废弃风机叶片热解装置和热解方法与流程

本申请涉及有机固废热解，尤其涉及一种废弃风机叶片热解装置和热解方法。

背景技术：

1、风机叶片是风力发电行业所产生的新兴固废，其主要结构材料为玻纤增强复合材料。目前玻纤复合材料利用途径较少且技术尚不成熟，主要作为添加料用于建材行业，但仅仅解决了其作为固废的消纳问题，对于材料本身的资源价值利用不足。

2、相关技术中，热解技术是固废处理的有效方法，但是采用热解方法进行风机叶片的处理主要存在两方面的问题，其一是热解为缺氧氛围，易导致复合材料所含树脂等有机物分解不彻底，热解后产生残碳附着于玻纤表面，降低了其价值属性，其二是叶片玻纤的回收需满足尺寸要求，叶片若进行破碎后热解，回收得到的过短玻纤不具有利用价值，现有连续热解技术不适合处理大尺寸叶片。由于现有对风机叶片固废处理的热解技术收益较低，限制了风机叶片固废回收行业的发展，因此亟需开发一种高价值回收利用玻纤材料的叶片处理技术。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明一方面的实施例提出一种废弃风机叶片热解装置，该废弃风机叶片热解装置能够热解处理大尺寸废弃风机叶片，以使得热解回收的玻纤具有一定长度，保证其利用价值，同时，可对热解后附着于玻纤表面的残碳进行脱碳处理，提高了玻纤的价值属性。

3、本发明另一方面的实施例提出了一种废弃风机叶片热解方法。

4、根据本发明实施例的一种废弃风机叶片热解装置，包括热解仓、链板传输机构和第一微波发生器。

5、其中，所述链板传输机构设于所述热解仓的内腔并用于运输废弃风机叶片，所述链板传输机构的链板为碳化硅链板；

6、其中，所述第一微波发生器安装于所述热解仓的内腔并用于辐射升温所述碳化硅链板，所述碳化硅链板与所述第一微波发生器共同形成第一热解源，所述第一热解源用于热解所述废弃风机叶片以形成叶片纤维。

7、根据本发明实施例的废弃风机叶片热解装置，由链板传输机构可实现大尺寸废弃风机叶片于热解仓内的运输，而由于链板传输机构的链板为碳化硅链板，同时在第一微波发生器的辐射作用下，碳化硅链板能够快速升温，从而使得链板传输机构在运输废弃风机叶片的过程中，即实现对废弃风机叶片的热解，相较于相关技术中需先将废弃风机叶片破碎后再热解，本申请无需破碎即可直接对废弃风机叶片进行热解，故适合热解处理大尺寸废弃风机叶片，使得回收的玻纤具有一定长度，保证了其利用价值。

8、在一些实施例中，所述废弃风机叶片热解装置还包括碳化硅辐射板，所述碳化硅辐射板安装于所述热解仓的内腔，所述碳化硅辐射板与所述第一微波发生器共同形成第二热解源，所述第二热解源用于热解所述废弃风机叶片。

9、在一些实施例中，所述碳化硅辐射板和所述链板传输机构的旁侧均设有所述第一微波发生器；

10、或者，所述碳化硅辐射板和所述第一微波发生器分设于所述链板传输机构沿高度方向的两侧；

11、或者，所述碳化硅辐射板和所述第一微波发生器沿高度方向位于所述链板传输机构的同侧。

12、在一些实施例中，所述第一微波发生器和所述碳化硅辐射板均沿所述链板传输机构的延伸方向间隔设有多个。

13、在一些实施例中，所述热解仓成型出气口，所述出气口连通热解气处理收集装置；

14、所述出气口与所述热解气处理收集装置之间还连接第一引风机，所述第一引风机用于引出热解油气，所述热解气处理收集装置和所述第一引风机均位于所述热解仓的外部。

15、在一些实施例中，所述链板传输机构在所述热解仓的内腔呈“s”形布设；

16、或者，所述链板传输机构在所述热解仓的内腔呈螺旋布设。

17、在一些实施例中，所述废弃风机叶片热解装置还包括蒸汽室，所述蒸汽室与所述热解仓相连；

18、所述蒸汽室包括第一输送线、蒸汽发生器和除盐水仓，所述第一输送线和所述蒸汽发生器设于所述蒸汽室的内腔，所述第一输送线的输入端与所述链板传输机构的输出端衔接，所述链板传输机构的输出端可输送所述叶片纤维至所述第一输送线的输入端，所述除盐水仓与所述蒸汽发生器连通，所述除盐水仓用于供给除盐水至所述蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于加热所述除盐水形成水蒸气以氧化还原所述叶片纤维上的残碳。

