本发明涉及一种菜籽油加工废水回收装置,属于菜籽油加工设备。
背景技术:
1、菜籽油的加工过程中会产生含油和残渣的废水,直接将其排向大自然不仅会对环境造成污染,还会造成浪费。传统的含油废水分离回收装置如中国实用新型专利“授权公告号:cn205222855u;授权公告日:2016年05月11日;名称:一种粗废水过滤分离回收装置”所示,包括带滤网的两级过滤箱和后续的油液分离箱,通过多级多虑和静止分层实现对残渣的清除,通过设置除油装置实现油液分离,虽然能有效实现残渣、油和水的分离,但其长久使用后,均需停除去过滤板才能实现对过滤板上残渣的清除,存在过滤板清除困难,工作效率的缺陷。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有含有废水过滤分离回收装置的上述技术缺陷,提供一种菜籽油加工废水回收装置,该废水回收装置在其过滤腔内的圆盘状过滤板的中部可旋转是安置支撑竖杆,并分别在圆盘状过滤板上下侧的支撑竖杆上分别配设进液箱体和冲洗喷板,可在不停机的情况下实现对圆盘过滤板的清洁,可有效提高加工效率,具备突出的实用性。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种菜籽油加工废水回收装置,包括顺次连接的第一箱体和第二箱体,第一箱体内从上至下顺次安置着过滤腔、溢流腔以及储液缓冲腔,过滤腔的底部与储液缓冲腔的顶部采用竖管连通,溢流腔为竖管外侧的过滤腔与储液缓冲腔之间的腔体,储液缓冲腔的顶部为斜坡面,储液缓冲腔通过其顶部斜坡面高处的溢流管与溢流腔接通,斜坡面低处的溢流液排出管与第二箱体接通,第二箱体内安置着除油装置,过滤腔的下端为锥形结构,锥形结构下端的尖部安置着竖管,竖管上方设置有水平布置的圆盘状过滤板,圆盘状过滤板包括由若干同轴布置的环形架以及等分布置在环形架上的若干径向直杆组成的框架以及嵌装在框架的扇形空隙内的过滤板块,框架中部的中心孔内插装着支撑竖杆,支撑竖杆的下端设置有与圆盘状过滤板的下表面贴合的冲洗喷板,冲洗喷板的边沿与框架的扇形骨架密封密封接触,支撑竖杆位于圆盘状过滤板上方的杆体上设置有进液箱体,进液箱体的下表面是开口的,进液箱体侧壁的下边沿与框架的骨架之间接密封接触,进液箱体与冲洗喷板的竖向投影均为扇形,两者的扇形投影相互拼合形成一个完整的圆盘。
4、通过采用上述技术方案,提供一种菜籽油加工废水回收装置,该废水回收装置在其过滤腔内的圆盘状过滤板的中部可旋转是安置支撑竖杆,并分别在圆盘状过滤板上下侧的支撑竖杆上分别配设进液箱体和冲洗喷板,进液箱体和冲洗喷板的竖向正投影刚好拼成一个完整的圆盘,且进液箱体和冲洗喷板与圆盘状过滤板上的框架的骨架之间均可形成密封配合,当圆盘状过滤板需要清理残渣时,直接旋转支撑竖杆,通过冲洗喷板的冲洗可将附着在圆盘状过滤板上的残渣清理下来,再通过抽排掉冲洗喷板正上方这部分含残渣的水即可完全实现对圆盘状过滤板的清洁,该过程中,还可继续向进液箱体中添加废水,即可在不停机的情况下实现对圆盘过滤板的清洁,可有效提高加工效率。
5、本发明的进一步设置为:冲洗喷板的上表面设置有若干高压喷孔。
6、本发明的进一步设置为:冲洗喷板的上表面在高压喷孔的旁边设置有毛刷。
7、通过采用上述技术方案,对冲洗喷板的上表面既设置高压喷孔,又设置的有毛刷,大大提高了对圆盘状过滤板的清洗效果。
8、本发明的进一步设置为:储液缓冲腔的底部为锥形,其下端的尖部设置有第一排污管。
9、通过采用上述技术方案,对储液缓冲腔底部的具体结构进行限定。
10、本发明的进一步设置为:第二箱体的进液侧和出液侧分别安置着一个吊板,第二箱体进液侧的进液口和出液侧的出液口分别位于其就近吊板的外侧,吊板的上边沿和侧边沿分别与第二箱体的内壁密封连接,吊板的下边沿与第二箱体的底板之间留有间隙,第二箱体内,两吊板之间的顶部设置有除油装置,除油装置的下方采用竖向支架横向安置着网板,网板下方的第二箱体底板设置有第二排污管。
11、通过采用上述技术方案,将除油装置安置在两吊板之间,并在吊板下方设置横向的网板,一方面可将残渣挡在第二箱体底部,便于残渣从底部的第二排污管排出,另一方面又可阻止除油装置中的吸油带与残渣接触,能有效提高分离效果。
12、本发明的进一步设置为:除油装置包括支板以及旋转安置在支板上的旋转件,旋转件外围设置有吸油带,旋转件旁的支板上设置有针对吸油带的压板,压板位于旋转件旁边,以斜向上的形式将压板的上边沿抵靠在旋转件中上部的外圈上。
13、本发明的进一步设置为:压板的边沿采用弹性件安置着v形接触件。
14、通过采用上述技术方案,在压板边沿的弹性件上安置v形接触件,既保证了对吸油带的充分挤压出油,又避免了挤压时因卡死发生损坏的情况。
15、本发明的进一步设置为:第二箱体的出液口位于第二箱体出液侧的侧壁的中上部。
