一种循环式污水处理用曝气装置的制作方法

本发明涉及污水处理相关设备领域，特别是一种循环式污水处理用曝气装置。

背景技术：

1、曝气池是利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。

2、而曝气池在进行曝气时，大多都采用微孔膜片曝气器对污水进行曝气工作，使空气与水强烈接触，将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，同时也会产生混合和搅拌污水的作用，但是微孔膜片曝气器在曝气过程中，虽然其均匀设置在曝气池的底部，但是只能对曝气池内部上方的污水进行曝气工作，对于其底部的污水，由于微孔膜片曝气器自身的限制，使得底部污水无法得到有效的曝气，因而导致部分污水无法充分曝气，影响后续的污水处理。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有微孔膜片曝气器在曝气过程中，由于自身原因导致曝气池底部污水无法充分曝气的上述问题，设计了一种循环式污水处理用曝气装置。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种循环式污水处理用曝气装置，包括曝气池和安装在曝气池侧表面上方的污水进管，还包括若干曝气室、曝气管、循环管和主动排放管；

4、若干所述曝气室均匀分布在曝气池内部，所述曝气室呈台阶式分布，所述曝气室内部设有分隔墙，所述分隔墙位于曝气室内部中心处，所述分隔墙与曝气池两侧内壁固定连接，所述分隔墙在曝气室内呈台阶式分布，所述分隔墙将曝气室分隔呈u型曝气室，相邻两个所述曝气室之间设有虹吸输送管，所述虹吸输送管均匀分布，所述虹吸输送管安装在相邻两个曝气室之间的墙体上方，所述虹吸输送管的高度低于其所在曝气室内的分隔墙高度，所述曝气室的内部下表面一侧为倾斜表面，所述倾斜表面位于分隔墙一侧，所述曝气室内部下表面另一侧为水平表面，所述水平表面位于分隔墙另一侧，所述虹吸输送管的进水口位于曝气室内部下表面的水平表面上方。

5、进一步的，所述曝气管位于曝气室内部下方，相邻两个曝气室之间的曝气管通过z型连接管连接，所述z型连接管嵌装在相邻两个曝气室之间的墙体内，所述曝气池底部安装曝气进管，所述曝气进管与曝气管固定连接，其连接处位于曝气池的中心处。

6、进一步的，所述曝气管上表面开有若干曝气孔，若干所述曝气孔均匀分布，所述曝气孔为圆锥形，所述曝气孔内活动安装有承插管，所述承插管的外侧表面为圆锥形，其圆锥形表面上安装圆锥形软垫，所述承插管的圆锥形表面外侧设有o型槽，所述o型槽内活动安装o型密封圈，所述承插管外安装半圆形管套，所述半圆形管套套装在曝气管上，所述曝气管下表面上设有管套卡接座，所述管套卡接座与半圆形管套卡接连接，所述承插管内活动插装有金属曝气管，所述金属曝气管外侧表面下端开有紧固螺纹，所述承插管下端设有紧固螺母，所述紧固螺母与紧固螺纹螺纹连接，所述金属曝气管外侧表面上端安装曝气座，所述曝气座套装在承插管上端，所述曝气座与承插管之间设有环形密封垫，所述曝气座上端安装曝气盘，所述曝气盘与金属曝气管固定连接。

7、进一步的，所述循环管安装在曝气池内部下方，所述循环管的一端与污水进管固定连接，所述循环管上安装若干循环支管，所述循环支管与曝气室的位置一一对应，所述循环支管与曝气室内部的水平表面固定连接，所述循环管上安装污水循环泵。

8、进一步的，所述主动排放管位于曝气池内部最后端的曝气室上方，所述主动排放管与曝气池之间通过支架连接，所述主动排放管的进口端插入到曝气池内部最后端的曝气室内，所述主动排放管的出口端朝向曝气池外，所述主动排放管上安装污水排放泵。

9、进一步的，所述曝气池的数量为多个时，其摆放呈中心对称，所述主动排放管的的出口端朝向下一个曝气池最前端的曝气室内。

10、进一步的，所述循环管上安装有抽污管，所述抽污管上安装有抽污阀，所述循环管上安装有循环阀，所述循环阀位于抽污管的上方。

11、进一步的，所述管套卡接座与半圆形管道卡接前，其两端之间的距离小于半圆形管道两端距离，所述管套卡接座为弹性塑料。

12、进一步的，所述虹吸输送管的出口端下方设有分流斗，所述分流斗与虹吸输送管通过支杆连接，所述分流斗下表面上开有若干分流孔，所述分流孔均匀分布。

13、进一步的，位于不同曝气室内部上方的分流斗上所述分流孔的孔径不同，其大小沿污水流动方向逐渐增大，所述虹吸输送管的管径与分流斗的孔径同步增大。

14、有益效果

15、利用本发明的技术方案制作的一种循环式污水处理用曝气装置，具有以下有益效果：

16、本曝气装置，利用曝气池内呈台阶式分布的曝气室，并通过分割墙对曝气室进行分隔，使污水在曝气池内呈蛇形流动，一方面可以提高污水在曝气池内的总流程，进而增加污水的曝气时间，使污水曝气更加充分，另一方面又可以利用污水的蛇形流动，使曝气池内的污水充分流动，避免底部污水的沉淀和静止，从而使污水充分曝气。

17、本曝气装置，利用循环管的设置，周期性的对曝气室内部下端的污水进行抽取循环，使污水循环回曝气池内进行曝气工作，从而避免因曝气盘自身原因，而导致的曝气池底部污水无法充分曝气的问题，从而避免曝气死角的出现，使污水充分曝气。

18、本曝气装置，利用台阶式分布的曝气室与虹吸输送管的配合，并通过分流斗，可以使污水均匀的滴流到相邻曝气室内，从而使污水能够充分分散，使污水流动更加均匀。

19、本曝气装置，利用承插管与曝气孔的配合，可以使承插管快速封堵曝气孔，而金属曝气管与紧固螺母的配合，可以使曝气盘快速安装到半圆形管套上，同时又可以避免转动曝气盘，降低因曝气盘老化而导致曝气盘维修破损的问题发生。

技术特征：

1.一种循环式污水处理用曝气装置，包括曝气池(1)和安装在曝气池侧表面上方的污水进管(2)，其特征在于，还包括若干曝气室(3)、曝气管(4)、循环管(5)和主动排放管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种循环式污水处理用曝气装置，其特征在于，所述曝气管位于曝气室内部下方，相邻两个曝气室之间的曝气管通过z型连接管(9)连接，所述z型连接管嵌装在相邻两个曝气室之间的墙体内，所述曝气池底部安装曝气进管(10)，所述曝气进管与曝气管固定连接，其连接处位于曝气池的中心处。

3.根据权利要求2所述的一种循环式污水处理用曝气装置，其特征在于，所述曝气管上表面开有若干曝气孔(11)，若干所述曝气孔均匀分布，所述曝气孔为圆锥形，所述曝气孔内活动安装有承插管(12)，所述承插管的外侧表面为圆锥形，其圆锥形表面上安装圆锥形软垫(13)，所述承插管的圆锥形表面外侧设有o型槽，所述o型槽内活动安装o型密封圈(14)，所述承插管外安装半圆形管套(15)，所述半圆形管套套装在曝气管上，所述曝气管下表面上设有管套卡接座(16)，所述管套卡接座与半圆形管套卡接连接，所述承插管内活动插装有金属曝气管(17)，所述金属曝气管外侧表面下端开有紧固螺纹(18)，所述承插管下端设有紧固螺母(19)，所述紧固螺母与紧固螺纹螺纹连接，所述金属曝气管外侧表面上端安装曝气座(20)，所述曝气座套装在承插管上端，所述曝气座与承插管之间设有环形密封垫(21)，所述曝气座上端安装曝气盘(22)，所述曝气盘与金属曝气管固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环式污水处理用曝气装置，其特征在于，所述循环管安装在曝气池内部下方，所述循环管的一端与污水进管固定连接，所述循环管上安装若干循环支管(23)，所述循环支管与曝气室的位置一一对应，所述循环支管与曝气室内部的水平表面固定连接，所述循环管上安装污水循环泵(24)。

5.根据权利要求1所述的一种循环式污水处理用曝气装置，其特征在于，所述主动排放管位于曝气池内部最后端的曝气室上方，所述主动排放管与曝气池之间通过支架连接，所述主动排放管的进口端插入到曝气池内部最后端的曝气室内，所述主动排放管的出口端朝向曝气池外，所述主动排放管上安装污水排放泵(25)。

6.根据权利要求5所述的一种循环式污水处理用曝气装置，其特征在于，所述曝气池的数量为多个时，其摆放呈中心对称，所述主动排放管的的出口端朝向下一个曝气池最前端的曝气室内。

7.根据权利要求4所述的一种循环式污水处理用曝气装置，其特征在于，所述循环管上安装有抽污管(26)，所述抽污管上安装有抽污阀(27)，所述循环管上安装有循环阀(28)，所述循环阀位于抽污管的上方。

8.根据权利要求3所述的一种循环式污水处理用曝气装置，其特征在于，所述管套卡接座与半圆形管道卡接前，其两端之间的距离小于半圆形管道两端距离，所述管套卡接座为弹性塑料。

9.根据权利要求1所述的一种循环式污水处理用曝气装置，其特征在于，所述虹吸输送管的出口端下方设有分流斗(29)，所述分流斗与虹吸输送管通过支杆连接，所述分流斗下表面上开有若干分流孔(30)，所述分流孔均匀分布。

10.根据权利要求9所述的一种循环式污水处理用曝气装置，其特征在于，位于不同曝气室内部上方的分流斗上所述分流孔的孔径不同，其大小沿污水流动方向逐渐增大，所述虹吸输送管的管径与分流斗的孔径同步增大。

技术总结
本发明公开了一种循环式污水处理用曝气装置，包括曝气池和安装在曝气池侧表面上方的污水进管，还包括若干曝气室、曝气管、循环管和主动排放管。本发明利用曝气池内呈台阶式分布的曝气室，并通过分割墙的分隔，使污水在曝气池内呈蛇形流动，可以提高污水在曝气池内的总流程，增加曝气时间，使曝气更加充分，又可以利用污水的蛇形流动，使曝气池内的污水充分流动，避免底部污水的沉淀和静止，从而使污水充分曝气，利用循环管的设置，周期性的对曝气室内部下端的污水进行抽取循环，使污水循环回曝气池内进行曝气工作，从而避免因曝气盘自身原因导致污水无法充分曝气的问题，从而避免曝气死角的出现，使污水充分曝气。

技术研发人员：侯海涛,高校军,张娟,陈敏,李红团
受保护的技术使用者：河南正珩环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16