一种污泥脱水用铺料装置及铺料方法与流程

本申请涉及一种污泥脱水用铺料装置及铺料方法，属于污泥处理。

背景技术：

1、污泥一般是污水处理过程中的产物，污泥中含有大量的有机物，以及寄生着各种细菌、病毒和寄生物等有害物质。目前的污泥处理方式是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的一种加工过程。污泥减量化无疑是污泥后续处理的关键及污泥处置的重点。污泥减量化可有两种途径，一是减少污泥中有机物的含量，二是降低污泥的含水率。无论从技术还是资金方面来说，第二个途径较第一个途径更简单易行，容易实现。污泥脱水的目的是除去污泥中大量的水分，从而缩小其体积，减轻其重量，以利于污泥的运输和进一步处理。

2、污泥处理中的重要步骤就是将其压缩来做脱水处理，污泥的脱水处理中常用到机械脱水设备，例如压滤机等，利用压滤机对污泥进行处理时，会用到滤布，利用滤布包裹污泥再利用液压机进行压滤过程，进而实现固体与液体的分离。

3、在铺料的过程中，将污泥均匀铺设在滤布之间，在滤水框篮中层层叠加，由于污泥铺设后存在一定的厚度，所以每铺设一定的厚度，框篮就要下降一些，现有技术中，框篮何时下降，下降高度为多少，一般都是操作人员的经验来决定，效率较低、不够准确且判断失误时存在一定的生产风险。因此如何在铺料过程中控制下降高度适宜且最终总铺料高度和铺料层数，使得不至产生生产风险同时实现效率高效，是需要解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提出了一种污泥脱水用铺料装置及铺料方法，通过激光测距件对物料表面到滤水框篮的距离进行测定，以确保物料高度不高于滤水框篮框篮口，油缸到底后，通过采用激光测距件对物料表面到滤水框篮的距离进行测定，以确定是否启动补铺程序以及补铺料层数，以实现不产生生产风险的同时效率最大化。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种铺料方法，包括以下步骤：

3、(1)铺料组件前进靠近压滤腔，将滤布架卷布轴上的滤布弯折后继续前进，至滤布覆盖托盘，将滤布固定在压滤腔上方；

4、(2)铺料组件后退，在后退的过程中铺料管道出料进行铺料，每铺料一层，油缸带动托盘下降一次；

5、(3)每铺料a层，调整一次油缸带动托盘下降的时间；

6、(4)每铺料完成一次，油缸下降完成后，激光测距件对物料表面到滤水框篮的距离进行测定，若物料高度高于滤水框篮框篮口，油缸带动托盘下降以确保物料不超过滤水框篮框篮口；

7、(5)重复(1)～(4)，直至油缸到底后，激光测距件对物料表面到滤水框篮的距离进行测定，若测定距离大于设定值b，启动补铺工作；

8、(6)将激光测距件测得的距离核算成铺料层数，补铺相应的层数即完成铺料过程。

9、可选地，所述激光测距件设有两个，分别安装在滤水框篮两边。

10、可选地，所述激光测距件分别设有两个激光点位；在所述步骤(4)中，采用两个激光点位测定值的较大值；在所述步骤(5)中，采用两个激光点位测定值的较小值。

11、可选地，步骤(4)中，若连续两次激光测距件测定物料表面高于滤水框篮，则停机报警。

12、根据本申请的另外一个方面，本申请还提供了一种污泥脱水用铺料装置，包括铺料床、压滤腔、滤布架和滤布压紧组件，所述压滤腔内设有滤水框篮和托盘组件，所述滤水框篮的框篮口设有激光测距件，所述托盘组件包括托盘和起降油缸，所述起降油缸带动托盘在压滤腔内做升降运动；所述滤布架提供滤布，所述铺料床在压滤腔内铺设滤布和污泥，所述滤布压紧组件将滤布压紧在压滤腔上方。

13、可选地，所述铺料床上设有铺料部，所述铺料部在铺料床上做往复运动。

14、可选地，所述滤布压紧组件包括气缸、第一压紧件、第二压紧件和连接轴，所述连接轴将第一压紧件和第二压紧件连接，所述气缸一端与第一压紧件固定连接，所述气缸推动第一压紧件与控制第一压紧件和第二压紧件之间的夹角实现滤布的压紧。

15、可选地，第一压紧件包括第一夹紧部和第一支臂部；所述第二压紧件包括第二夹紧部和第二支臂部；所述第一夹紧部和第一支臂部分别设于连接轴的两侧，所述第二夹紧部和第二支臂部分别设于所述连接轴的两侧。

