清洗方法与流程

本发明涉及一种清洗方法。

背景技术：

1、以往，使用了一种清洗方法，其包括：使用清洗剂组合物对附着有水溶性助焊剂的被清洗物进行清洗的工序(专利文献1)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2017－119782号公报

5、近年来，在清洗方法中，要求助焊剂残渣的清洗性的提高。特别是从对环境问题的对策的观点考虑，要求能进行水清洗的助焊剂(换言之水溶性助焊剂)的清洗性的提高。水溶性助焊剂的残渣具有吸湿性且绝缘性差，因此需要去除该残渣。然而，在改良与要求特性相应的助焊剂的推进中，有时水溶性助焊剂的清洗性不充分。此外，即使在清洗方法为水溶性助焊剂残渣的清洗性优异的情况下，有时也容易产生清洗对象物中包含的金属(例如锌(zn))的腐蚀(换言之“金属影响”)。

技术实现思路

1、本公开是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种对水溶性助焊剂具有优异的清洗性，且减少了金属影响的清洗方法。

2、本公开的一个方案的清洗方法包括：使用清洗剂组合物对附着有水溶性助焊剂的被清洗物进行清洗的工序，所述清洗剂组合物包含：水溶性胺化合物；选自由第一有机酸、该第一有机酸的盐、第一无机酸以及该第一无机酸的盐构成的组中的至少一种化合物；第二有机酸的铵盐和/或第二无机酸的铵盐；以及水，该第一有机酸与该第二有机酸为不同的有机酸，该第一无机酸与该第二无机酸为不同的无机酸，该水溶性胺化合物为式1所示的化合物，该第一有机酸的盐和该第一无机酸的盐为铵盐以外的盐，在该清洗剂组合物中，该水溶性胺化合物的含有率为0.1质量％以上且1.5质量％以下，在该清洗剂组合物中，该第一有机酸、该第一有机酸的盐、该第一无机酸以及该第一无机酸的盐的合计量的含有率为0.1质量％以上且2质量％以下，在该清洗剂组合物中，该第二有机酸的铵盐和该第二无机酸的铵盐的合计量的含有率为0.1质量％以上且1.5质量％以下，在该清洗剂组合物中，该水的含有率为95质量％以上且99.7质量％以下。

3、

4、(式1中，r1、r2以及r3分别独立地表示氢原子、烃基或羟基烷基，该r1、该r2以及该r3中的至少一个表示羟基烷基，该r1、该r2以及该r3中的碳原子数的总和为8以下。)

5、发明效果

6、根据本公开，能提供一种对水溶性助焊剂具有优异的清洗性，且减少了金属影响的清洗方法。

技术特征：

1.一种清洗方法，其包括：使用清洗剂组合物对附着有水溶性助焊剂的被清洗物进行清洗的工序，

2.根据权利要求1所述的清洗方法，其中，

3.根据权利要求1或2所述的清洗方法，其中，

4.根据权利要求1或2所述的清洗方法，其中，

5.根据权利要求1或2所述的清洗方法，其中，

技术总结
本公开涉及清洗方法。本公开的目的在于，提供一种对水溶性助焊剂具有优异的清洗性，且减少了金属影响的清洗方法。一种清洗方法，其包括：使用清洗剂组合物对附着有水溶性助焊剂的被清洗物进行清洗的工序，所述清洗剂组合物包含：水溶性胺化合物；选自由第一有机酸、所述第一有机酸的盐、第一无机酸以及所述第一无机酸的盐构成的组中的至少一种化合物；第二有机酸的铵盐和/或第二无机酸的铵盐；以及水，所述第一有机酸与所述第二有机酸为不同的有机酸，所述第一无机酸与所述第二无机酸为不同的无机酸，所述水溶性胺化合物为式1所示的化合物，所述第一有机酸的盐和所述第一无机酸的盐为铵盐以外的盐。

技术研发人员：凡青松,堀薰夫,赤松悠纪,石原慧太
受保护的技术使用者：玛塔化研科技（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15