有机硅生产用除尘设备的制作方法

文档序号:36265513发布日期:2023-12-06 08:16阅读:39来源:国知局
有机硅生产用除尘设备的制作方法

本发明涉及除尘,具体涉及一种有机硅生产用除尘设备。


背景技术:

1、有机硅,即有机硅化合物,是指含有si-c键且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,在一些有机硅产品的生产过程中,根据工艺要求会先制成颗粒状的有机硅复合物,但是颗粒状的有机硅复合物在生产过程中会沾染杂质或者灰尘,因此需要对这些杂质或者灰尘进行清理去除。

2、现有授权公告号为cn114011758b的发明专利,公开了一种有机硅生产用除尘设备及使用方法,该发明具体通过对聚集堆积的原料进行刮动,使置于顶层的原料被刮落处理,经雾化喷头组件喷洒冲洗、风干组件进行风干,并通过在收容腔内设置弹性伸缩杆,使载物板上的原料始终与第二侧板底壁相抵,进而使收容腔内聚集堆积的物料被逐层刮除,且通过连接网板的左右摆动,使连接网板带动两侧的第一网板和第二网板上下摆动,进而使置于第一网板和第二网板上的原料翻滚,将灰尘与水珠抖落,从而对原料各面进行有效清洗和风干。

3、但该发明专利还存在以下问题:

4、1、由于有机硅原料通过弹性伸缩杆顶压载物板而与第二侧板底部始终相抵,使得有机硅原料不能在除尘的过程中持续进料,只能在装置内的有机硅原料消耗完之后才能继续添加,影响除尘效率;

5、2、有机硅原料在输料网板上输送时通过雾化喷头喷水进行清洗,由于水雾化后冲击力较小,使得清洗的杂质和灰尘会残留在输料网板上,导致灰尘和杂质在累积后会继续粘附在有机硅原料的表面,影响除尘效果。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种有机硅生产用除尘设备,解决了有机硅原料在除尘时不能持续进料以及清洗杂质和灰尘累积后影响除尘效果的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:

3、一种有机硅生产用除尘设备,包括具有流动水的循环水槽,所述循环水槽内设置有用于水流进行过滤的水过滤装置,所述循环水槽内还设置有垂直于水流方向设置的环形过滤装置,所述环形过滤装置内设置有用于输送有机硅的螺旋输送装置,所述环形过滤装置上的进料端设置有用于输送有机硅至螺旋输送装置上的进料装置,所述环形过滤装置的出料端设置有用于对有机硅进行干燥的烘干装置;

4、其中,所述环形过滤装置的一端位于循环水槽外并与烘干装置连接,且经过所述水过滤装置过滤的水流通过泵体泵送至环形过滤装置的上游位置。

5、作为本发明的一种优选方案,所述环形过滤装置包括沿垂直于水流的方向等间距设置在循环水槽内壁上的多个环形板,相邻两个所述环形板之间均设置有多个连接板和多个弧形过滤网,每个所述环形板的边缘和每个连接板的边缘均设置有与弧形过滤网内弧面接触的弧形过渡区,位于所述环形过滤装置首端和末端的所述环形板均设置有封闭板;

6、其中,多个所述弧形过滤网分别设置在相邻两个连接板之间,相邻两个所述环形板之间的多个弧形过滤网和多个连接板共同形成环形,位于所述环形过滤装置末端的所述环形板与烘干装置连接并位于循环水槽的外部。

7、作为本发明的一种优选方案,所述环形板和连接板上与有机硅接触的一侧均设置有多个搅拌凸起,且所述搅拌凸起用于对螺旋输送装置上输送的有机硅进行搅动。

8、作为本发明的一种优选方案,所述搅拌凸起包括连接柱和设置在连接柱端部的扰动板,所述扰动板上与有机硅的运动方向相对的一侧设置有多个分流杆,且所述连接柱设置在连接板和环形板上。

9、作为本发明的一种优选方案,位于所述循环水槽外部的多个环形板共同连接有弧形板,所述弧形板的一端连接有管体,且所述弧形板用于收集弧形过滤网上渗漏的水滴。

10、作为本发明的一种优选方案,所述螺旋输送装置包括转动连接在位于首端的封闭板上的连接轴,且所述连接轴的一端连接有驱动装置,所述连接轴上螺旋设置有用于输送有机硅的螺旋板,位于所述螺旋板螺旋间距中的连接轴的表面设置有多个弹片,且多个所述弹片在跟随连接轴转动时分别与多个搅拌凸起接触。

11、作为本发明的一种优选方案,所述烘干装置包括设置在环形板上的弧形连通管,所述弧形连通管的内部设置有多个热风口,所述弧形连通管的顶部设置有出气口。

12、作为本发明的一种优选方案,所述弧形连通管包括设置在环形板上的下底半弧形管和两个引流板,两个所述引流板对称设置在下底半弧形管上,并与下底半弧形管之间的间距大于零,且所述引流板的外弧面朝向下底半弧形管的内弧面。

13、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:

