一种清理树脂料仓的装置及方法与流程

本发明涉及料仓清洗，尤其是涉及一种清理树脂料仓的装置及方法。

背景技术：

1、现有技术中，在树脂生产完成时，料仓需要人工进行清理，费时费力，而且树脂的生产过程是在洁净间内完成的，人工清理会污染环境，更会污染洁净设备，长此以往洁净间的环境将会被污染并且难以控制。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种清理树脂料仓的装置及方法，操作简单，降低了工人清洗的工作量，减少环境污染，省时省力。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种清理树脂料仓的装置，包括生产装置和清洗装置，所述清洗装置包括清洗罐，所述清洗罐上方设有第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述清洗罐的下方设有第四阀门和第五阀门，所述第四阀门通过管道与第六阀门和第七阀门相连接，所述第六阀门通过管道与第一喷淋头相连接，所述第七阀门通过管道与第二喷淋头相连接。

3、优选的，所述生产装置包括真空发生器，所述真空发生器下方设有负压上料机构，所述负压上料机构下方通过第八阀门与料仓相连接，所述料仓下方的第九阀门通过管道与反应炉相连接。

4、优选的，所述负压上料机构包括上料孔和上料筒。

5、优选的，所述第六阀门和所述第七阀门所连接的管道穿过端盖总成分别进入所述负压上料机构和所述料仓内。

6、优选的，所述端盖总成包括视镜，所述视镜穿过端盖，所述端盖上设有放空阀，所述放空阀上设有放空阀门。

7、本发明提供了一种清理树脂料仓的方法，包括以下步骤：

8、步骤一、生产完成后将真空发生器拆下，依次安装第一喷淋头、第二喷淋头和端盖总成，安装完成后利用管道连接到清洗罐；

9、步骤二、确认阀门，确认将第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门关闭，将第八阀门和第九阀门打开；

10、步骤三、打开第四阀门和第六阀门后打开第二阀门，清洗罐中的清洗液通过管道进入负压上料机构中进行清洗，清洗后的废液进入反应炉中；

11、步骤四、通过视镜观察负压上料机构清洗完成后，打开第七阀门，关闭第六阀门，开始清洗料仓，直至将清洗罐内的清洗液打空为止，此时清洗罐内变成了氮气，打开放空阀和第六阀门，关闭第九阀门，氮气进入料仓和负压上料机构内进行吹干；

12、步骤五、吹干完成后所有的阀门阀位回归原位，进入下一个清洗程序，清洗完成后人工复原生产状态。

13、因此，本发明采用上述一种清理树脂料仓的装置及方法，操作简单，降低了工人清洗的工作量，减少环境污染，省时省力。

14、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种清理树脂料仓的装置，其特征在于：包括生产装置和清洗装置，所述清洗装置包括清洗罐，所述清洗罐上方设有第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述清洗罐的下方设有第四阀门和第五阀门，所述第四阀门通过管道与第六阀门和第七阀门相连接，所述第六阀门通过管道与第一喷淋头相连接，所述第七阀门通过管道与第二喷淋头相连接。

2.根据权利要求1所述的一种清理树脂料仓的装置，其特征在于：所述生产装置包括真空发生器，所述真空发生器下方设有负压上料机构，所述负压上料机构下方通过第八阀门与料仓相连接，所述料仓下方的第九阀门通过管道与反应炉相连接。

3.根据权利要求2所述的一种清理树脂料仓的装置，其特征在于：所述负压上料机构包括上料孔和上料筒。

4.根据权利要求2所述的一种清理树脂料仓的装置，其特征在于：所述第六阀门和所述第七阀门所连接的管道穿过端盖总成分别进入所述负压上料机构和所述料仓内。

5.根据权利要求4所述的一种清理树脂料仓的装置，其特征在于：所述端盖总成包括视镜，所述视镜穿过端盖，所述端盖上设有放空阀，所述放空阀上设有放空阀门。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的一种清理树脂料仓的方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种清理树脂料仓的装置及方法，属于料仓清理设备技术领域，包括生产装置和清洗装置，所述清洗装置包括清洗罐，所述清洗罐上方设有第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述清洗罐的下方设有第四阀门和第五阀门，所述第四阀门通过管道与第六阀门和第七阀门相连接，所述第六阀门通过管道与第一喷淋头相连接，所述第七阀门通过管道与第二喷淋头相连接。本发明采用上述的一种清理树脂料仓的装置及方法，操作简单，降低了工人清洗的工作量，减少环境污染，省时省力。

技术研发人员：李欣,康楠楠,刘新,胡文博,鹿丽,赵淑光
受保护的技术使用者：明士新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15