16、可选地，所述第二夹紧部和所述第二支臂部固定在滤水框篮边缘。

17、可选地，所述第一夹紧部上设有凸块，所述第二夹紧部上设有凹槽，所述凸块的位置与所述凹槽的位置相对应。

18、本申请能产生的有益效果包括但不限于：

19、1.本申请所提供的一种铺料方法，通过激光测距件对物料表面到滤水框篮的距离进行测定，以确保物料高度不高于滤水框篮框篮口，油缸到底后，通过采用激光测距件对物料表面到滤水框篮的距离进行测定，以确定是否启动补铺程序以及补铺料层数，以实现不产生生产风险的同时效率最大化，不再依靠人工肉眼实时观测。

20、2.本申请所提供的一种污泥脱水用铺料装置，设有铺料组件，铺料组件在铺料床上往复运动，靠近压滤腔运动时铺设滤布，远离压滤腔运动时铺设污泥物料，重复该步骤，滤布和污泥物料层层叠加。

21、3.本申请所提供的一种污泥脱水用铺料装置，具有滤布压紧组件，通过在气缸和滤布之间设有第一压紧件、第二压紧件和连接轴，连接轴将第一压紧件和第二压紧件连接，形成类似杠杆结构，通过气缸给第一压紧件力改变第一压紧件和第二压紧件之间的夹角，进而控制滤布压紧装置的开合，利用杠杆原理，只需要较小的力即可实现较好的滤布压紧效果。

技术特征：

1.一种铺料方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铺料方法，其特征在于，所述激光测距件设有两个，分别安装在滤水框篮两边。

3.根据权利要求1所述的一种铺料方法，其特征在于，所述激光测距件分别设有两个激光点位；在所述步骤(4)中，采用两个激光点位测定值的较大值；在所述步骤(5)中，采用两个激光点位测定值的较小值。

4.根据权利要求1所述的一种铺料方法，其特征在于，步骤(4)中，若连续两次激光测距件测定物料表面高于滤水框篮，则停机报警。

5.一种污泥脱水用铺料装置，其特征在于，包括铺料床、压滤腔、滤布架和滤布压紧组件，所述压滤腔内设有滤水框篮和托盘组件，所述滤水框篮的框篮口设有激光测距件，所述托盘组件包括托盘和起降油缸，所述起降油缸带动托盘在压滤腔内做升降运动；所述滤布架提供滤布，所述铺料床在压滤腔内铺设滤布和污泥，所述滤布压紧组件将滤布压紧在压滤腔上方。

6.根据权利要求5所述的一种污泥脱水用铺料装置，其特征在于，所述铺料床上设有铺料部，所述铺料部在铺料床上做往复运动。

7.根据权利要求5所述的一种污泥脱水用铺料装置，其特征在于，所述滤布压紧组件包括气缸、第一压紧件、第二压紧件和连接轴，所述连接轴将第一压紧件和第二压紧件连接，所述气缸一端与第一压紧件固定连接，所述气缸推动第一压紧件与控制第一压紧件和第二压紧件之间的夹角实现滤布的压紧。

8.根据权利要求7所述一种污泥脱水用铺料装置，其特征在于，第一压紧件包括第一夹紧部和第一支臂部；所述第二压紧件包括第二夹紧部和第二支臂部；所述第一夹紧部和第一支臂部分别设于连接轴的两侧，所述第二夹紧部和第二支臂部分别设于所述连接轴的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种污泥脱水用铺料装置，其特征在于，所述第二夹紧部和所述第二支臂部固定在滤水框篮边缘。

10.根据权利要求9所述的一种污泥脱水用铺料装置，其特征在于，所述第一夹紧部上设有凸块，所述第二夹紧部上设有凹槽，所述凸块的位置与所述凹槽的位置相对应。

技术总结
本申请公开了一种污泥脱水用铺料装置及铺料方法，属于污泥处理技术领域。该铺料方法包括以下步骤：铺料组件前进靠近压滤腔，至滤布覆盖托盘，将滤布固定在压滤腔上方；铺料组件后退进行铺料，每铺料一层，油缸带动托盘下降一次；调整油缸带动托盘下降的时间；每铺料完成一次，油缸下降完成后，激光测距件对物料表面到滤水框篮的距离进行测定；直至油缸到底后，激光测距件对物料表面到滤水框篮的距离进行测定，启动补铺工作；将激光测距件测得的距离核算成铺料层数，补铺。通过激光测距件以确保物料高度不高于滤水框篮，油缸到底后，通过采用激光测距件以确定是否启动补铺程序以及补铺料层数，以实现不产生生产风险的同时效率最大化。

技术研发人员：闫永秀,辛寒晓,申建伟,马亮,油慧芳
受保护的技术使用者：济南中合环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16