14、1、本发明通过螺旋输送装置输送有机硅,并通过在循环水槽内循环流动的水流对输送中的有机硅进行处理,使得有机硅上的杂质和灰尘通过水流进行清洗,并通过水流的循环流动将杂质和灰尘带离环形过滤装置,同时通过水过滤装置对经过环形过滤装置的水进行过滤,避免了灰尘和杂质的累积,提高了有机硅的除尘效果。

15、2、本发明通过螺旋输送装置输送有机硅,并通过环形过滤装置限制有机硅的脱离,使得有机硅在输送的过程中持续受到水流的清洗,从而使得有机硅可以在除尘的过程中持续上料,提高了除尘效率。

16、3、本发明通过螺旋输送装置输送有机硅进行除尘,使得有机硅在输送相同长度的路程中所运动的路径变长,从而能够受到更长时间的水流清洗,进一步提高了除尘效率,并减小了装置体积。



技术特征:

1.一种有机硅生产用除尘设备,包括具有流动水的循环水槽(1),所述循环水槽(1)内设置有用于水流进行过滤的水过滤装置(2),其特征在于,所述循环水槽(1)内还设置有垂直于水流方向设置的环形过滤装置(3),所述环形过滤装置(3)内设置有用于输送有机硅的螺旋输送装置(4),所述环形过滤装置(3)上的进料端设置有用于输送有机硅至螺旋输送装置(4)上的进料装置(5),所述环形过滤装置(3)的出料端设置有用于对有机硅进行干燥的烘干装置(6);

2.根据权利要求1所述的有机硅生产用除尘设备,其特征在于,所述环形过滤装置(3)包括沿垂直于水流的方向等间距设置在循环水槽(1)内壁上的多个环形板(301),相邻两个所述环形板(301)之间均设置有多个连接板(302)和多个弧形过滤网(303),每个所述环形板(301)的边缘和每个连接板(302)的边缘均设置有与弧形过滤网(303)内弧面接触的弧形过渡区(304),位于所述环形过滤装置(3)首端和末端的所述环形板(301)均设置有封闭板(305);

3.根据权利要求2所述的有机硅生产用除尘设备,其特征在于,所述环形板(301)和连接板(302)上与有机硅接触的一侧均设置有多个搅拌凸起(306),且所述搅拌凸起(306)用于对螺旋输送装置(4)上输送的有机硅进行搅动。

4.根据权利要求3所述的有机硅生产用除尘设备,其特征在于,所述搅拌凸起(306)包括连接柱(307)和设置在连接柱(307)端部的扰动板(308),所述扰动板(308)上与有机硅的运动方向相对的一侧设置有多个分流杆(309),且所述连接柱(307)设置在连接板(302)和环形板(301)上。

5.根据权利要求2所述的有机硅生产用除尘设备,其特征在于,位于所述循环水槽(1)外部的多个环形板(301)共同连接有弧形板(310),所述弧形板(310)的一端连接有管体(311),且所述弧形板(310)用于收集弧形过滤网(303)上渗漏的水滴。

6.根据权利要求3所述的有机硅生产用除尘设备,其特征在于,所述螺旋输送装置(4)包括转动连接在位于首端的封闭板(305)上的连接轴(401),且所述连接轴(401)的一端连接有驱动装置,所述连接轴(401)上螺旋设置有用于输送有机硅的螺旋板(402),位于所述螺旋板(402)螺旋间距中的连接轴(401)的表面设置有多个弹片(403),且多个所述弹片(403)在跟随连接轴(401)转动时分别与多个搅拌凸起(306)接触。

7.根据权利要求2所述的有机硅生产用除尘设备,其特征在于,所述烘干装置(6)包括设置在环形板(301)上的弧形连通管(601),所述弧形连通管(601)的内部设置有多个热风口(602),所述弧形连通管(601)的顶部设置有出气口(603)。

8.根据权利要求7所述的有机硅生产用除尘设备,其特征在于,所述弧形连通管(601)包括设置在环形板(301)上的下底半弧形管(604)和两个引流板(605),两个所述引流板(605)对称设置在下底半弧形管(604)上,并与下底半弧形管(604)之间的间距大于零,且所述引流板(605)的外弧面朝向下底半弧形管(604)的内弧面。


技术总结
本发明公开了有机硅生产用除尘设备,涉及除尘技术领域,包括具有流动水的循环水槽,循环水槽内设置有水过滤装置,循环水槽内还设置有环形过滤装置,环形过滤装置内设置有螺旋输送装置,环形过滤装置上的进料端设置有用于输送有机硅至螺旋输送装置上的进料装置,环形过滤装置的出料端设置有用于对有机硅进行干燥的烘干装置,本发明通过螺旋输送装置输送有机硅,并通过在循环水槽内循环流动的水流对输送中的有机硅进行处理,使得有机硅上的杂质和灰尘通过水流进行清洗,并通过水流的循环流动将杂质和灰尘带离环形过滤装置,同时通过水过滤装置对经过环形过滤装置的水进行过滤,避免了灰尘和杂质的累积,提高了有机硅的除尘效果。

技术研发人员:李伟娜,黄云鹏,张大勇,孙潇强,张星明
受保护的技术使用者:山东大易化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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