19、在一些实施例中，所述蒸汽室成型废气引出口，所述废气引出口连通废气引风机，所述废气引风机和所述除盐水仓位于所述蒸汽室的外部；

20、所述除盐水仓和所述蒸汽发生器间还连接除盐水泵。

21、在一些实施例中，所述第一输送线沿高度方向的两侧均设有所述蒸汽发生器；

22、所述蒸汽发生器沿所述第一输送线的延伸方向依次排布有多个。

23、在一些实施例中，所述废弃风机叶片热解装置还包括负压室，所述负压室与所述热解仓相连；

24、所述负压室包括第二输送线和抽风机，所述第二输送线设于所述负压室的内腔，所述第二输送线的输出端与所述链板传输机构的输入端衔接，所述第二输送线的输出端可输送待热解的所述废弃风机叶片至所述链板传输机构的输入端，所述负压室成型引风口，所述引风口与所述抽风机相连，所述抽风机位于所述负压室的外部。

25、根据本发明实施例的一种废弃风机叶片热解装置，包括热解仓、链板传输机构、以及碳化硅辐射板和第一微波发生器。

26、其中，所述链板传输机构设于所述热解仓的内腔并用于运输废弃风机叶片；

27、其中，所述碳化硅辐射板和所述第一微波发生器安装于所述热解仓的内腔，所述第一微波发生器用于辐射升温所述碳化硅辐射板，所述碳化硅辐射板与所述第一微波发生器共同形成第二热解源，所述第二热解源用于热解所述废弃风机叶片以形成叶片纤维。

28、根据本发明实施例的一种废弃风机叶片热解方法，包括以下步骤：

29、给料，封闭热解仓，打开负压室，待热解的废弃风机叶片由第二输送线送入所述负压室；

30、除气，封闭所述负压室，抽风机将所述负压室抽真空为负压；

31、送料，连通所述负压室和所述热解仓，所述第二输送线输送所述废弃风机叶片至所述链板传输机构，所述废弃风机叶片完全进入所述热解仓；

32、热解，封闭所述热解仓，第一微波发生器产生微波辐射升温碳化硅链板，形成第一热解源，所述第一热解源热解所述废弃风机叶片，形成叶片纤维；

33、送处理料，连通所述热解仓和蒸汽室，所述链板传输机构输送所述叶片纤维至第一输送线，所述叶片纤维完全进入所述蒸汽室；

34、脱碳，封闭所述热解仓和所述蒸汽室，蒸汽发生器产生的水蒸气对所述叶片纤维脱碳。

35、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种废弃风机叶片热解装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废弃风机叶片热解装置，其特征在于，所述废弃风机叶片热解装置还包括碳化硅辐射板，所述碳化硅辐射板安装于所述热解仓的内腔，所述碳化硅辐射板与所述第一微波发生器共同形成第二热解源，所述第二热解源用于热解所述废弃风机叶片。

3.根据权利要求2所述的废弃风机叶片热解装置，其特征在于，所述碳化硅辐射板和所述链板传输机构的旁侧均设有所述第一微波发生器；

4.根据权利要求1-3中任一项所述的废弃风机叶片热解装置，其特征在于，所述第一微波发生器和所述碳化硅辐射板均沿所述链板传输机构的延伸方向间隔设有多个。

5.根据权利要求1所述的废弃风机叶片热解装置，其特征在于，所述热解仓成型出气口，所述出气口连通热解气处理收集装置；

6.根据权利要求1所述的废弃风机叶片热解装置，其特征在于，所述废弃风机叶片热解装置还包括蒸汽室，所述蒸汽室与所述热解仓相连；

7.根据权利要求6所述的废弃风机叶片热解装置，其特征在于，所述蒸汽室成型废气引出口，所述废气引出口连通废气引风机，所述废气引风机和所述除盐水仓位于所述蒸汽室的外部；

8.根据权利要求1所述的废弃风机叶片热解装置，其特征在于，所述废弃风机叶片热解装置还包括负压室，所述负压室与所述热解仓相连；

9.一种废弃风机叶片热解装置，其特征在于，包括：

10.一种废弃风机叶片热解方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本申请提供一种废弃风机叶片热解装置和热解方法，涉及有机固废热解技术领域，包括热解仓、链板传输机构和第一微波发生器，所述链板传输机构设于所述热解仓的内腔并用于运输废弃风机叶片，所述链板传输机构的链板为碳化硅链板；所述第一微波发生器安装于所述热解仓的内腔并用于辐射升温所述碳化硅链板，所述碳化硅链板与所述第一微波发生器共同形成第一热解源，所述第一热解源用于热解所述废弃风机叶片以形成叶片纤维。本申请能够热解处理大尺寸废弃风机叶片，以使得热解回收的玻纤具有一定长度，保证其利用价值，同时，可对热解后附着于玻纤表面的残碳进行脱碳处理，提高了玻纤的价值属性。

技术研发人员：茹宇,李彦豪,孙中豪,张茂龙,张继瑞
受保护的技术使用者：北京华能长江环保科技研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15