一种双向推球清管系统的制作方法

本发明涉及管道内清管，具体为一种双向推球清管系统。

背景技术：

1、在浆料的输送系统中，浆料输送完成后需要将管道内残留的浆料去除，目前管道的清管操作基本靠清管小球来实现，申请人在先申请的专利号为202122685906x的实用新型，公开了发球装置和收球装置，但是清管小球在管道内的运行过程没有涉及，现有的管道在清管过程中，容易出现清管小球因推力不足导致卡死等问题，一旦卡死，需要将管道拆卸后进行处理，费时费力，而且影响了浆料的正常输送。

技术实现思路

1、为了解决现有清管小球容易在管道内卡死的问题，本发明提供了一种双向推球清管系统，其能够有效确保清管小球不会出现卡死，减少检修次数，保证管道内浆料正常输送。

2、其技术方案是这样的：一种双向推球清管系统，其包括发球装置、收球装置、连接所述发球盒和所述接球盒的主管道，所述发球装置和所述收球装置均连接废液罐，其特征在于，所述主管道上设置有连接机尾中转罐和机头中转罐的第一旁路管道和第二旁路管道，所述第一旁路管道和所述第二旁路管道上分别设置有机尾支管进料气动阀和机头支管进料气动阀；

3、所述第一旁路管道两侧的所述主管道上分别设置主管道气动阀一和主管道气动阀二，所述第一旁通管道与所述主管道气动阀二之间的所述主管道上设置有中程推球进气气动阀，所述主管道气动阀一和所述主管道气动阀二处分别设置有小球检测传感器一和小球检测传感器二；

4、所述第二旁路管道两侧的所述主管道上分别设置主管道气动阀三和主管道气动阀四，所述第二旁通管道与所述主管道气动阀三之间的所述主管道上设置有末端推球进气气动阀，所述主管道气动阀四的两侧分别设置有小球检测传感器三和小球检测传感器四；

5、正向推球时，第一阶段：清管小球从发球装置被压缩空气推动送出进入主管道，主管道气动阀一和机尾支管进料气动阀打开，主管道气动阀二和中程推球进气气动阀关闭，清管小球移动到小球检测传感器一处，将发球装置和机尾中转罐之间的主管道内的浆料推至机尾中转罐内；第二阶段：小球检测传感器一检测到清管小球后，机尾支管进料气动阀关闭，主管道气动阀二、主管道气动阀三、机头支管进料气动阀开启，清管小球继续移动至小球检测传感器二处，主管道气动阀一关闭且中程推球进气气动阀打开，为主管道内中程补气，清管小球移动到小球检测传感器三处，将机尾中转罐和机头中转罐之间的主管道内的浆料推至机头中转罐内；第三阶段：小球检测传感器三检测到清管小球后，机头支管进料气动阀关闭，主管道气动阀四打开，清管小球继续移动至小球检测传感器四处，主管道气动阀三关闭，末端推球进气气动阀打开，为主管道内末端补气，清管小球进入到收球装置内并将机头中转罐后端的主管道内的浆料推至收球装置连接的废液罐，完成正向推球；

6、反向推球时，第一阶段，清管小球从收球装置被压缩空气推动送出进入主管道，机头支管进料气动阀和机尾支管进料气动阀关闭，主管道气动阀四、主管道气动阀三、主管道气动阀二、主管道气动阀一打开，清管小球移至小球检测传感器一处；第二阶段：小球检测传感器一检测到清管小球后，主管道气动阀二关闭且中程推球进气气动阀打开，为主管道内中程补气，清管小球被推至发球装置，完成反向推球。

7、其进一步特征在于，所述发球装置包括一体的发球盒和清洗盒，所述清洗盒连接带清洗阀的清洗管道，所述发球盒连接带第一排污阀的第一排污管道，所述发球盒一侧安装有第一推球装置，所述发球盒和所述清洗盒的连接处设置有带发球进气阀的发球进气管；

8、所述清洗盒与所述主管道之间顺次设置有第一截止阀、三通管一、三通管二，所述三通管一通过第一旁路管连接所述第一排污管，所述第一旁路管上设置有第一废液阀，所述第一排污管连接第一废液罐并设置有废液总阀，所述三通管二连接第一排气阀；

9、所述清洗盒与所述三通管一处分别设置有小球检测传感器五和小球检测传感器六；

10、所述收球装置包括收球盒，所述收球盒一侧安装有第二推球装置，所述收球盒连接带第二排污阀的第二排污管，所述收球盒与所述主管道之间顺次设置有三通管三、三通管四、收球截止阀、三通管五、三通管六，所述三通管三连接带收球进气阀的收球进气管，所述三通管四连接第二排气阀，所述三通管五通过第二旁路管连接所述第二排污管，所述第二旁路管上设置有第二废液阀，所述第二排污管连接第二废液罐并设置有进料阀，三通管六连接第三排气阀；

11、所述三通管三与所述三通管五处分别设置有小球检测传感器七和小球检测传感器八；

12、所述主管道中间设置有小球检测传感器九。

13、采用本发明后，清管小球在主管道内可以双向移动，并且设置了机尾中转罐和机头中转罐，在正向清管时，可以在中程推球进气气动阀和末端推球进气气动阀在作用下实现中程补气和末端补气，确保清管小球可以顺利在主管道内移动到末端的收球装置，反向推球时，同样可以利用中程补气来提供动力，让小球顺利进入前端的发球装置，确保主管道内的浆料顺利清除并且不会出现因推力不足等而卡死的情况，减少了检修次数，保证管道内浆料正常输送。

技术特征：

1.一种双向推球清管系统，其包括发球装置、收球装置、连接所述发球盒和所述接球盒的主管道，所述发球装置和所述收球装置均连接废液罐，其特征在于，所述主管道上设置有连接机尾中转罐和机头中转罐的第一旁路管道和第二旁路管道，所述第一旁路管道和所述第二旁路管道上分别设置有机尾支管进料气动阀和机头支管进料气动阀；

2.根据权利要求1所述的一种双向推球清管系统，其特征在于，所述发球装置包括一体的发球盒和清洗盒，所述清洗盒连接带清洗阀的清洗管道，所述发球盒连接带第一排污阀的第一排污管道，所述发球盒一侧安装有第一推球装置，所述发球盒和所述清洗盒的连接处设置有带发球进气阀的发球进气管。

3.根据权利要求1所述的一种双向推球清管系统，其特征在于，所述清洗盒与所述主管道之间顺次设置有第一截止阀、三通管一、三通管二，所述三通管一通过第一旁路管连接所述第一排污管，所述第一旁路管上设置有第一废液阀，所述第一排污管连接第一废液罐并设置有废液总阀，所述三通管二连接第一排气阀。

4.根据权利要求1所述的一种双向推球清管系统，其特征在于，所述清洗盒与所述三通管一处分别设置有小球检测传感器五和小球检测传感器六。

5.根据权利要求1所述的一种双向推球清管系统，其特征在于，所述收球装置包括收球盒，所述收球盒一侧安装有第二推球装置，所述收球盒连接带第二排污阀的第二排污管，所述收球盒与所述主管道之间顺次设置有三通管三、三通管四、收球截止阀、三通管五、三通管六，所述三通管三连接带收球进气阀的收球进气管，所述三通管四连接第二排气阀，所述三通管五通过第二旁路管连接所述第二排污管，所述第二旁路管上设置有第二废液阀，所述第二排污管连接第二废液罐并设置有进料阀，三通管六连接第三排气阀。

6.根据权利要求5所述的一种双向推球清管系统，其特征在于，所述三通管三与所述三通管五处分别设置有小球检测传感器七和小球检测传感器八。

7.根据权利要求1所述的一种双向推球清管系统，其特征在于，所述主管道中间设置有小球检测传感器九。

技术总结
本发明涉及管道内清管技术领域，具体为一种双向推球清管系统，其能够有效确保清管小球不会出现卡死，减少检修次数，保证管道内浆料正常输送，其包括发球装置、收球装置、连接所述发球盒和所述接球盒的主管道，所述发球装置和所述收球装置均连接废液罐，其特征在于，所述主管道上设置有连接机尾中转罐和机头中转罐的第一旁路管道和第二旁路管道，所述第一旁路管道和所述第二旁路管道上分别设置有机尾支管进料气动阀和机头支管进料气动阀，可以实现正向推球和反向推球。

技术研发人员：朱宏亮,马正光,金诚,刁俊云
受保护的技术使用者：无锡理奇智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16