本申请属于精细化工废水处理,具体涉及一种偶氮类分散染料废酸水的资源化处理方法。
背景技术:
1、分散染料是一类水溶性很低、染色时借助于分散剂的作用以微小颗粒在水中主要呈高度分散状态存在的非离子染料,其疏水性强。主要是由单偶氮(约占分散染料的80%)、蒽醌(约占分散染料的15%)、二苯胺及其衍生物等物质组成。
2、分散染料母液废水中产生大量的酸度,其具有色度高的特点。且有机污染物成分复杂且浓度大,此外,废水中无机盐含量也较高。使用传统的生化工艺难以实现较好的去除效果及资源化利用目的。
技术实现思路
1、本申请的技术目的是至少解决了现有偶氮类分散染料废酸水的处理工艺难以兼顾较好的去除效果及资源化利用的问题。
2、本申请的第一方面是公开了一种偶氮类分散染料废酸水的资源化处理方法,包括调节所述废酸水的ph值,加入分离剂,反应后静置分层得下层为第一水相,上层为分离相;
3、向所述分离相中加入酸性溶液,反应后静置分层得下层为回收相,上层为分离剂再生相,所述分离剂再生相用于循环处理分散染料废酸水,所述回收相用于分散染料的生产原料。
4、对所述第一水相进行蒸发得无机盐及第二水相;
5、其中,所述分离剂包含第一溶剂,所述第一溶剂包含磷酸三(丁氧基乙基)酯、硫酸二异丙酯、磷酸三叔丁酯中的一种或两种以上组合。
6、本申请中分散染料废酸水中主要包含未反应完全的芳胺类偶合组分,其方便在分离剂中实现有效络合萃取以提高有机物的去除效率。与此同时,本申请中的分离相还方便回收以实现循环利用。
7、在本申请一些实施方式中,所述分离剂还包含第二溶剂,所述第一溶剂与第二溶剂的体积百分比为(40~70):(30~60);优选为(45~65):(35~55)。
8、在本申请一些实施方式中,所述第二溶剂包含柴油、煤油中的一种。
9、在本申请一些实施方式中,所述分离剂与调节ph值后的废酸水之间满足如下一种或两种:
10、(1.1)所述分离剂与调节ph值后的废酸水之间体积比为(0.1~0.5):1,优选为(0.2~0.5):1;
11、(1.2)所述分离剂与调节ph值后的废酸水反应5min~30min,优选为10min~30min。
12、在本申请一些实施方式中,所述分离相与酸性溶液之间满足如下一种或两种:
13、(2.1)所述分离相与酸性溶液之间体积比为(6~10):1;
14、(2.2)所述分离相与酸性溶液反应20min~40min。
15、在本申请一些实施方式中,所述酸性溶液的质量百分比浓度为5%~15%。
16、在本申请一些实施方式中,所述酸性溶液包含硫酸溶液、盐酸溶液中的一种。
17、在本申请一些实施方式中,所述蒸发回收包含:
18、向第一水相加入氨水调节ph值至4~5,再蒸发得第二水相及浓缩液,对所述浓缩液离心处理得无机盐。
19、在本申请一些实施方式中,所述第二水相用于生产用水;
20、和/或;
21、所述回收相包含的芳胺类偶合组分用于分散染料的生产原料。
22、在本申请一些实施方式中,所述方法包括向废酸水中加入氨水调节ph值至5~9。
1.一种偶氮类分散染料废酸水的资源化处理方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述分离剂还包含第二溶剂,所述第一溶剂与第二溶剂的体积百分比为(40~70):(30~60)。
3.根据权利要求2所述的处理方法,其特征在于,所述第二溶剂包含柴油、煤油中的一种。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的处理方法,其特征在于,所述分离剂与调节ph值后的废酸水之间满足如下一种或两种:
5.根据权利要求1~3中任一项所述的处理方法,其特征在于,所述分离相与酸性溶液之间满足如下一种或两种:
6.根据权利要求1~3中任一项所述的处理方法,其特征在于,所述酸性溶液的质量百分比浓度为5%~15%。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的处理方法,其特征在于,所述酸性溶液包含硫酸溶液、盐酸溶液中的一种。
8.根据权利要求1~3中任一项所述的处理方法,其特征在于,所述蒸发包含:
9.根据权利要求1~3中任一项所述的处理方法,其特征在于,所述第二水相用于工业生产用水;
10.根据权利要求1~3中任一项所述的处理方法,其特征在于,所述方法包括向废酸水中加入氨水调节ph值至5~9。