本发明涉及化工污水处理,特别是涉及一种难降解化工污水处理装置及处理方法。
背景技术:
1、对于如丙烯酸树脂的生产过程中,产生的设备清洗废水、滤布清洗废水、实验室废水、地坪清洗废水以及rto烟道喷淋废水等高浓度有机废水,需要经处理再排出,以减少对周边环境的污染。
2、在现有技术中,如公告号为cn218115216u的中国专利文件,公开了一种化工污水处理再利用系统,与原水池相对应,包括预处理系统、a/a/o生物处理系统、mbr处理系统和电气控制系统;预处理处理系统包括与原水池依次连通的格栅池、初沉池和调节池;a/a/o生物处理系统包括与调节池依次连通的厌氧池组和好氧池组;mbr膜处理系统包括与好氧池组依次连通的分离池和膜池,膜池连通澄清池,且膜池和澄清池共同连通沉淀池;沉淀池依次连通清水池、放流池、深度处理池和回用水池;电气控制系统包括若干分控制器,每一个池对应一个分控制器;虽然上述化工污水处理再利用系统能够处理高浓度有机废水,但是,对于一些难降解有机物含量较高的化工污水,在处理的过程中,存在厌氧效果较差以及进水与菌群混合不均匀等问题,生物降解效率低,无法对难降解化工污水进行有效处理。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种难降解化工污水处理装置及处理方法,以解决上述现有技术存在的问题,能够对难降解化工污水有效地进行生物降解,提高了污水处理效率。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
3、本发明提供一种难降解化工污水处理装置,与原水池相对应,包括依次连通的预处理系统、a/a/o生物处理系统和mbr膜处理系统,所述a/a/o生物处理系统包括依次连通的厌氧池组和好氧池组;所述a/a/o生物处理系统还包括第一热交换搅拌系统和第二热交换搅拌系统,所述第一热交换搅拌系统与所述厌氧池组连接,所述第二热交换搅拌系统与所述好氧池组连接,所述第一热交换搅拌系统能够加热所述厌氧池组的污水,并使所述厌氧池组的污水进行循环流动,所述第二热交换搅拌系统能够加热所述好氧池组的污水,并使所述好氧池组的污水进行循环流动。
4、优选的,所述第一热交换搅拌系统包括依次连通的第一自吸筒和第一自吸泵,所述厌氧池组上设置有第一循环水出口和第一循环水进口,所述第一自吸筒的进口与所述第一循环水出口连通,所述第一自吸泵的出口与所述第一循环水进口连通,所述第一自吸筒内设置有第一热交换器,用于加热所述第一自吸筒内的所述厌氧池组的污水。
5、优选的,所述第一热交换搅拌系统还包括第一进水分布器,所述第一进水分布器设置于所述厌氧池组中;所述第一进水分布器包括第一主管,所述第一主管的一端通过所述第一循环水进口与所述第一自吸泵的出口连通,另一端封闭设置,所述第一主管上均匀布设有多根第一支管,各所述第一支管的端部均敞口设置。
6、优选的,所述第二热交换搅拌系统包括依次连通的第二自吸筒和第二自吸泵,所述好氧池组上设置有第二循环水出口和第二循环水进口,所述第二自吸筒的进口与所述第二循环水出口连通,所述第二自吸泵的出口与所述第二循环水进口连通,所述第二自吸筒内设置有第二热交换器,用于加热所述第二自吸筒内的所述好氧池组的污水。
7、优选的,所述第二热交换搅拌系统还包括第二进水分布器,所述第二进水分布器设置于所述好氧池组中;所述第二进水分布器包括第二主管,所述第二主管的一端通过所述第二循环水进口与所述第二自吸泵的出口连通,另一端封闭设置,所述第二主管上均匀布设有多根第二支管,各所述第二支管的端部均敞口设置。
8、优选的,所述预处理系统包括与原水池依次连通的栅格池、初沉池和调节池;所述调节池与所述厌氧池组之间还设置有氧化系统,所述氧化系统用于氧化所述调节池的污水中难降解的有机物。
9、优选的,所述氧化系统包括反应槽和臭氧发生器,所述反应槽的进口与所述调节池的出口连通,所述反应槽的出口与所述厌氧池组的进口连通,所述反应槽能够供臭氧、双氧水以及触媒硫酸亚铁加入;所述臭氧发生器与所述反应槽连接,用于向所述反应槽中通入所述臭氧。
10、优选的,所述mbr膜处理系统包括与所述好氧池组依次连通的分离池和膜池,所述膜池连通澄清池,且所述膜池和所述澄清池共同连通沉淀池;所述沉淀池依次连通清水池、放流池、深度处理池和回用水池;所述清水池与所述放流池之间还设置有脱盐系统,所述脱盐系统用于降低所述清水池的污水的含盐量。
11、优选的,所述脱盐系统为mvr蒸发结晶器。
12、本发明还提供一种难降解化工污水处理方法,采用上述的难降解化工污水处理装置,包括以下步骤:
13、步骤一,使原水池中待处理的难降解化工污水进入预处理系统中,进行预处理;
14、步骤二,使经预处理系统预处理后的污水进入a/a/o生物处理系统中,首先,使污水在厌氧池组中经第一热交换搅拌系统加热搅拌,达到生化反应所需温度,并使泥水充分混合,通过厌氧生物处理,将污水中的各种复杂有机物分解为小分子有机物、甲烷、co2气体、氨氮、水和无机盐类;
