一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置的制作方法

本发明涉及废水处理，具体是一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置。

背景技术：

1、空冷塔将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命，空冷塔的冷却介质为循环水，在空冷塔的使用中会排出多次循环利用废水。

2、经检索，中国专利号cn114684885a公开了一种用于火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，通过循环泵带动废水池中的废水升压至布水板，布水板将废水均匀淋洒至填料，热空气通过进气风扇进入将废水部分蒸发，得到的浓缩废水在重力作用下回到废水池后排出，利用了火电机组间接空冷塔的自身特性，实现废水浓缩，不需要另外占地；除设备自身电耗外，不耗费其他能量；蒸发速率高，且不会将废液带出装置，可实现自动补水和排水，节约能源且具有较高的适用性。

3、经检索，中国专利号cn110342721a公开了一种脱硫废水浓缩装置及其方法。该脱硫废水浓缩装置包括对脱硫废水进行收集澄清的原浆液缓冲箱、降低澄清后的脱硫废水中钙盐过饱和度的晶种反应器、对含有低过饱和度钙盐的脱硫废水进行低温蒸发的蒸发器和对蒸发浓缩后的浓水进行收集的浓水缓冲箱，原浆液缓冲箱的第一排液口与晶种反应器的第一进液口连接，晶种反应器的溢流口与蒸发器的第二进液口连接，蒸发器上设置有与蒸发器的内部相连通的第二排液口和回流口，第二排液口外接两条排液管道，一条排液管道与浓水缓冲箱的第三进液口连接，另一条排液管道与回流口连接。本申请解决了脱硫废水浓缩装置能耗高、易结垢、设备运行不稳定、易被腐蚀的技术问题。

4、但现有的空冷塔的废水浓缩装置浓缩消耗能源较多，耗费较多的能源，才能对水进行快速蒸发，且占用体积较大，场地适用范围小，不利在多种场地下的安装，使用效果不佳，基于此，本发明设计了一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，以解决上述提出的浓缩消耗能源较多，耗费较多的能源，才能对水进行快速蒸发，且占用体积较大，场地适用范围小，不利在多种场地下的安装，使用效果不佳问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，包括蓄水池和浓缩盘，所述蓄水池的内部盛放待浓缩的废水，蓄水池将废水进行收集，便于间歇导入一侧的浓缩盘内，所述蓄水池的底端一侧连接有水泵，所述水泵的出液端连接有导料管，所述导料管上连接多个接管，通过水泵将废水原料导入导料管内，通过多个接管与进料管进行连接，所述浓缩盘设置多个，所述浓缩盘的一侧连接有进料管，所述进料管上连接有电磁阀，所述进料管螺纹连接在接管内，通过进料管与接管进行连接，进料管上的电磁阀进行开启闭合控制，进行废水的导入控制，其余所述接管上螺纹连接密封塞，通过密封塞进行未连接的接管进行密封，避免废液的泄漏，所述浓缩盘的另一侧连接有出料管，所述出料管上连接有出料阀，浓缩盘一侧的出料管便于导出浓缩废液，出料管上的出料阀进行开启闭合，所述浓缩盘的内部固定安装多个中空的吸水柱，所述吸水柱的上端连接有蒸发板，通过中空的吸水柱将浓缩盘内的水流毛吸，并将水体毛吸分布在蒸发板上，所述浓缩盘的上端固定连接多个支撑架，多个所述支撑架的上端螺栓连接有顶盖，多个支撑架对顶盖进行支撑安装，并且多个支撑架与连接的顶盖之间形成气流通道，所述顶盖为类锥形，所述顶盖的顶端固定安装有风机，风机带动气流流通，通过流动的气流在蒸发板上带走水蒸气，多个蒸发板进行快速水体蒸发，进而对废水进行快速蒸发，所述顶盖的内部固定焊接有多个弧形的导向板，多个所述导向板嵌入安装在多个蒸发板之间，通过多个导向板进行气流的导向，便于吸入的气流在蒸发板两侧导向流动，进一步增加蒸发效率。

4、作为本发明进一步的方案：所述蓄水池的一侧连接有透视窗，所述透视窗的高度为蓄水池高度的三分之二，通过蓄水池一侧的透视窗进行内部水位的观察，便于对废水水位进行控制。

5、作为本发明进一步的方案：所述进料管的高度大于出料管的高度，所述进料管的直径大于出料管的直径，较低位置的出料管便于浓缩后废水的导出，直径较大的进料管便于快速导入未浓缩的废水。

6、作为本发明进一步的方案：所述蒸发板的截面为菱形，所述蒸发板上开设多个蒸发槽，菱形的蒸发板便于气流的两侧流通，增加水蒸气的蒸发效率，在蒸发板上的多个蒸发槽增加与气流的接触面积，进一步增加蒸发效率。

7、作为本发明进一步的方案：多个所述蒸发板环形分布在浓缩盘内，所述蒸发板的内部为中空设置，通过环形分布的蒸发板在浓缩盘等距分布，进行多点位的蒸发，中空的蒸发板减少装置的整体重量，避免蒸发板吸附水体后重量过大。

8、作为本发明进一步的方案：所述浓缩盘的一侧连接有两个中空的联通板，两个所述联通板之间连接有玻璃管。

9、作为本发明进一步的方案：底端所述联通板的一侧连接有取样管，所述取样管上连接有取样阀。

10、作为本发明进一步的方案：所述顶盖上开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均卡接有卡接板，所述卡接板的上端一侧连接有控制开关，所述卡接板内安装有多个发热板。

11、作为本发明进一步的方案：所述发热板为波形，多个所述发热板在卡接板内等距分布。

12、作为本发明进一步的方案：多个所述发热板之间贯穿连接有加强杆，所述加强杆连接在发热板的中部位置。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明中，通过蓄水池通过水泵将未浓缩的废水导入导料管内，导料管通过接管连接进料管，进料管在电磁阀开启时导入圆柱形的浓缩盘内，浓缩盘内的多个吸水柱将水体毛吸，并分布在上端的蒸发板上，上端的顶盖与浓缩盘之间通过支撑架连接并形成进风通道，顶盖上端开口处连接风机，风机带动气流流通，对蒸发板上分布的水体进行蒸发，达到浓缩废水的目的，风机消耗能量小，进行节能蒸发浓缩，且通过导料管进行多个浓缩盘的连接，浓缩盘可分布安装，适用多种安装地形。

15、2、本发明中，通过在浓缩盘的一侧两个联通板进行玻璃管的连接，浓缩盘内的废水通过中空的联通板与玻璃管形成通道，玻璃管对内部的水位进行显示，底部的联通板连接取样管，取样管在取样阀开启时进行废水取样，达到检测废水浓度取样的目的。

技术特征：

1.一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，包括蓄水池(1)和浓缩盘(7)，其特征在于：所述蓄水池(1)的内部盛放待浓缩的废水，所述蓄水池(1)的底端一侧连接有水泵(3)，所述水泵(3)的出液端连接有导料管(4)，所述导料管(4)上连接多个接管(5)，所述浓缩盘(7)设置多个，所述浓缩盘(7)的一侧连接有进料管(8)，所述进料管(8)上连接有电磁阀(9)，所述进料管(8)螺纹连接在接管(5)内，其余所述接管(5)上螺纹连接密封塞(6)，所述浓缩盘(7)的另一侧连接有出料管(11)，所述出料管(11)上连接有出料阀(12)，所述浓缩盘(7)的内部固定安装多个中空的吸水柱(17)，所述吸水柱(17)的上端连接有蒸发板(18)，所述浓缩盘(7)的上端固定连接多个支撑架(10)，多个所述支撑架(10)的上端螺栓连接有顶盖(20)，所述顶盖(20)为类锥形，所述顶盖(20)的顶端固定安装有风机(21)，所述顶盖(20)的内部固定焊接有多个弧形的导向板(22)，多个所述导向板(22)嵌入安装在多个蒸发板(18)之间。

2.根据权利要求1所述的一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，其特征在于：所述蓄水池(1)的一侧连接有透视窗(2)，所述透视窗(2)的高度为蓄水池(1)高度的三分之二。

3.根据权利要求1所述的一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，其特征在于：所述进料管(8)的高度大于出料管(11)的高度，所述进料管(8)的直径大于出料管(11)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，其特征在于：所述蒸发板(18)的截面为菱形，所述蒸发板(18)上开设多个蒸发槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，其特征在于：多个所述蒸发板(18)环形分布在浓缩盘(7)内，所述蒸发板(18)的内部为中空设置。

6.根据权利要求1所述的一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，其特征在于：所述浓缩盘(7)的一侧连接有两个中空的联通板(13)，两个所述联通板(13)之间连接有玻璃管(14)。

7.根据权利要求6所述的一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，其特征在于：底端所述联通板(13)的一侧连接有取样管(15)，所述取样管(15)上连接有取样阀(16)。

8.根据权利要求1所述的一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，其特征在于：所述顶盖(20)上开设有多个安装槽(23)，多个所述安装槽(23)的内部均卡接有卡接板(24)，所述卡接板(24)的上端一侧连接有控制开关(25)，所述卡接板(24)内安装有多个发热板(26)。

9.根据权利要求8所述的一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，其特征在于：所述发热板(26)为波形，多个所述发热板(26)在卡接板(24)内等距分布。

10.根据权利要求8所述的一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，其特征在于：多个所述发热板(26)之间贯穿连接有加强杆(27)，所述加强杆(27)连接在发热板(26)的中部位置。

技术总结
本发明公开了废水处理技术领域的一种火电机组间接空冷塔的废水浓缩装置，包括蓄水池和浓缩盘，所述蓄水池的内部盛放待浓缩的废水，蓄水池将废水进行收集，便于间歇导入一侧的浓缩盘内，所述蓄水池的底端一侧连接有水泵，所述水泵的出液端连接有导料管。本发明通过浓缩盘内的多个吸水柱将水体毛吸，并分布在上端的蒸发板上，上端的顶盖与浓缩盘之间通过支撑架连接并形成进风通道，顶盖上端开口处连接风机，风机带动气流流通，对蒸发板上分布的水体进行蒸发，达到浓缩废水的目的，风机消耗能量小，进行节能蒸发浓缩，且通过导料管进行多个浓缩盘的连接，浓缩盘可分布安装，适用多种安装地形。

技术研发人员：李昊,王中华,段强,席小明,吴万历,张长顺,尚前伟
受保护的技术使用者：济宁华源热电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16