16、通过采用上述技术方案,对第二箱体的出液口的具体位置进行了限定。
17、本发明主要的有益效果是:
18、1、本发明废水回收装置在其过滤腔内的圆盘状过滤板的中部可旋转是安置支撑竖杆,并分别在圆盘状过滤板上下侧的支撑竖杆上分别配设进液箱体和冲洗喷板,进液箱体和冲洗喷板的竖向正投影刚好拼成一个完整的圆盘,且进液箱体和冲洗喷板与圆盘状过滤板上的框架的骨架之间均可形成密封配合,当圆盘状过滤板需要清理残渣时,直接旋转支撑竖杆,通过冲洗喷板的冲洗和清扫可将附着在圆盘状过滤板上的残渣清理下来,再通过抽排掉冲洗喷板正上方这部分含残渣的水即可完全实现对圆盘状过滤板的清洁,该过程中,还可继续向进液箱体中添加废水,即可在不停机的情况下实现对圆盘过滤板的清洁,可有效提高加工效率;
19、2、本发明废水回收装置将除油装置安置在两吊板之间,并在吊板下方设置横向的网板,一方面可将残渣挡在第二箱体底部,便于残渣从底部的第二排污管排出,另一方面又可阻止除油装置中的吸油带与残渣接触,能有效提高分离效果;
20、3、本发明废水回收装置在压板边沿的弹性件上安置v形接触件,既保证了对吸油带的充分挤压出油,又避免了挤压时因卡死发生损坏的情况。
1.一种菜籽油加工废水回收装置,其特征在于:包括顺次连接的第一箱体(1)和第二箱体(14),所述第一箱体(1)内从上至下顺次安置着过滤腔(2)、溢流腔(7)以及储液缓冲腔(11),所述过滤腔(2)的底部与储液缓冲腔(11)的顶部采用竖管(8)连通,所述的溢流腔(7)为竖管(8)外侧的过滤腔(2)与储液缓冲腔(11)之间的腔体,所述储液缓冲腔(11)的顶部为斜坡面(10),所述储液缓冲腔(11)通过斜坡面(10)高处的溢流管(9)与溢流腔(7)接通,所述斜坡面(10)低处的溢流液排出管(13)与第二箱体(14)接通,所述第二箱体(14)内安置着除油装置,所述过滤腔(2)的下端为锥形结构,所述锥形结构下端的尖部安置着竖管(8),所述竖管(8)上方设置有水平布置的圆盘状过滤板(5),所述的圆盘状过滤板(5)包括由若干同轴布置的环形架(22)以及等分布置在环形架(22)上的若干径向直杆(23)组成的框架以及嵌装在框架的扇形空隙内的过滤板块(24),所述框架中部的中心孔内插装着支撑竖杆(3),所述支撑竖杆(3)的下端设置有与圆盘状过滤板(5)的下表面贴合的冲洗喷板(6),所述冲洗喷板(6)的边沿与框架的扇形骨架密封密封接触,所述支撑竖杆(3)位于圆盘状过滤板(5)上方的杆体上设置有进液箱体(4),所述进液箱体(4)的下表面是开口的,所述进液箱体(4)侧壁的下边沿与框架的扇形骨架之间接密封接触,所述进液箱体(4)与冲洗喷板(6)的竖向投影均为扇形,两者的扇形投影相互拼合形成一个完整的圆盘。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽油加工废水回收装置,其特征在于:所述冲洗喷板(6)的上表面设置有若干高压喷孔。
3.根据权利要求2所述的一种菜籽油加工废水回收装置,其特征在于:所述冲洗喷板(6)的上表面在高压喷孔的旁边设置有毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种菜籽油加工废水回收装置,其特征在于:所述储液缓冲腔(11)的底部为锥形,其下端的尖部设置有第一排污管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种菜籽油加工废水回收装置,其特征在于:所述第二箱体(14)的进液侧和出液侧分别安置着一个吊板(15),所述第二箱体(14)进液侧的进液口和出液侧的的出液口(21)分别位于其就近吊板(15)的外侧,所述吊板(15)的上边沿和侧边沿分别与第二箱体(14)的内壁密封连接,所述吊板(15)的下边沿与第二箱体(14)的底板之间留有间隙,所述第二箱体(14)内,两吊板(15)之间的顶部设置有除油装置,所述除油装置的下方采用竖向支架横向安置着网板(16),所述网板(16)下方的第二箱体(14)底板设置有第二排污管(17)。
6.根据权利要求5所述的一种菜籽油加工废水回收装置,其特征在于:所述的除油装置包括支板(19)以及旋转安置在支板(19)上的旋转件,所述旋转件外围设置有吸油带(18),所述旋转件旁的支板(19)上设置有针对吸油带(18)的压板,所述的压板位于旋转件旁边,以斜向上的形式将压板的上边沿抵靠在旋转件中上部的外圈上。
7.根据权利要求6所述的一种菜籽油加工废水回收装置,其特征在于:所述压板的边沿采用弹性件安置着v形接触件。
8.根据权利要求5所述的一种菜籽油加工废水回收装置,其特征在于:所述第二箱体(14)的出液口(21)位于第二箱体(14)出液侧的侧壁的中上部。