15、然后,使经厌氧生物处理后的污水进入好氧池组中,经第二热交换搅拌系统加热搅拌,使污水达到生化反应所需温度,并使泥水充分混合,通过好氧生物处理,进一步将污水中的有机物分解为无机物;
16、步骤三,使经好氧池组处理后的污水进入mbr膜处理系统中,进行净化处理。
17、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
18、本发明提供的难降解化工污水处理装置,与原水池相对应,包括依次连通的预处理系统、a/a/o生物处理系统和mbr膜处理系统,其中,a/a/o生物处理系统包括厌氧池组、好氧池组、第一热交换搅拌系统以及第二热交换搅拌系统,由于在气温较低的条件下,厌氧池组和好氧池组中的生化反应效率较低,并且,若水流处于静止状态下,污泥极易沉淀结块,因此,通过第一热交换搅拌系统加热厌氧池组的污水,并使厌氧池组的污水进行循环流动,通过第二热交换搅拌系统加热好氧池组的污水,并使好氧池组的污水进行循环流动,从而提高了水温,使污水达到生化反应所需温度,并使泥水充分混合,促进了生化反应;通过本发明提供的难降解化工污水处理装置,实现了对难降解化工污水有效地进行生物降解,提高了污水处理效率。
1.一种难降解化工污水处理装置,与原水池相对应,包括依次连通的预处理系统、a/a/o生物处理系统和mbr膜处理系统,所述a/a/o生物处理系统包括依次连通的厌氧池组和好氧池组;其特征在于:所述a/a/o生物处理系统还包括第一热交换搅拌系统和第二热交换搅拌系统,所述第一热交换搅拌系统与所述厌氧池组连接,所述第二热交换搅拌系统与所述好氧池组连接,所述第一热交换搅拌系统能够加热所述厌氧池组的污水,并使所述厌氧池组的污水进行循环流动,所述第二热交换搅拌系统能够加热所述好氧池组的污水,并使所述好氧池组的污水进行循环流动。
2.根据权利要求1所述的难降解化工污水处理装置,其特征在于:所述第一热交换搅拌系统包括依次连通的第一自吸筒和第一自吸泵,所述厌氧池组上设置有第一循环水出口和第一循环水进口,所述第一自吸筒的进口与所述第一循环水出口连通,所述第一自吸泵的出口与所述第一循环水进口连通,所述第一自吸筒内设置有第一热交换器,用于加热所述第一自吸筒内的所述厌氧池组的污水。
3.根据权利要求2所述的难降解化工污水处理装置,其特征在于:所述第一热交换搅拌系统还包括第一进水分布器,所述第一进水分布器设置于所述厌氧池组中;所述第一进水分布器包括第一主管,所述第一主管的一端通过所述第一循环水进口与所述第一自吸泵的出口连通,另一端封闭设置,所述第一主管上均匀布设有多根第一支管,各所述第一支管的端部均敞口设置。
4.根据权利要求1所述的难降解化工污水处理装置,其特征在于:所述第二热交换搅拌系统包括依次连通的第二自吸筒和第二自吸泵,所述好氧池组上设置有第二循环水出口和第二循环水进口,所述第二自吸筒的进口与所述第二循环水出口连通,所述第二自吸泵的出口与所述第二循环水进口连通,所述第二自吸筒内设置有第二热交换器,用于加热所述第二自吸筒内的所述好氧池组的污水。
5.根据权利要求4所述的难降解化工污水处理装置,其特征在于:所述第二热交换搅拌系统还包括第二进水分布器,所述第二进水分布器设置于所述好氧池组中;所述第二进水分布器包括第二主管,所述第二主管的一端通过所述第二循环水进口与所述第二自吸泵的出口连通,另一端封闭设置,所述第二主管上均匀布设有多根第二支管,各所述第二支管的端部均敞口设置。
6.根据权利要求1所述的难降解化工污水处理装置,其特征在于:所述预处理系统包括与原水池依次连通的栅格池、初沉池和调节池;所述调节池与所述厌氧池组之间还设置有氧化系统,所述氧化系统用于氧化所述调节池的污水中难降解的有机物。
7.根据权利要求6所述的难降解化工污水处理装置,其特征在于:所述氧化系统包括反应槽和臭氧发生器,所述反应槽的进口与所述调节池的出口连通,所述反应槽的出口与所述厌氧池组的进口连通,所述反应槽能够供臭氧、双氧水以及触媒硫酸亚铁加入;所述臭氧发生器与所述反应槽连接,用于向所述反应槽中通入所述臭氧。
8.根据权利要求1所述的难降解化工污水处理装置,其特征在于:所述mbr膜处理系统包括与所述好氧池组依次连通的分离池和膜池,所述膜池连通澄清池,且所述膜池和所述澄清池共同连通沉淀池;所述沉淀池依次连通清水池、放流池、深度处理池和回用水池;所述清水池与所述放流池之间还设置有脱盐系统,所述脱盐系统用于降低所述清水池的污水的含盐量。
9.根据权利要求8所述的难降解化工污水处理装置,其特征在于:所述脱盐系统为mvr蒸发结晶器。
10.一种难降解化工污水处理方法,采用如权利要求1-9中任意一项所述的难降解化工污水处理装置,其特征在于:包括以下步骤: