一种混凝反应器及串联式混凝反应系统的制作方法

本发明属于水处理，尤其涉及一种混凝反应器及串联式混凝反应系统。

背景技术：

1、混凝反应是一种广泛用于水处理和污染控制的重要技术。在混凝反应过程中，通过向水中投加混凝剂，使水中的悬浮颗粒物和微小物质聚集并形成絮体。这些絮体可通过沉降或过滤等方法从水中分离出来，从而达到净化水质的目的。然而，现有的混凝反应技术中存在着一些问题，如反应效果不够理想，反应速率较慢，以及需要使用大量的混凝剂、反应器边壁处的絮凝反应效果差，混凝絮体凝结量少等弊端等。因此，开发一种新型的混凝反应技术，以提高反应效果和降低成本，是当前领域内的重要需求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种混凝反应器及串联式混凝反应系统。

2、本发明是这样实现的，一种混凝反应器，包括反应筒体，沿切线方向进入反应筒体的进水管，其特征在于：所述反应筒体内壁沿圆周方向均匀布置有数列促使混凝絮体进入中心区域沉降的混凝斜板组件，混凝斜板组件与水平方向的夹角为70°±10°，且相邻列混凝斜板组件之间交错设置。

3、优选的，同一列相邻混凝斜板组件之间的间距不小于400mm。

4、优选的，所述混凝斜板组件包括一个向反应筒体内倾斜的底板，所述底板的两侧设有向着底板两侧方向倾斜的导流板，沿所述底板宽度方向等间距设有汇集板，所述汇集板垂直于底板，相邻的汇集板之间形成汇集槽。

5、优选的，所述导流板与底板的倾斜夹角α为135°±10°。

6、优选的，所述底板的长度不小于500mm；所述底板的宽度不小于300mm。

7、优选的，所述汇集板的高度和相邻汇集板之间的间距均不小于35mm。

8、优选的，所述底板的上端沿垂直方向设有固定板。

9、还包括悬挂架，所述混凝斜板组件沿悬挂架高度方式设置数个，每个混凝斜板组件均与悬挂架成70°±10°倾斜设置。

10、优选的，混凝反应器为方形反应器或圆形反应器。

11、本发明还公开一种串联式混凝反应系统，混凝反应系统包括数个串联的混凝反应器，所述混凝反应器采用上述的混凝反应器，各混凝反应器之间的出水与进水按原始进水浓度c范围不同，釆用三种入水和出水方式，分别为：

12、当c＞10克/每升水时，混凝反应器采用下周边切向入水时，上周边切向出水；

13、当c为1－10克/每升水时，混凝反应器采用上周边切向入水，下周边切向出水；

14、当c<1g/每升水时，混凝反应器进出水釆用交替式的方式进出水。

15、本发明具有的优点和技术效果：本发明在现有混凝反应器内增加混凝斜板组件，针对不同的原始进水浓度，釆用多个反应池体之间不同的进、出水串联方式，该混凝斜板组件可以强化混凝反应，提高反应效果，并促使混凝絮体从混凝斜板组件底部进入中心区域沉降，可大大降低进入下一个混凝反应器的主流体的悬浮颗粒物浓度；同时减少运行过程中的能耗以及减少混凝反应器串联的数量，降低运行成本；该技术的实施可以广泛应用于水处理工程、工业废水处理、市政污水处理等领域，为改善水质和保护环境提供新的技术手段。

技术特征：

1.一种混凝反应器，包括反应筒体，沿切线方向进入反应筒体的进水管，其特征在于：所述反应筒体内壁沿圆周方向均匀布置有数列促使混凝絮体进入中心区域沉降的混凝斜板组件，混凝斜板组件与水平方向的夹角为70°±10°，且相邻列混凝斜板组件之间交错设置。

2.根据权利要求1所述的混凝反应器，其特征在于：同一列相邻混凝斜板组件之间的间距不小于400mm。

3.根据权利要求2所述的混凝反应器，其特征在于：所述混凝斜板组件包括一个向反应筒体内倾斜的底板，所述底板的两侧设有向着底板两侧方向倾斜的导流板，沿所述底板宽度方向等间距设有汇集板，所述汇集板垂直于底板，相邻的汇集板之间形成汇集槽。

4.根据权利要求3所述的混凝反应器，其特征在于：所述导流板与底板的倾斜夹角α为135°±10°。

5.根据权利要求3所述的混凝反应器，其特征在于：所述底板的长度不小于500mm；所述底板的宽度不小于300mm。

6.根据权利要求3所述的混凝反应器，其特征在于：所述汇集板的高度和相邻汇集板之间的间距均不小于35mm。

7.根据权利要求3所述的混凝反应器，其特征在于：所述底板的上端沿垂直方向设有固定板。

8.根据权利要求3所述的混凝反应器，其特征在于：还包括悬挂架，所述混凝斜板组件沿悬挂架高度方式设置数个，每个混凝斜板组件均与悬挂架成70°±10°倾斜设置。

9.根据权利要求1至8任一所述的混凝反应器，其特征在于：混凝反应器为方形反应器或圆形反应器。

10.一种串联式混凝反应系统，混凝反应系统包括数个串联的混凝反应器，其特征在于：所述混凝反应器采用上述权利要求9所述的混凝反应器，各混凝反应器之间的出水与进水按原始进水浓度c范围不同，釆用三种入水和出水方式，分别为：

技术总结
本发明公开了一种混凝反应器及串联式混凝反应系统，包括反应筒体，沿切线方向进入反应筒体的进水管，所述反应筒体内壁沿圆周方向均匀布置有数列促使混凝絮体进入中心区域沉降的混凝斜板组件，混凝斜板组件与水平方向的夹角为70°±10°，且相邻列混凝斜板组件之间交错设置，本发明还公开采用上述混凝反应器的串联式混凝反应系统。本发明在现有混凝反应器内增加数列上述的混凝斜板组件，相邻列之间的混凝斜板组件交错设置，在实际运行过程中可以强化混凝反应，提高反应效果，并促使混凝絮体从混凝斜板组件底部进入中心区域沉降，可大大降低进入下一个混凝反应器的主流体的悬浮颗粒物浓度。

技术研发人员：湛含辉,成浩
受保护的技术使用者：中煤（天津）洗选科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15