此区域的物料很难发生水热裂解反应，使得反应不够充分，从而影响产品品质。上述问题亟待解决。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中存在的问题，本发明提供了一种带底部加热的水热裂解装置，其包括立式罐、第一加热组件和蒸汽吹喷组件；所述立式罐底部为椭圆形封头，且顶部设置进料口，底部设置有出料口；所述第一加热组件设置于所述立式罐底部封头内，且内部具有倒棱台型的加热空间，所述加热空间通过顶部进口连通于所述立式罐内，通过底部出口连通于所述出料口；所述进口的尺寸大于所述出口；所述第一加热组件顶部边缘和底部边缘分别与所述立式罐内壁密封连接；所述蒸汽吹喷组件具有多个蒸汽出口，各所述蒸汽出口分别位于加热空间内，且朝向所述加热空间内壁。

2、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述第一加热组件包括第一环形总管、第一加热支管、第二环形总管和密封板；所述第一环形总管和所述第二环形总管沿竖直方向平行间隔设置，加热介质由所述第一环形总管和/或所述第二环形总管输入或输出；所述第一加热支管在数量上为多个，各所述第一加热支管两端分别连通于所述第一环形总管和所述第二环形总管；所述密封板设置于所述第一加热支管、所述第一环形总管和所述第二环形总管围成的区域内，且与所述第一加热支管、所述第一环形总管和所述第二环形总管密封连接。

3、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述第一环形总管在上，且内部通过第一隔板分成独立的第一段和第二段；所述加热介质由所述第一段流入后依次经由所述第一加热支管、所述第二环形总管、所述第一加热支管后流入到第二段后输出。

4、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述第一环形总管、所述第一加热支管和所述第二环形总管围成倒四棱台框，所述第一加热支管垂直连接于所述第一环形总管和所述第二环形总管。

5、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述加热空间为倒四棱台状结构；所述加热空间内壁分别设置所述蒸汽吹喷组件的蒸汽出口。

6、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述蒸汽吹喷组件的蒸汽出口朝向为垂直于所述立式罐轴线，且正对朝向所述加热空间内壁。

7、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述带底部加热的水热裂解装置还包括第二加热组件；所述第二加热组件位于所述第一加热组件上方，用于对所述立式罐直段部分空间加热，且包括第三环形总管、第二加热支管、第四环形总管和第二隔板；所述第三环形总管和所述第四环形总管沿竖直方向平行间隔设置，且所述第三环形总管在上；所述第四环形总管通过所述第二隔板分为独立的第三段和第四段；所述第二加热支管在数量上为多个，各所述第二加热支管两端分别连通于所述第三环形总管和所述第四环形总管；所述加热介质由所述第三段流入后依次经由所述第二加热支管、第三环形总管、所述第二加热支管后输入到第四段后输出。

8、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述第四环形总管为圆环，所述第二环形总管为正方形环，所述第二环形总管内接于所述第四环形总管；所述第二环形总管边缘通过密封板与所述立式罐内壁密封连接，且所述密封板垂直于所述立式罐内壁。

9、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述第三环形总管和所述第四环形总管形状相同且上下相对设置，所述第二加热支管两端分别垂直连通于所述第三环形总管和所述第四环形总管。

10、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述带底部加热的水热裂解装置还包括夹套；所述夹套设置于所述立式罐直段部分。

11、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述夹套内部空间通过第三隔板形成螺旋形流道；所述螺旋形流道的进料口在下出料口在上。

12、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述立式罐表面设置有保温层。

13、在本发明的带底部加热的水热裂解装置中，所述蒸汽吹喷组件包括蒸汽喷吹管、阀门和蒸汽联箱；所述蒸汽喷吹管在数量上为多个，多个所述蒸汽喷吹管一端伸入所述加热空间形成蒸汽出口，另一端连通所述蒸汽联箱；各所述蒸汽喷吹管上分别设置所述阀门。

14、本发明的有益效果如下：本发明的带底部加热的水热裂解装置基于在立式罐内设置第一加热组件解决了现有技术中的裂解罐内存在死区，使得裂解不充分的问题，能够实现物料充分进行水热裂解的效果；且基于蒸汽吹喷组件和倒棱台型的加热空间的设置，使得立式罐内物料充分搅拌，使得加热均匀，进一步提高水热裂解的效率，降低水热裂解反应时间，提高产量，降低成本。

技术特征：

1.一种带底部加热的水热裂解装置，其特征在于，包括立式罐(1)、第一加热组件(2)和蒸汽吹喷组件(4)；

2.根据权利要求1所述的带底部加热的水热裂解装置，其特征在于，所述第一加热组件(2)包括第一环形总管(22)、第一加热支管(23)、第二环形总管(24)和密封板(25)；

3.根据权利要求2所述的带底部加热的水热裂解装置，其特征在于，所述第一环形总管(22)在上，且内部通过第一隔板(26)分成独立的第一段(221)和第二段(222)；

4.根据权利要求1所述的带底部加热的水热裂解装置，其特征在于，所述加热空间(21)为倒四棱台状结构；所述加热空间(21)内壁分别设置所述蒸汽吹喷组件(4)的蒸汽出口。

5.根据权利要求1所述的带底部加热的水热裂解装置，其特征在于，所述蒸汽吹喷组件(4)的蒸汽出口朝向为垂直于所述立式罐(1)轴线，且正对朝向所述所述加热空间(21)内壁。

6.根据权利要求1所述的带底部加热的水热裂解装置，其特征在于，所述带底部加热的水热裂解装置还包括第二加热组件(3)；

7.根据权利要求1所述的带底部加热的水热裂解装置，其特征在于，所述带底部加热的水热裂解装置还包括夹套(5)；

8.根据权利要求7所述的带底部加热的水热裂解装置，其特征在于，所述夹套(5)内部空间通过第三隔板(6)形成螺旋形流道；所述螺旋形流道的进料口在下出料口在上。

9.根据权利要求1所述的带底部加热的水热裂解装置，其特征在于，所述立式罐(1)表面设置有保温层。

10.根据权利要求8所述的带底部加热的水热裂解装置，其特征在于，所述蒸汽吹喷组件(4)包括蒸汽喷吹管(41)、阀门(42)和蒸汽联箱(43)；

技术总结
本发明提供一种带底部加热的水热裂解装置，其包括立式罐、第一加热组件和蒸汽吹喷组件；立式罐底部为椭圆形封头，且顶部设置进料口，底部设置有出料口；第一加热组件设置于立式罐底部封头内，且内部具有倒棱台型的加热空间，加热空间通过顶部进口连通于立式罐内，通过底部出口连通于出料口；进口的尺寸大于出口；第一加热组件顶部边缘和底部边缘分别与立式罐内壁密封连接；蒸汽吹喷组件具有多个蒸汽出口，各蒸汽出口分别位于加热空间内，且朝向加热空间内壁。本发明基于在立式罐内设置第一加热组件解决了现有技术中的裂解罐内存在死区，使得裂解不充分的问题，能够实现物料充分进行水热裂解的效果。

技术研发人员：余志敏,赵永峰
受保护的技术使用者：北京禾适科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16